專利名稱：一種軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承保持架精密加工技術(shù)領(lǐng)域，確切的說(shuō)是涉及一種用于加工軸 承實(shí)體保持架鎖口的快速磨切裝置。
背景技術(shù)：
一種輕窄系列軸承中裝配的軸承保持架如圖1所示，這種軸承保持架的尺寸較 小、寬度較窄，在對(duì)其鎖口進(jìn)行磨切時(shí)，需要使用一種專用設(shè)備，如圖2所示，這種專用設(shè)備 包括一個(gè)底座1，在底座1上通過(guò)滑道滑動(dòng)裝配有一拖板2，在底座1與拖板2之間傳動(dòng)連 接有絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，其中螺母9固定裝配在底座1上，對(duì)應(yīng)配合的絲杠3轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在拖 板2的底部，在絲杠3的一端設(shè)置有手柄5，在拖板2上對(duì)應(yīng)手柄5設(shè)置有刻度盤4，在拖板 2的頂面上固定有一個(gè)用于固定待加工的軸承保持架6的固定芯軸7，使用時(shí)，將待加工保 持架6放置于固定芯軸7上，微轉(zhuǎn)待加工軸承保持架6，通過(guò)具有彈性壓力的兜孔定位銷插 入一兜孔中實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工軸承保持架6進(jìn)行分度定位及單邊壓緊固定，快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5通 過(guò)絲杠3和固定在底座1上的螺母9使待加工保持架6發(fā)生徑向位移，靠近固定的砂輪8， 依靠手柄上的刻度盤4來(lái)判斷保持架鎖口是否磨切完畢，從而完成其中一個(gè)鎖口的磨切加 工，然后再快速反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5使待加工軸承保持架6退出加工區(qū)域。重復(fù)上述過(guò)程直至完 成全部鎖口的磨切加工。該專用設(shè)備的特點(diǎn)是待加工軸承保持架的分度和定位方便快捷， 但是由于拖板2與底座1之間采用絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，這種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度較慢，使得 操作人員在加工過(guò)程中需要不停的快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5，使待加工軸承保持架進(jìn)入或退出加工 區(qū)域，造成軸承保持架的磨切加工效率較低，而且操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)，操作人員 在快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5時(shí)還要不停的觀察刻度盤4來(lái)判斷造成保持架鎖口是否磨切完畢，從而 降低了操作人員的操作速度，進(jìn)一步的降低了軸承保持架的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，以解決現(xiàn)有 技術(shù)中操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，包括滑動(dòng)裝 配在底座上的拖板，在拖板的頂面設(shè)置有用于安裝待加工軸承保持架的固定芯軸，在拖板 與底座之間傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)拖板沿所述滑道往復(fù)滑動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括一個(gè)撥桿，該撥桿的中部鉸接在一個(gè)與底座固連的鉸鏈軸上，該鉸鏈軸的軸線與所述拖 板的移動(dòng)方向空間垂直，在所述拖板上相間對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)朝向后端的前擋止端面及朝向 前端的后擋止端面，所述撥桿的動(dòng)作輸出端插入到前、后擋止端面之間與兩擋止端面對(duì)應(yīng) 擋止配合，所述撥桿的動(dòng)作輸入端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)手柄；在所述的底座與拖板的前端面之間還 設(shè)置有用于限制拖板朝砂輪方向運(yùn)動(dòng)距離的單向位移限位裝置。在所述的托板后端固定有一擋塊，在擋塊的底部設(shè)有一個(gè)開(kāi)口朝下的凹槽，所述 撥桿的動(dòng)作輸出端伸入該凹槽中與該凹槽在拖板移動(dòng)方向上的兩側(cè)槽壁限位擋止配合。[0006]所述撥桿的動(dòng)作輸出端上設(shè)置有分別與凹槽在拖板移動(dòng)方向上的兩側(cè)槽壁對(duì)應(yīng) 配合的弧面。在所述拖板正下方的底座上朝向拖板的后端平行固定有一連接軸，連接軸上同軸 固定套裝有一軸套，在軸套的后端豎向開(kāi)設(shè)有與拖板移動(dòng)方向垂直的通槽，所述的鉸鏈軸 橫向固定在該通槽的兩側(cè)槽壁上。所述的撥桿為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，該L形撥桿的動(dòng)作輸出端設(shè)置于豎桿段的末端，所述的驅(qū) 動(dòng)手柄設(shè)置于L形撥桿的橫桿段上。所述的單向位移限位裝置包括固定在底座端部的限位軸，該限位軸的軸線與拖板 的移動(dòng)方向平行，在限位軸上徑向固定有一連接臂，在連接臂上固定有一個(gè)與拖板的前端 面擋止限位配合的限位螺栓。所述的限位螺栓旋裝在連接臂上，在限位螺栓上另設(shè)有鎖緊螺母。本實(shí)用新型通過(guò)撥桿與拖板傳動(dòng)連接，使用時(shí)只需扳動(dòng)撥桿即可驅(qū)動(dòng)拖板沿滑動(dòng) 直線運(yùn)動(dòng)，而無(wú)需轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)刀，從而加快了拖板的操作速度，同時(shí)，通過(guò)單向位移限位裝 置能夠可靠準(zhǔn)確的限制拖板的位移，而無(wú)需操作人員時(shí)刻看著刻度盤，簡(jiǎn)化了操作人員的 操作難度，從而大大提高了設(shè)備的加工效率，并減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為軸承實(shí)體保持架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有軸承實(shí)體保持架鎖口磨切加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置的具體實(shí)施例如圖4所示，其 中，底座和拖板的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，可參照?qǐng)D2及圖3所示，此處不再贅述。拖板通過(guò) 燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動(dòng)裝配在底座的頂部，在拖板的頂面上豎直固定有用于安裝待加工軸承保持 架的固定芯軸，在拖板的后端通過(guò)螺釘16固定安裝有一擋塊17，在擋塊17的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi) 口朝下的凹槽21，該凹槽21具有在拖板移動(dòng)方向上朝向拖板后端的前擋止端面17-1和朝 向拖板前端的后擋止端面17-2。在位于拖板正下方的底座下部朝向拖板后端的方向通過(guò)螺 紋安裝有一連接軸10，該連接軸10的軸線與拖板的移動(dòng)方向平行，在連接軸10的后端同軸 套裝有一連接軸套11，該連接軸套11通過(guò)徑向旋裝的頂緊螺釘12與連接軸10軸向限位 連接，在軸套11的后端豎向開(kāi)設(shè)有一通槽，通槽的兩側(cè)槽壁之間通過(guò)橫向旋裝固定的螺釘 13鉸接有一撥桿14，螺釘13的軸線與拖板移動(dòng)方向空間垂直，該撥桿14由與拖板傳動(dòng)連 接的豎桿段及設(shè)置有驅(qū)動(dòng)手柄15的橫桿段組成，整體上構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，該L形撥桿14的豎 桿段的末端為動(dòng)力輸出端，該動(dòng)力輸出端插入到擋塊17的凹槽21中，L形撥桿14通過(guò)與 凹槽21的前擋止端面17-1和后擋止端面17-2的擋止配合實(shí)現(xiàn)與拖板的傳動(dòng)連接，通過(guò)上 提或下壓驅(qū)動(dòng)手柄15驅(qū)動(dòng)拖板前后移動(dòng)。為防止撥桿14與擋塊17之間在傳動(dòng)過(guò)程中出 現(xiàn)碰撞，保證拖板移動(dòng)平穩(wěn)，在撥桿14的動(dòng)力輸出端上設(shè)有與凹槽21中的前擋止端面17-1和后擋止端面17-2分別對(duì)應(yīng)配合的弧面結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，撥桿14的動(dòng)力輸出端為球頭結(jié) 構(gòu)。在底座與拖板的前端面之間還設(shè)置有用于限制拖板朝砂輪方向運(yùn)動(dòng)距離的單向 位移限位裝置，該單向位移限位裝置包括固定在底座前端部的限位軸18，該限位軸18的軸 線與拖板的移動(dòng)方向平行，在限位軸18上徑向固定有一連接臂19，在連接臂19上固定有一 個(gè)與拖板的前端面擋止限位配合的限位螺栓20，該限位螺栓20旋裝在連接臂19上，在限位 螺栓20上另設(shè)有與連接臂19配合的鎖緊螺母，通過(guò)調(diào)整限位螺栓20可以針對(duì)不同直徑的 軸承保持架調(diào)整拖板的位移。本實(shí)用新型的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置是在現(xiàn)有設(shè)備的擠出上進(jìn)行的 改進(jìn)，其中的底座和拖板仍采用現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)，限位軸是通過(guò)螺紋安裝在底座上原有的絲 杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)的螺母中，從而可以大大減少對(duì)設(shè)備的制造費(fèi)用，并相應(yīng)的可以減少設(shè)備 的加工改造費(fèi)用；本實(shí)用新型與現(xiàn)有設(shè)備相比，其用撥桿代替?zhèn)鲃?dòng)的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，無(wú) 需快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可實(shí)現(xiàn)快速的進(jìn)刀和退刀，從而大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)， 采用限位軸和限位螺栓配合限位的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠、方便，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備的操作難 度，提高了保持架鎖口磨切加工的穩(wěn)定性和精度，同時(shí)可以加快進(jìn)刀和退刀的操作速度，從 而大幅度的提高了軸承保持架鎖口磨切加工的效率。該實(shí)用新型尤其適合于小批量、精度 高、尺寸小、高度窄、薄壁保持架的快速磨切鎖口加工。上述實(shí)施例僅是對(duì)最優(yōu)化安裝結(jié)構(gòu)的說(shuō)明而不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，本領(lǐng)域的 技術(shù)人員根據(jù)上述實(shí)施例的描述很容易就能夠想到其它結(jié)構(gòu)或形狀的安裝連接結(jié)構(gòu)，例 如撥桿還可以采用直臂結(jié)構(gòu)通過(guò)對(duì)撥桿的推拉實(shí)現(xiàn)拖板的前后移動(dòng)；撥桿與拖板之間的 連接還可以采用球頭關(guān)節(jié)連接結(jié)構(gòu)或鉸接連接結(jié)構(gòu)；撥桿除安裝在拖板正下方外還可以 安裝在拖板與底座的一側(cè)，撥桿相應(yīng)的采用具有多彎折角度的S形結(jié)構(gòu)；底座與拖板之間 設(shè)置的單向位移限位裝置還可以采用將限位螺栓旋裝在底座上原有的絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu) 的螺母中，直接在限位螺栓上徑向固定一個(gè)用于與拖板前端面擋止配合的擋塊或者是在拖 板的底部對(duì)應(yīng)固定一個(gè)與該限位螺栓擋止配合的固定塊等等，但不論其結(jié)構(gòu)與形狀如何變 化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，包括滑動(dòng)裝配在底座上的拖板，在拖板的 頂面設(shè)置有用于安裝待加工軸承保持架的固定芯軸，在拖板與底座之間傳動(dòng)連接有用于驅(qū) 動(dòng)拖板沿所述滑道往復(fù)滑動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)撥桿，該撥 桿的中部鉸接在一個(gè)與底座固連的鉸鏈軸上，該鉸鏈軸的軸線與所述拖板的移動(dòng)方向空間 垂直，在所述拖板上相間對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)朝向后端的前擋止端面及朝向前端的后擋止端 面，所述撥桿的動(dòng)作輸出端插入到前、后擋止端面之間與兩擋止端面對(duì)應(yīng)擋止配合，所述撥 桿的動(dòng)作輸入端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)手柄；在所述的底座與拖板的前端面之間還設(shè)置有用于限制拖 板朝砂輪方向運(yùn)動(dòng)距離的單向位移限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，其特征在于，在所述的 托板后端固定有一擋塊，在擋塊的底部設(shè)有一個(gè)開(kāi)口朝下的凹槽，所述撥桿的動(dòng)作輸出端 伸入該凹槽中與該凹槽在拖板移動(dòng)方向上的兩側(cè)槽壁限位擋止配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，其特征在于，所述撥桿 的動(dòng)作輸出端上設(shè)置有分別與凹槽在拖板移動(dòng)方向上的兩側(cè)槽壁對(duì)應(yīng)配合的弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，其特征在于，在所述拖 板正下方的底座上朝向拖板的后端平行固定有一連接軸，連接軸上同軸固定套裝有一軸 套，在軸套的后端豎向開(kāi)設(shè)有與拖板移動(dòng)方向垂直的通槽，所述的鉸鏈軸橫向固定在該通 槽的兩側(cè)槽壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，其特征在于，所述的撥 桿為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，該L形撥桿的動(dòng)作輸出端設(shè)置于豎桿段的末端，所述的驅(qū)動(dòng)手柄設(shè)置于L形 撥桿的橫桿段上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，其特征在 于，所述的單向位移限位裝置包括固定在底座端部的限位軸，該限位軸的軸線與拖板的移 動(dòng)方向平行，在限位軸上徑向固定有一連接臂，在連接臂上固定有一個(gè)與拖板的前端面擋 止限位配合的限位螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，其特征在于，所述的限 位螺栓旋裝在連接臂上，在限位螺栓上另設(shè)有鎖緊螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了軸承實(shí)體保持架鎖口快速磨切裝置，在其拖板與底座之間傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)拖板沿所述滑道往復(fù)滑動(dòng)的撥桿，該撥桿的中部鉸接在一個(gè)與底座固連的鉸鏈軸上，該鉸鏈軸的軸線與所述拖板的移動(dòng)方向空間垂直，該撥桿的一端活動(dòng)連接在拖板的后端部，其另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)手柄；在所述的底座與拖板的前端還設(shè)置有用于限制拖板朝砂輪方向運(yùn)動(dòng)距離的單向位移限位裝置。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了操作人員的操作難度，提高了設(shè)備的加工效率，并減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B24B27/06GK201922338SQ20102069280
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者史群玲, 張風(fēng)琴, 李兵建, 王文念, 邱晉江, 阮偉芳 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司