專利名稱：帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼絲熱處理設備，具體地說是一種帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐。
背景技術：
鋼絲明火加熱爐是一種對鋼絲進行熱處理的設備，在爐膛內設置有預熱段、加熱段及均熱段，各段的溫度及空燃比均不相同，鋼絲的運行方向與煙氣的運行方向相反。為了回收利用明火加熱爐排出的煙氣的余熱，在排煙道內設置有預熱器。該預熱器利用煙氣的余熱來預熱通往明火加熱爐爐膛內各段的助燃空氣。傳統(tǒng)的預熱器設置有一根冷風管和一根熱風總管，熱風總管再分成幾路熱風支管通往明火加熱爐爐膛內的各段。為了調節(jié)各段的空燃比α系數(shù)(即空氣與燃料的比)，在各熱風支管上設置有自動控制α系數(shù)的整套電腦自控系統(tǒng)，該系統(tǒng)的執(zhí)行機構為電動熱風閥。該熱風閥由于受熱膨脹，熱風閥容易卡死、失靈，實際生產(chǎn)中通過放大熱風閥的間隙來解決卡死的問題。大間隙的熱風閥精度差，容易漏風，特別是在明火加熱爐處于小產(chǎn)量生產(chǎn)狀態(tài)時，均熱段的空氣量超標，導致鋼絲的氧化皮嚴重，影響鋼絲的質量。
發(fā)明內容本實用新型針對上述問題，提供一種帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，該明火加熱爐可精確地調整通往各段的空氣量，生產(chǎn)的鋼絲質量好。按照本實用新型的技術方案一種帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，在排煙道內設置有預熱器，所述預熱器包括由連接通風管連通的熱風箱及冷風箱，所述熱風箱及所述冷風箱分別由隔板分隔成多個腔室，所述熱風箱的各個腔室與相應的所述冷風箱的各個腔室分別由所述連接通風管連通，所述熱風箱的各個腔室上分別設置有一根熱風管，各根熱風管分別通往所述明火加熱爐的各段，所述冷風箱的各個腔室上分別設置有一根冷風管，各根冷風管均連通到冷風總管，每根所述冷風管上設置有冷風閥。所述冷風閥與所述明火加熱爐的自控系統(tǒng)相連。所述冷風總管與風機相連接。所述冷風閥采用電動蝶閥。所述冷風閥采用電動比例調節(jié)閥。本實用新型的技術效果在于本實用新型將預熱器改制成多通道分列組合式預熱器，通過調整進入預熱器各冷風管的空氣量來控制通往明火加熱爐各工作段的空氣量，冷風閥工作在常溫下，易實現(xiàn)自動控制，且自控精度高；本實用新型的熱能利用率高，爐子的熱穩(wěn)定性好，生產(chǎn)的鋼絲質量好。

圖1為使用本實用新型的結構示意圖。[0012]圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。圖廣圖3中，包括明火加熱爐1、排煙道2、預熱器3、熱風管4、隔板5、冷風管6、 冷風閥7、冷風總管8、熱風箱9、冷風箱10、連接通風管11、煙筒12、煙氣出口 13、煙氣入口 14等。如圖廣圖3所示，本實用新型是一種帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐。在明火加熱爐1的排煙道2內設置有預熱器3。該預熱器3為分列式預熱器，包括由連接通風管11連通的熱風箱9及冷風箱10。 熱風箱9及冷風箱10分別由隔板5分隔成多個腔室。熱風箱9的各個腔室與相應的冷風箱10的各個腔室分別由連接通風管11連通。熱風箱9的各個腔室上分別設置有一根熱風管4，各根熱風管4分別通往明火加熱爐1的各段。冷風箱10的各個腔室上分別設置有一根冷風管6，各根冷風管6均連通到冷風總管8，每根冷風管6上設置有冷風閥7，冷風總管 8與風機相連接。冷風閥7與明火加熱爐1的自動控制α系數(shù)的整套電腦自控系統(tǒng)相連，是該自控系統(tǒng)的執(zhí)行機構。冷風閥7可以采用電動蝶閥，也可以采用其它類型的閥，比如電動比例調節(jié)閥。本實用新型工作時，高溫煙氣從煙氣入口 14進入預熱器3，加熱連接通風管11，連接通風管11內的冷空氣被逐級加熱成熱風后從熱風管4中排出。高溫煙氣的熱能被連接通風管11內的空氣吸收后，成為低溫煙氣經(jīng)煙氣出口 13從煙筒12中排出，從而形成一個完整的熱交換過程。本實用新型將預熱器3改制成多通道分列組合式預熱器，通過調整進入預熱器3 各冷風管6的空氣量來自動控制通往明火加熱爐1爐膛內的各工作段的空氣量，從而調整各段的α系數(shù)。本實用新型在冷風管6上設置冷風閥7，冷風閥7工作在常溫下，易實現(xiàn)自動控制，且自控精度高；并且冷風閥7也不需要進行保溫，可降低成本。本實用新型的熱能利用率高，自控精度高，明火加熱爐熱穩(wěn)定性好，生產(chǎn)的鋼絲質量好。
權利要求1.一種帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，在排煙道(2)內設置有預熱器(3)，所述預熱器(3)包括由連接通風管(11)連通的熱風箱(9)及冷風箱(10)，其特征是 所述熱風箱(9)及所述冷風箱(10)分別由隔板(5)分隔成多個腔室，所述熱風箱(9)的各個腔室與相應的所述冷風箱(10)的各個腔室分別由所述連接通風管(11)連通，所述熱風箱(9)的各個腔室上分別設置有一根熱風管(4)，各根熱風管(4)分別通往所述明火加熱爐 (1)的各段，所述冷風箱(10)的各個腔室上分別設置有一根冷風管(6)，各根冷風管(6)均連通到冷風總管(8 )，每根所述冷風管(6 )上設置有冷風閥(7 )。
2.按照權利要求1所述的帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，其特征是所述冷風總管(8)與風機相連接。
3.按照權利要求1或2所述的帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，其特征是所述冷風閥(7)與所述明火加熱爐(1)的自控系統(tǒng)相連。
4.按照權利要求1所述的帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，其特征是所述冷風閥(7 )采用電動蝶閥。
5.按照權利要求1所述的帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，其特征是所述冷風閥(7)采用電動比例調節(jié)閥。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有分列組合式預熱器的鋼絲熱處理明火加熱爐，在排煙道內設置有預熱器，預熱器包括由連接通風管連通的熱風箱及冷風箱，熱風箱及冷風箱分別由隔板分隔成多個腔室，熱風箱的各個腔室與相應的冷風箱的各個腔室分別由連接通風管連通，熱風箱的各個腔室上分別設置有一根熱風管，各根熱風管分別通往明火加熱爐的各段，冷風箱的各個腔室上分別設置有一根冷風管，各根冷風管均連通到冷風總管，每根冷風管上設置有冷風閥。本實用新型通過調整進入預熱器各冷風管的空氣量來控制通往明火加熱爐各工作段的空氣量，冷風閥工作在常溫下，易實現(xiàn)自動控制，且自控精度高；本實用新型的熱能利用率高，爐子的熱穩(wěn)定性好，生產(chǎn)的鋼絲質量好。
文檔編號C21D9/54GK201933120SQ20102068366
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月28日
發(fā)明者胡建平 申請人:無錫市新科冶金設備有限公司