專利名稱：一種真空精煉爐真空罐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空精煉爐用的真空罐蓋。
背景技術(shù)：
VD爐屬于二次精煉設(shè)備，其主要功能是脫去鋼水中的氮、氫等有害氣體，去除鋼水 中的夾雜物，其工作原理是由真空罐和真空罐蓋形成一個密閉的空間，將鋼包放進該密閉 空間內(nèi)，抽真空，鋼包底部接有底吹氬氣，對鋼水進行攪拌，達到鋼水脫氣和控制夾雜物的 目的。隨著鋼材利用技術(shù)的提高和多樣化，對生產(chǎn)高純度鋼的要求日益提高，VD爐在生產(chǎn) 中的應(yīng)用也越來越普遍。真空罐蓋是VD爐的重要裝置，一般VD爐特別是大噸位VD爐都采用蓋移式真空罐 蓋，由于需要實現(xiàn)升降和橫移兩個動作，因此，結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜，同時，鋼水溫度高達1600°C 以上，底吹氬氣攪拌鋼水，會使鋼水和鋼渣產(chǎn)生飛濺，而氬氣的溫度高達1100°C以上，因 此，真空罐蓋不僅受熱輻射較嚴(yán)重，且處于高溫工作環(huán)境中，容易產(chǎn)生變形和損壞?，F(xiàn)有的 真空罐蓋采用防濺蓋來阻擋鋼水和鋼渣的噴濺，防濺蓋通過鏈條或拉桿連接在罐蓋上，由 于鋼包口結(jié)渣不平整，防濺蓋易產(chǎn)生傾斜，所以采用柔性的鏈條，現(xiàn)有的防濺蓋鏈條都沒有 熱防護，在高溫?zé)煔夂弯撍椛湎?，鏈條使用壽命短，而更換鏈條比較困難，同時，在更換防 濺蓋時，需要將鏈條穿過罐蓋后再與防濺蓋連接，由于罐蓋內(nèi)部溫度很高，因此，更換防濺 蓋也很困難。水冷盤是用來阻擋鋼水對罐蓋的熱輻射的，目前水冷盤都是通過膨脹節(jié)連接 在罐蓋上，膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易造成泄漏，影響VD爐的密封效果。如果冶煉過程中防濺蓋 與鋼包發(fā)生粘合，容易造成真空罐蓋無法提升或提升鏈條斷裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且便于更換和維修的真空精煉爐真空
_蓋Q本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種真空精煉爐真空罐蓋，包括蓋體和防濺蓋， 其特征在于所述蓋體上設(shè)有防濺蓋吊掛座，所述防濺蓋吊掛座設(shè)有水冷套，所述防濺蓋通 過鏈條與所述防濺蓋吊掛座連接，所述鏈條穿過所述水冷套。為了連接可靠，上述鏈條為三根且分別與三個防濺蓋吊掛座連接。為了連接可靠并快速更換，上述防濺蓋吊掛座通過螺栓與上述蓋體連接。為了便于更換和維修，上述鏈條的一端通過銷軸與上述防濺蓋上的吊耳連接，另 一端通過銷軸與防濺蓋吊掛座連接。為了實現(xiàn)真空密封，上述防濺蓋吊掛座上設(shè)有真空密封罩，所述真空密封罩通過 螺栓與所述防濺蓋吊掛座連接。為了阻擋鋼水對蓋體的熱輻射，上述蓋體內(nèi)懸掛有水冷盤，所述水冷盤內(nèi)設(shè)進水 管和出水管。為了保證真空密封且實現(xiàn)安裝更換方便，上述進水管和出水管均穿過過渡密封板與上述蓋體上的冷卻水法蘭焊接。上述蓋體上還設(shè)有冷卻水配管，所述冷卻水配管通過支架固定在上述蓋體上，且 通過螺栓與所述蓋體上的冷卻水法蘭連接，通過軟管與上述防濺蓋吊掛座連接。上述蓋體上設(shè)有四個用于升降真空罐蓋的蓋體吊掛座。上述蓋體上設(shè)有兩個用于真空罐蓋與爐體配合安裝的導(dǎo)向座。上述蓋體上設(shè)有緊急情況下強行將真空罐蓋吊起的四個事故吊環(huán)。上述蓋體上還設(shè)有一個用于攝像的高溫攝像頭。本實用新型與VD爐真空罐、真空罐蓋車、真空系統(tǒng)以及其它輔助設(shè)備成套使用， 真空罐蓋上的吊掛座與真空罐蓋車上的鏈條連接，通過真空罐蓋車上的液壓缸作用實現(xiàn)升 降，通過真空罐蓋車的行車實現(xiàn)橫移，真空罐蓋下降后，通過法蘭與真空罐蓋配合形成密閉 室，通過真空系統(tǒng)抽真空達到工作真空度。本實用新型具有如下有益效果，本實用新型防濺蓋吊掛座設(shè)有水冷套，連接防濺 蓋與防濺蓋吊掛座的鏈條穿過該水冷套，不僅有效的保護了鏈條，而且便于鏈條和防濺蓋 的更換，延長了鏈條的使用壽命，水冷盤內(nèi)設(shè)水管且穿過過渡密封板與蓋體上的冷卻水法 蘭連接，提高了真空罐蓋的真空密封效果，降低了故障率；本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，更 換方便，維護量小的特點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
實施例，一種真空精煉爐真空罐蓋，包括包括蓋體2和防濺蓋12，蓋體2上焊接法 蘭1，法蘭1背部帶有冷卻水通道，用于法蘭1的水冷；蓋體2內(nèi)部偏心設(shè)置防濺蓋12，防濺 蓋12通過三根鏈條4于三個防濺蓋吊掛座3連接，防濺蓋吊掛座3帶有水冷套，鏈條4穿 過該水冷套，一端與防濺蓋12上的吊耳通過銷軸6連接，另一端與防濺蓋吊掛座3通過銷 軸6連接，三個防濺蓋吊掛座3與蓋體2通過螺栓固定連接，防濺蓋吊掛座3與蓋體2通過 帶有密封圈的法蘭連接，防濺蓋吊掛座3上設(shè)有真空密封罩5，真空密封罩5通過螺栓與防 濺蓋吊掛座3連接；四根防搖桿7通過螺栓固定連接在蓋體2上；蓋體2內(nèi)懸掛有水冷盤 8，水冷盤8進出水管通過過渡密封板19與蓋體2上的冷卻水法蘭9焊接固定；蓋體2上還 焊接有兩個導(dǎo)向座13、四個蓋體吊掛座14、四個事故吊環(huán)15和一個高溫攝像頭10 ；蓋體2 上設(shè)有冷卻水配管16并通過支架17固定，冷卻水配管16與蓋體2上的冷卻水法蘭9通過 螺栓連接，與防濺蓋吊掛座3通過軟管18連接；蓋體2和防濺蓋12都澆注有耐材11。該真空罐蓋與VD爐真空罐、真空罐蓋車、真空系統(tǒng)以及其它輔助設(shè)備成套使用， 真空罐蓋上的蓋體吊掛座14與真空罐蓋車上的鏈條連接，通過真空罐蓋車上的液壓缸作 用實現(xiàn)升降，通過真空罐蓋車的行車實現(xiàn)橫移，真空罐蓋下降后，通過法蘭與真空罐蓋配合 形成密閉室，通過真空系統(tǒng)抽真空達到工作真空度。
權(quán)利要求1.一種真空精煉爐真空罐蓋，包括蓋體(2)和防濺蓋(12)，其特征在于所述蓋體(2) 上設(shè)有防濺蓋吊掛座(3)，所述防濺蓋吊掛座(3)設(shè)有水冷套，所述防濺蓋(12)通過鏈條 (4 )與所述防濺蓋吊掛座(3 )連接，所述鏈條(4 )穿過所述水冷套。
2.如權(quán)利要求1所述的真空精煉爐真空罐蓋，其特征在于所述鏈條(4)為三根且分別 與三個防濺蓋吊掛座(3)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的真空精煉爐真空罐蓋，其特征在于所述防濺蓋吊掛座(3) 通過螺栓與所述蓋體(2 )連接。
4.如權(quán)利要求3所述的真空精煉爐真空罐蓋，其特征在于所述鏈條(4)的一端通過銷 軸(6)與所述防濺蓋(12)上的吊耳連接，另一端通過銷軸與防濺蓋吊掛座(3)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的真空精煉爐真空罐蓋，其特征在于所述防濺蓋吊掛座(3)上設(shè) 有真空密封罩(5 )，所述真空密封罩(5 )通過螺栓與防濺蓋吊掛座(3 )連接。
6.如權(quán)利要求5所述的真空精煉爐真空罐蓋，其特征在于所述蓋體(2)內(nèi)懸掛有水冷 盤，所述水冷盤內(nèi)設(shè)進水管和出水管。
7.如權(quán)利要求6所述的真空精煉爐真空罐蓋，其特征在于所述進水管和出水管均穿 過過渡密封板(19)與蓋體(2)上的冷卻水法蘭(9)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的真空精煉爐真空罐蓋，其特征在于所述蓋體(2)上還設(shè)有冷卻 水配管(16 )，所述冷卻水配管(6 )通過支架(17 )固定在所述蓋體(2 )上，且通過螺栓與蓋體 (2 )上的冷卻水法蘭(9 )連接，通過軟管(18 )與所述防濺蓋吊掛座(3 )連接。
9.如權(quán)利要求8所述的真空精煉爐真空罐蓋，其特征在于所述蓋體(2)上設(shè)有四個蓋 體吊掛座(14)、兩個導(dǎo)向座(13)、四個事故吊環(huán)(15)及一個高溫攝像頭(10)。
專利摘要一種真空精煉爐真空罐蓋，包括蓋體和防濺蓋，其特征在于所述蓋體上設(shè)有防濺蓋吊掛座，所述防濺蓋吊掛座設(shè)有水冷套，所述防濺蓋通過鏈條與所述防濺蓋吊掛座連接，所述鏈條穿過所述水冷套。本實用新型防濺蓋吊掛座設(shè)有水冷套，連接防濺蓋與防濺蓋吊掛座的鏈條穿過該水冷套，不僅有效的保護了鏈條，延長了鏈條的使用壽命，而且便于鏈條和防濺蓋的更換，水冷盤內(nèi)設(shè)水管且穿過過渡密封板與蓋體上的冷卻水法蘭連接，提高了真空罐蓋的真空密封效果，降低了故障率；本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，維護量小的特點。
文檔編號C21C7/10GK201915116SQ20102066100
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉向東, 徐杰 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司