專利名稱：熱交換式爐輥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱處理爐的爐輥加熱、降溫，特別是一種適用于輥底式熱處理爐的熱交換式爐輥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前輥底式熱處理爐，在進行不銹鋼管固溶處理爐的處理中最高溫度可達到 1200°C，爐輥長期處于高溫下，使用壽命相當短，部分廠家采用了爐輥中心通過連接一個冷水管的方法來對爐輥進行降溫，然而這個方法由于熱損失大且比較危險，特別是在爐輥有泄漏時，水在KKKTC高溫下容易沸騰后分解為氫氣和氧氣而發(fā)生爆炸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種使冷空氣經(jīng)高壓風(fēng)機通過風(fēng)道進入爐輥組，強迫空氣僅從外層爐管的內(nèi)壁表面流過與高熱爐輥組進行熱量交換后變成450°C左右熱空氣，使爐輥組的熱空氣進入收集風(fēng)管后送到燒嘴，使空氣所附帶的熱量重新進入爐膛的熱交換式爐輥系統(tǒng)。為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種熱交換式爐輥系統(tǒng)，它包括爐輥、爐輥外層、爐輥內(nèi)層、爐輥隔圈、風(fēng)機和收集風(fēng)管，其特征是所述的爐輥主要由爐輥外層、爐輥內(nèi)層和爐輥隔圈組成，爐輥外層是通過爐輥隔圈與爐輥內(nèi)層鑲套連接，在爐輥的一端設(shè)有進風(fēng)連結(jié)嘴，在爐輥另一端設(shè)有出風(fēng)連結(jié)嘴，進風(fēng)連結(jié)嘴與風(fēng)機連接，出風(fēng)連結(jié)嘴與收集風(fēng)管連接。為了風(fēng)機所輸送的冷風(fēng)能進入爐輥外層的內(nèi)壁進行熱量交換，所述的爐輥隔圈上設(shè)有通風(fēng)孔，在進風(fēng)連結(jié)嘴上設(shè)有進風(fēng)通孔、進風(fēng)通道和進風(fēng)連結(jié)套，進風(fēng)通孔與進風(fēng)通道相通，進風(fēng)通孔設(shè)在爐輥外層與爐輥內(nèi)層之間，進風(fēng)通道通過進風(fēng)連結(jié)套與風(fēng)機連接。為了熱量交換后的熱空氣能進入收集風(fēng)管后送到燒嘴重新進入爐膛，所述的出風(fēng)連結(jié)嘴上設(shè)有出風(fēng)通孔、出風(fēng)通道和出風(fēng)連結(jié)套，出風(fēng)連結(jié)嘴通過出風(fēng)連結(jié)套與收集風(fēng)管連接，在出風(fēng)通道的兩端各設(shè)有一個出風(fēng)通孔，出風(fēng)通孔是分別設(shè)在出風(fēng)連結(jié)套內(nèi)和爐輥外層與爐輥內(nèi)層之間。為了將單個的爐輥進行并連形成爐輥組后由一個風(fēng)機和一個收集風(fēng)管組成熱交換式系統(tǒng)，所述的出風(fēng)連結(jié)套上設(shè)有風(fēng)道連接管，在風(fēng)機上設(shè)有輸風(fēng)分配器，一個以上的出風(fēng)連結(jié)套是通過風(fēng)道連接管相互連接，一個以上的進風(fēng)連結(jié)套是通過輸風(fēng)分配器與風(fēng)機連接。本實用新型所提供的一種熱交換式爐輥系統(tǒng)，有效地降低了爐輥的溫度，延長其使用壽命，由熱交換得到熱量加熱了空氣，使煤液化氣燃燒更充分，且無熱量損失，無泄漏危險，即使有這種情況出現(xiàn)，少量空氣進入爐膛本身是無害的，煤液化氣的充分燃燒必須有過量的空氣支持，只需在工作完成后對該爐輥進行修理既可，為提高生產(chǎn)效力、節(jié)約能源等方面都具有積極意義。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。[0007]其中爐輥1、爐輥外層2、爐輥內(nèi)層3、爐輥隔圈4、風(fēng)機5、收集風(fēng)管6、一端7、進風(fēng)連結(jié)嘴8、另一端9、出風(fēng)連結(jié)嘴10、通風(fēng)孔11、進風(fēng)通孔12、進風(fēng)通道13、進風(fēng)連結(jié)套14、之間15、出風(fēng)通孔16、出風(fēng)通道17、出風(fēng)連結(jié)套18、兩端19、風(fēng)道連接管20、輸風(fēng)分配器21。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1 如圖1所示，本實施例提供的一種熱交換式爐輥系統(tǒng)，它包括爐輥1、爐輥外層2、 爐輥內(nèi)層3、爐輥隔圈4、風(fēng)機5和收集風(fēng)管6，所述的爐輥1主要由爐輥外層2、爐輥內(nèi)層3 和爐輥隔圈4組成，爐輥外層2是通過爐輥隔圈4與爐輥內(nèi)層3鑲套連接，在爐輥1的一端 7設(shè)有進風(fēng)連結(jié)嘴8，在爐輥1另一端9設(shè)有出風(fēng)連結(jié)嘴10，進風(fēng)連結(jié)嘴8與風(fēng)機5連接，出風(fēng)連結(jié)嘴10與收集風(fēng)管6連接。為了風(fēng)機5所輸送的冷風(fēng)能進入爐輥外層2的內(nèi)壁進行熱量交換，所述的爐輥隔圈4上設(shè)有通風(fēng)孔11，在進風(fēng)連結(jié)嘴8上設(shè)有進風(fēng)通孔12、進風(fēng)通道13和進風(fēng)連結(jié)套14，進風(fēng)通孔12與進風(fēng)通道13相通，進風(fēng)通孔12設(shè)在爐輥外層2與爐輥內(nèi)層3之間15，進風(fēng)通道13通過進風(fēng)連結(jié)套14與風(fēng)機5連接。為了熱量交換后的熱空氣能進入收集風(fēng)管6后送到燒嘴重新進入爐膛，所述的出風(fēng)連結(jié)嘴10上設(shè)有出風(fēng)通孔16、 出風(fēng)通道17和出風(fēng)連結(jié)套18，出風(fēng)連結(jié)嘴10通過出風(fēng)連結(jié)套18與收集風(fēng)管6連接，在出風(fēng)通道17的兩端19各設(shè)有一個出風(fēng)通孔16，出風(fēng)通孔16是分別設(shè)在出風(fēng)連結(jié)套18內(nèi)和爐輥外層2與爐輥內(nèi)層3之間15。為了將單個的爐輥進行并連形成爐輥組后由一個風(fēng)機5 和一個收集風(fēng)管6組成熱交換式系統(tǒng)，所述的出風(fēng)連結(jié)套18上設(shè)有風(fēng)道連接管20，在風(fēng)機 5上設(shè)有輸風(fēng)分配器21，一個以上的出風(fēng)連結(jié)套18是通過風(fēng)道連接管20相互連接，一個以上的進風(fēng)連結(jié)套14是通過輸風(fēng)分配器21與風(fēng)機5連接。
權(quán)利要求1.一種熱交換式爐輥系統(tǒng)，它包括爐輥(1)、爐輥外層O)、爐輥內(nèi)層(3)、爐輥隔圈(4)、風(fēng)機(5)和收集風(fēng)管(6)，其特征是所述的爐輥(1)主要由爐輥外層(2)、爐輥內(nèi)層(3) 和爐輥隔圈(4)組成，爐輥外層(2)是通過爐輥隔圈(4)與爐輥內(nèi)層(3)鑲套連接，在爐輥 ⑴的一端(7)設(shè)有進風(fēng)連結(jié)嘴(8)，在爐輥⑴另一端(9)設(shè)有出風(fēng)連結(jié)嘴(10)，進風(fēng)連結(jié)嘴⑶與風(fēng)機(5)連接，出風(fēng)連結(jié)嘴(10)與收集風(fēng)管(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換式爐輥系統(tǒng)，其特征是所述的爐輥隔圈(4)上設(shè)有通風(fēng)孔(11)，在進風(fēng)連結(jié)嘴⑶上設(shè)有進風(fēng)通孔(12)、進風(fēng)通道(13)和進風(fēng)連結(jié)套(14)，進風(fēng)通孔(12)與進風(fēng)通道(13)相通，進風(fēng)通孔(12)設(shè)在爐輥外層(2)與爐輥內(nèi)層(3)之間 (15)，進風(fēng)通道(1 通過進風(fēng)連結(jié)套(14)與風(fēng)機(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱交換式爐輥系統(tǒng)，其特征是所述的出風(fēng)連結(jié)嘴(10)上設(shè)有出風(fēng)通孔(16)、出風(fēng)通道(17)和出風(fēng)連結(jié)套(18)，出風(fēng)連結(jié)嘴(10)通過出風(fēng)連結(jié)套 (18)與收集風(fēng)管(6)連接，在出風(fēng)通道(17)的兩端(19)各設(shè)有一個出風(fēng)通孔(16)，出風(fēng)通孔(16)是分別設(shè)在出風(fēng)連結(jié)套(18)內(nèi)和爐輥外層(2)與爐輥內(nèi)層⑶之間(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱交換式爐輥系統(tǒng)，其特征是所述的出風(fēng)連結(jié)套(18)上設(shè)有風(fēng)道連接管(20)，在風(fēng)機( 上設(shè)有輸風(fēng)分配器(21)，一個以上的出風(fēng)連結(jié)套(18)是通過風(fēng)道連接管00)相互連接，一個以上的進風(fēng)連結(jié)套(14)是通過輸風(fēng)分配器與風(fēng)機(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換式爐輥系統(tǒng)，其特征是所述的出風(fēng)連結(jié)套(18)上設(shè)有風(fēng)道連接管(20)，在風(fēng)機( 上設(shè)有輸風(fēng)分配器(21)，一個以上的出風(fēng)連結(jié)套(18)是通過風(fēng)道連接管00)相互連接，一個以上的進風(fēng)連結(jié)套(14)是通過輸風(fēng)分配器與風(fēng)機(5)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種熱交換式爐輥系統(tǒng)，它包括爐輥、爐輥外層、爐輥內(nèi)層、爐輥隔圈、風(fēng)機和收集風(fēng)管，爐輥主要由爐輥外層、爐輥內(nèi)層和爐輥隔圈組成，爐輥外層是通過爐輥隔圈與爐輥內(nèi)層鑲套連接，在爐輥的一端設(shè)有進風(fēng)連結(jié)嘴，在爐輥另一端設(shè)有出風(fēng)連結(jié)嘴，進風(fēng)連結(jié)嘴與風(fēng)機連接，出風(fēng)連結(jié)嘴與收集風(fēng)管連接。這種熱交換式爐輥系統(tǒng)，有效地降低了爐輥的溫度，延長其使用壽命，使煤液化氣燃燒更充分，且無熱量損失，無泄漏危險，即使有這種情況出現(xiàn)，少量空氣進入爐膛本身是無害的，煤液化氣的充分燃燒必須有過量的空氣支持，只需在工作完成后對該爐輥進行修理既可，為提高生產(chǎn)效力、節(jié)約能源等方面都具有積極意義。
文檔編號C21D9/08GK202007258SQ20102069224
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者丁國慶, 丁國民, 項建云 申請人:浙江漢城特殊鋼管有限公司