專利名稱：新型淬火機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬機械制造領域，具體涉及一種新型淬火機床。
背景技術：
目前，機械制造企業(yè)使用的淬火機床，普遍存在以下缺陷一是無法針對較大工件、特殊工件、較高工件進行淬火處理；二是淬火不均勻，導致工件變形大的缺陷；三是工件固定好后，工件升降不夠理想，直接影響工作效率；四是結構復雜體積龐大，不方便維修， 外形不緊湊不美觀。

實用新型內容本實用新型解決的技術問題提供一種新型淬火機床，整體結構采用二臺電機驅動，分別帶動升降部分和轉動部分工作，采用此種結構形式，既方便了安裝維修，又使整機外形更加緊湊美觀。本實用新型采用的技術方案新型淬火機床，具有機架，所述機架內設置下橫梁和中橫梁，升降絲杠依次穿過所述下橫梁和中橫梁并與兩者通過軸承連接，在升降絲杠上端連接有用于固定工件的轉動套，轉動套上連接有由升降絲杠驅動的工件升降裝置和帶動轉動套旋轉的工件轉動裝置。所述工件升降裝置由蝸輪I、蝸桿I、電動機I、升降螺母、固定套管、轉動套和轉動管組成，所述升降絲杠上連接有絲杠螺母，所述絲杠螺母與固定套管固定連接，所述固定套管通過軸承與轉動套連接，所述升降絲杠上設置有與蝸桿I嚙合的蝸輪I，所述蝸桿I與固定在下橫梁上的電動機I輸出軸連接。所述工件轉動裝置由蝸輪II、蝸桿II、電動機II、底座、軸承管體、軸承護蓋、隔套和轉動管組成，所述底座與中橫梁固定連接，底座通過軸承連接軸承管體、軸承護蓋和隔套，所述軸承管體與轉動管連接，所述轉動管與轉動套固定連接，所述蝸輪II與軸承管體固定連接，所述蝸桿II與蝸輪II嚙合，蝸桿II與固定在中橫梁上的電動機II輸出軸連接。所述機架下端設有滾輪組合，所述滾輪組合通過鋼絲繩連接動滑輪組合。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點1、由兩臺電動機分別帶動工件升降裝置和工件轉動裝置工作，這樣使結構簡單， 外形緊湊，方便維修；2、工件升降裝置，采用電動機帶動蝸桿、蝸輪使升降絲杠帶動升降螺母，從而使固定套管帶動轉動套平穩(wěn)升降，解決了長期以來工件升降不理想的難題，提高了工作效率；3、工件轉動裝置，采用另一臺電動機帶動蝸桿蝸輪使軸承管體轉動，軸承管體帶動轉動管轉動，轉動管再帶動轉動套轉動，從而使轉動套上固定的工件轉動，這樣確保了工件的平穩(wěn)勻速轉動，可以使工件淬火均勻，不容易變形；4、整機可以使工件在一定范圍內自由升降，自由旋轉，可以在一定范圍內對較大工件、較高工件及特殊工件進行淬火處理，有效解決了以往對較大、較高及特殊工件淬火困難的難題。
圖1為本實用新型結構主視圖；圖2為本實用新型結構左視圖；圖3為本實用新型結構俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、2、3描述本實用新型的一種實施例。新型淬火機床，具有機架1，機架1內設置下橫梁22和中橫梁23，升降絲杠4依次穿過所述下橫梁22和中橫梁23并與兩者通過軸承連接，在升降絲杠4上端連接有用于固定工件的轉動套20，轉動套20上連接有由升降絲杠4驅動的工件升降裝置和帶動轉動套 20旋轉的工件轉動裝置。上述工件升降裝置由蝸輪I 5、蝸桿I 6、電動機I 9、升降螺母18、固定套管19和轉動套20組成，升降絲杠4上連接有絲杠螺母18，絲杠螺母18通過螺釘與固定套管19固定連接，固定套管19通過軸承與轉動套20連接，升降絲杠4通過鍵連接蝸輪I 5，蝸輪I 5 下端面下方設有隔套3，隔套3下端與軸承盒組件I 2軸承連接，蝸輪I 5與蝸桿I 6相嚙合，蝸桿I 6通過軸承連接軸承合組件1117，蝸桿I 6通過聯(lián)軸器I 8連接電動機I 9，電動機I 9通過螺栓與下橫梁22固定連接。上述工件轉動裝置由蝸輪II 15、蝸桿II 24、電動機II 17、底座11、軸承管體12、 軸承護蓋13、隔套14和轉動管21組成，底座11通過螺栓與中橫梁23固定連接，軸承盒組件II 10通過螺栓固定連接在底座11下端面，底座11通過軸承連接軸承管體12、軸承護蓋13和隔套14，軸承管體12與轉動管21通過螺釘固定連接，轉動管21與轉動套20通過螺釘固定連接，蝸輪II 15與軸承管體12通過鍵固定連接，蝸桿II M與蝸輪II 15嚙合， 蝸桿II M通過軸承連接軸承合組件IV 16，蝸桿II M通過聯(lián)軸器II 25與電動機II 17 連接，電動機II 17通過螺栓與下橫梁23固定連接。機架1下端設有滾輪組合沈，滾輪組合沈通過鋼絲繩27連接動滑輪組合28，滾輪組合沈可以在滑動軌道23上左右移動，這樣就組成了一幅可移動、升降和轉動的機構裝置。工作原理單獨接通電動機I 9的電源，電動機I 9運轉，通過聯(lián)軸器18帶動蝸桿 I 6嚙合蝸輪I 5使升降絲杠4旋轉，升降絲杠4上連接的升降螺母18上下平穩(wěn)移動，升降螺母18連接的固定套管19跟隨平穩(wěn)升降，固定套管19帶動轉動套20平穩(wěn)升降，因此轉動套20上固定的工件也隨之平穩(wěn)升降。單獨接通電動機II 17的電源，電動機II 17運轉，通過聯(lián)軸器II 25帶動蝸桿II M旋轉，蝸桿II M嚙合蝸輪II 15帶動軸承管體12轉動，軸承管體12帶動轉動管21轉動，轉動管21帶動轉動套20轉動，因此轉動套20上固定的工件也隨之轉動。同時接通電動機I 9和電動機II 17的電源，電動機I 9和電動機II 17同時運轉，聯(lián)軸器I 8帶動蝸桿I 6嚙合蝸輪I 5使升降絲杠4旋轉，升降絲杠4上連接的升降螺母18上下平穩(wěn)移動，升降螺母18連接的固定套管19跟隨平穩(wěn)升降，固定套管19帶動轉動套20平穩(wěn)升降；聯(lián)軸器II 25帶動蝸桿II對嚙合蝸輪II 15帶動軸承管體12轉動，軸承管體12帶動轉動管21轉動，轉動管又帶動轉動套20轉動，這樣轉動套20上固定的工件就完成了即能平穩(wěn)升降，又能勻速轉動的動作。 采用本實用新型可使工件淬火均勻，不容易變形，在一定范圍內對較大工件、較高工件及特殊工件進行淬火處理，解決了以往對較大、較高及特殊工件淬火困難的難題，提高了工作效率。
權利要求1.新型淬火機床，具有機架(1)，所述機架(1)內設置下橫梁0 和中橫梁(23)，其特征在于升降絲杠(4)依次穿過所述下橫梁0 和中橫梁03)并與兩者通過軸承連接， 在升降絲杠(4)上端連接有用于固定工件的轉動套(20)，轉動套OO)上連接有由升降絲杠 (4)驅動的工件升降裝置和帶動轉動套OO)旋轉的工件轉動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型淬火機床，其特征在于所述工件升降裝置由蝸輪I(5)、 蝸桿I (6)、電動機I (9)、升降螺母(18)和固定套管(19)組成，所述升降絲杠(4)上連接有絲杠螺母(18)，所述絲杠螺母(18)與固定套管(19)固定連接，所述固定套管(19)通過軸承與轉動套OO)連接，所述升降絲杠⑷上設置有與蝸桿I (6)嚙合的蝸輪I (5)，所述蝸桿 1(6)與固定在下橫梁02)上的電動機1(9)輸出軸連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型淬火機床，其特征在于所述工件轉動裝置由蝸輪 II (15)、蝸桿IU24)、電動機II (17)、底座(11)、軸承管體(12)、軸承護蓋(13)、隔套(14) 和轉動管組成，所述底座(11)與中橫梁固定連接，底座(11)通過軸承連接軸承管體(12)、軸承護蓋(1 和隔套(14)，所述軸承管體(1 與轉動管連接，所述轉動管與轉動套00)固定連接，所述蝸輪11(1 與軸承管體(1 固定連接，所述蝸桿 11(24)與蝸輪II (15)嚙合，蝸桿II 04)與固定在中橫梁03)上的電動機II (17)輸出軸連接。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的新型淬火機床，其特征在于所述機架(1)下端設有滾輪組合(26)，所述滾輪組合06)通過鋼絲繩07)連接動滑輪組合08)。
專利摘要提供一種新型淬火機床，具有機架，所述機架內設置下橫梁和中橫梁，升降絲杠依次穿過所述下橫梁和中橫梁并與兩者通過軸承連接，在升降絲杠上端連接有用于固定工件的轉動套，轉動套上連接有由升降絲杠驅動的工件升降裝置和帶動轉動套旋轉的工件轉動裝置。本實用新型整體結構采用二臺電機驅動，分別帶動工件升降裝置和工件轉動裝置工作，采用此種結構形式，既方便了安裝維修，又使整機外形更加緊湊美觀，并可使工件淬火均勻，不容易變形，在一定范圍內對較大工件、較高工件及特殊工件進行淬火處理，解決了以往對較大、較高及特殊工件淬火困難的難題，提高了工作效率。
文檔編號C21D1/62GK201952454SQ20102067105
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權日2010年12月21日
發(fā)明者劉永強, 張毅, 林永澤 申請人:陜西寶深機械(集團)有限公司