專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防腐球罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防腐處理材料及其防腐設(shè)備，特別涉及一種含球罐防止硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的合金涂層及其處理后的防腐球罐。
背景技術(shù)：
隨著原油的深度開(kāi)來(lái)采和進(jìn)口原油量的增加，煉油廠(chǎng)原料油中的硫含量越來(lái)越高，而許多煉油廠(chǎng)因種種原因不能按操作規(guī)程對(duì)液化石油氣(LPG)進(jìn)行脫水和脫硫處理， 使其生產(chǎn)的LPG中的硫含量也非常高。同時(shí)油田生產(chǎn)的LPG中的硫含量也急劇上升，對(duì)LPG 球罐的腐蝕日益嚴(yán)重。中國(guó)石油下屬某石化公司LPG中總硫含量曾經(jīng)達(dá)到了 18000mg/m3 的水平，發(fā)生了多起容積為400m3的LPG球罐硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂事故，有些球罐經(jīng)修復(fù)后第2年檢驗(yàn)時(shí)又發(fā)現(xiàn)大量硫化物應(yīng)力腐蝕裂紋。荊門(mén)煉油廠(chǎng)1972年制造的10臺(tái)200m3和 400m3的LPG球罐使用3年內(nèi)即有5臺(tái)球罐發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。中國(guó)石油烏魯木齊石化公司煉油廠(chǎng)輕烴儲(chǔ)罐使用多年表觀(guān)上并無(wú)問(wèn)題，但是開(kāi)罐檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)球罐內(nèi)壁遍布小裂紋。 大慶石化公司曾對(duì)ATK-101BLPG球罐(1500m3)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，采用內(nèi)表面磁粉檢測(cè)發(fā)現(xiàn)27 處焊縫縱向裂紋，最長(zhǎng)的為1.6mm，深度為6mm，均為硫化氫應(yīng)力腐蝕裂紋。南京煉油廠(chǎng)、勝利煉油廠(chǎng)、茂名煉油廠(chǎng)等單位也曾發(fā)生過(guò)濕導(dǎo)致的LPG球罐硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂事故。 現(xiàn)在，硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂已經(jīng)成為各個(gè)高硫油田和石油煉化企業(yè)LPG球罐以及其它輕烴球罐普遍存在的威脅。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是指某一特定金屬構(gòu)件在拉伸應(yīng)力作用下，在特定的腐蝕環(huán)境下所產(chǎn)生的開(kāi)裂及擴(kuò)展失效。只有當(dāng)環(huán)境、應(yīng)力及材料三個(gè)因素均具備時(shí)，才會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。構(gòu)件承受拉伸應(yīng)力是發(fā)生應(yīng)力腐蝕的必要條件，而材料及腐蝕介質(zhì)的組合則具有選擇性。鋼在某些特定的介質(zhì)環(huán)境下使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，一般情況下，鋼的強(qiáng)度越高，對(duì)應(yīng)力腐蝕越敏感。工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的高強(qiáng)鋼的應(yīng)力腐蝕敏感環(huán)境主要有濕硫化氫、無(wú)水液氨、硝酸鹽、碳酸鹽、氫氧化物、氰化物和二氧化碳等等。在石油煉化過(guò)程中，特別是近年來(lái)隨著煉制原油量的增加以及原油自身含硫量的增加，濕硫化氫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂尤為嚴(yán)重。我國(guó)壓力容器用鋼相當(dāng)多數(shù)采用的是低合金高強(qiáng)度鋼。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《HG20581鋼制化工容器材料選用規(guī)定》定義低合金高強(qiáng)度鋼為以提高鋼材強(qiáng)度和改善綜合性能為主要目的，合金總含量在3%以下的合金鋼?；と萜髦薪?jīng)常使用的是低碳、可焊的低合金結(jié)構(gòu)鋼，如16MnR、ISMnMoNbR等。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是一類(lèi)可焊接的低碳工程結(jié)構(gòu)用鋼。 其含碳量通常小于0.25%，比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼有較高的屈服點(diǎn)Gs或屈服強(qiáng)度σα2(30 80kgf/mm2)和屈強(qiáng)比σ J ob(0. 65 0. 95)，較好的冷熱加工成型性，良好的焊接性，較低的冷脆傾向、缺口和時(shí)效敏感性，以及有較好的抗大氣、海水等腐蝕能力。其合金元素含量較低，一般在2.5%以下，在熱軋狀態(tài)或經(jīng)簡(jiǎn)單的熱處理(非調(diào)質(zhì)狀態(tài))后使用；因此這類(lèi)鋼能大量生產(chǎn)、廣泛使用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼分為 8 個(gè)牌號(hào)，Q295、Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690 ；由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D、E等級(jí)。高強(qiáng)度用鋼的特點(diǎn)與用途
權(quán)利要求1. 一種防腐球罐，其特征在于，包括合金涂層和球罐基體；所述合金涂層設(shè)置于所述球罐基體的內(nèi)壁上；所述合金涂層的厚度為200 350 μ m。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金涂層及其防腐球罐。所述合金涂層設(shè)置于防腐球罐的基體的內(nèi)壁上。所述的合金涂層，包括分布于合金涂層中的稀土元素，以及分布于合金涂層中的鋅、鋁。所述合金涂層包括鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素。所述稀土元素為錸、鑭、鈰、鐠、銦中的一種或多種。所述鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素的重量份數(shù)比分別為鋅81～87份、鋁12～18份、鐵和錳0.000001～0.2份、碳0.000001～0.04份、稀土元素0.02～2.2份。本實(shí)用新型采取運(yùn)用Zn、Al等有色金屬與碳鋼結(jié)合性好、耐蝕性好的特點(diǎn)，可以及時(shí)提供電子(e)。鋅鋁復(fù)合覆蓋層則保持鋅鋁各自的優(yōu)點(diǎn)，克服、改善原來(lái)的不足，使覆蓋層具有更卓越的防護(hù)性能，更長(zhǎng)的使用壽命。
文檔編號(hào)C23C4/08GK202081163SQ201020678580
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者丁寶峰, 杜翠女, 趙明, 趙楊 申請(qǐng)人:北京賽諾迪管道安全技術(shù)有限公司