專利名稱：雙輪磨光機(jī)及雙輪拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨光機(jī)，尤其是一種同時(shí)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)磨光的雙輪磨光機(jī)。
背景技術(shù)：
磨光機(jī)應(yīng)用于很多行業(yè)和場(chǎng)合。目前的磨光機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)都是一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這一結(jié)構(gòu)不但磨光效果不佳，而且運(yùn)行不夠穩(wěn)定。由于被磨光物體的反作用力，操作的時(shí)候磨光機(jī)一直受單方向的力，需要人工固定其位置，特別是手持長(zhǎng)時(shí)間操作會(huì)導(dǎo)致使用者手部疲勞。拋光機(jī)同樣存在上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙輪磨光機(jī)，其同時(shí)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)磨光，彼此會(huì)抵消大部分與被磨光物體的反作用力，有效減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種雙輪磨光機(jī)，其同時(shí)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)磨光，從不同方向磨光物體，較傳統(tǒng)磨光機(jī)提高了磨光效果。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種雙輪磨光機(jī)，其用于手持，可供使用者長(zhǎng)時(shí)間操作，減少手部疲勞。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種雙輪磨光機(jī)，其具有較長(zhǎng)的使用壽命，使用效果并不隨工作時(shí)間變長(zhǎng)而下降。本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種雙輪磨光機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，有利于大面積推廣。本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙輪拋光機(jī)，其同時(shí)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)拋光，彼此會(huì)抵消大部分與被拋光物體的反作用力，有效減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供一種雙輪磨光機(jī)，包括頭殼、設(shè)在頭殼前端的端蓋、一端固定在頭殼上的電機(jī)，所述電機(jī)裝有轉(zhuǎn)子齒輪，所述轉(zhuǎn)子齒輪與正向從動(dòng)輪和反向從動(dòng)輪同時(shí)嚙合，所述正向從動(dòng)輪與主軸固定連接，主軸的端部連接有內(nèi)輪，所述反向從動(dòng)輪與內(nèi)傳動(dòng)套固定連接，內(nèi)傳動(dòng)套的端部連接有外輪，內(nèi)輪的端面與外輪的端面在同一平面上，且同心反向旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述主軸與頭殼之間設(shè)有第一軸承。作為優(yōu)選，所述反向從動(dòng)輪與主軸之間設(shè)有第二軸承。作為優(yōu)選，所述內(nèi)傳動(dòng)套與端蓋之間設(shè)有第三軸承。作為優(yōu)選，所述內(nèi)傳動(dòng)套與主軸之間設(shè)有第四軸承。作為優(yōu)選，所述外輪采用若干螺絲固定在內(nèi)傳動(dòng)套上。作為優(yōu)選，所述螺絲采用沉頭螺絲。作為優(yōu)選，所述內(nèi)輪通過(guò)倒牙型螺紋或者類似角磨用內(nèi)、外壓板結(jié)構(gòu)連接到主軸上。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型還提供了一種雙輪拋光機(jī)，包括頭殼、設(shè)在頭殼前端的端蓋、一端固定在頭殼上的電機(jī)，所述電機(jī)裝有轉(zhuǎn)子齒輪，所述轉(zhuǎn)子齒輪與正向從動(dòng)輪和反向從動(dòng)輪同時(shí)嚙合，所述正向從動(dòng)輪與主軸固定連接，主軸的端部連接有內(nèi)拋盤(pán)，所述反向從動(dòng)輪與內(nèi)傳動(dòng)套固定連接，內(nèi)傳動(dòng)套的端部連接有外拋盤(pán)，內(nèi)拋盤(pán)的端面與外拋盤(pán)的端面在同一平面上，同心且反向旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述外拋盤(pán)整體呈圓錐狀，錐面上有若干傾斜設(shè)置的葉片，外拋盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，部分空氣順著葉片的傾斜方向被吹入外拋盤(pán)和內(nèi)拋盤(pán)之間。藉由上述之結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)輪、外輪的同時(shí)正反相向旋轉(zhuǎn)，提高磨光效果，抵消與被磨光物體的反作用力，減少操作工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)延長(zhǎng)該雙輪磨光機(jī)的使用壽命。該內(nèi)輪和外輪的同時(shí)正反相向旋轉(zhuǎn)，提高磨光效果，抵消與被磨光物體的反作用力，減少操作工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)延長(zhǎng)該雙輪磨光機(jī)的使用壽命。本實(shí)用新型的這些目的，特點(diǎn)，和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式
，附圖，和權(quán)利要求中詳細(xì)的揭露。

圖1為本實(shí)用新型的雙輪磨光機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的雙輪拋光機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-1為本實(shí)用新型的雙輪拋光機(jī)中外拋盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-2為本實(shí)用新型的雙輪拋光機(jī)中外拋盤(pán)的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型為一種雙輪磨光機(jī)，包括頭殼1、設(shè)在頭殼1前端的端蓋5、 一端固定在頭殼1上的電機(jī)，所述電機(jī)具有轉(zhuǎn)子齒輪6，所述轉(zhuǎn)子齒輪6與正向從動(dòng)輪2和反向從動(dòng)輪3同時(shí)嚙合，所述正向從動(dòng)輪2與主軸7固定連接，主軸7的端部連接有內(nèi)輪8， 所述反向從動(dòng)輪3與內(nèi)傳動(dòng)套4固定連接，內(nèi)傳動(dòng)套4的端部連接有外輪9，內(nèi)輪8的端面與外輪9的端面在同一平面上，且同心反向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)該內(nèi)輪8與該外輪9的正反相向旋轉(zhuǎn)，抵消了磨光時(shí)與被磨光物體的反作用力，使得在操作本實(shí)用新型的該雙輪磨光機(jī)時(shí)，不必特別費(fèi)勁地對(duì)其進(jìn)行固定，尤其是針對(duì)手持操作時(shí)，不易造成使用者手部疲勞，有效提高工作效率。根據(jù)本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施方式，該雙輪磨光機(jī)進(jìn)一步包括至少一個(gè)第一軸承10，該第一軸承10套設(shè)在主軸7上，設(shè)置于該主軸7與該頭殼1之間，以使該主軸7平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并提高該主軸7的剛性。所述反向從動(dòng)輪3與主軸7之間設(shè)有第二軸承11，藉由上述之結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子齒輪6帶動(dòng)正向從動(dòng)輪2正轉(zhuǎn)、帶動(dòng)反向從動(dòng)輪3反轉(zhuǎn)，由于該第二軸承11的作用，使得主軸7不直接隨該反向從動(dòng)輪3發(fā)生旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高度摩擦。所述內(nèi)傳動(dòng)套4與端蓋5之間設(shè)有第三軸承12，內(nèi)傳動(dòng)套4與主軸7之間設(shè)有第四軸承13，進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)動(dòng)效果，延長(zhǎng)使用壽命。所述外輪9采用若干螺絲14固定在內(nèi)傳動(dòng)套4上，所述螺絲14采用沉頭螺絲，沉頭螺絲的數(shù)量一般采用4 8個(gè)。所述內(nèi)輪8通過(guò)倒牙型螺紋(或類似角磨采用內(nèi)、外壓板)連接到主軸7上。藉由上述之結(jié)構(gòu)，內(nèi)輪8和外輪9均可方便地拆卸，以更換被損壞的部件或者更換成其它類型的部件(如拋光頭、切割頭等)，實(shí)現(xiàn)該裝置的多種功能，擴(kuò)展其使用范圍。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的雙輪磨光機(jī)如把內(nèi)輪8和外輪9分別換成內(nèi)拋盤(pán)81和外拋盤(pán)91，即可改成雙輪拋光機(jī)、雙輪打蠟機(jī)、雙輪砂光機(jī)等。參見(jiàn)圖3-1、3-2，外拋盤(pán)91 整體呈圓錐形，圓錐形的錐面上有類似風(fēng)扇的葉片911，葉片911上略有傾斜，當(dāng)外拋盤(pán)91 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，部分空氣順著葉片911的傾斜方向被吹入內(nèi)拋盤(pán)81和外拋盤(pán)91之間來(lái)冷卻拋光過(guò)程產(chǎn)生的部分熱量，此外對(duì)于裝集塵罩、吸塵器的機(jī)型有利收集灰塵。通過(guò)上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式
中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。
權(quán)利要求1.一種雙輪磨光機(jī)，其特征在于包括頭殼、設(shè)在頭殼前端的端蓋、一端固定在頭殼上的電機(jī)，所述電機(jī)裝有轉(zhuǎn)子齒輪，所述轉(zhuǎn)子齒輪與正向從動(dòng)輪和反向從動(dòng)輪同時(shí)嚙合，所述正向從動(dòng)輪與主軸固定連接，主軸的端部連接有內(nèi)輪，所述反向從動(dòng)輪與內(nèi)傳動(dòng)套固定連接，內(nèi)傳動(dòng)套的端部連接有外輪，內(nèi)輪的端面與外輪的端面在同一平面上，同心且反向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輪磨光機(jī)，其特征在于所述主軸與頭殼之間設(shè)有第一軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輪磨光機(jī)，其特征在于所述反向從動(dòng)輪與主軸之間設(shè)有第二軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙輪磨光機(jī)，其特征在于所述內(nèi)傳動(dòng)套與端蓋之間設(shè)有第三軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙輪磨光機(jī)，其特征在于所述內(nèi)傳動(dòng)套與主軸之間設(shè)有第四軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輪磨光機(jī)，其特征在于所述外輪采用若干螺絲固定在內(nèi)傳動(dòng)套上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙輪磨光機(jī)，其特征在于所述螺絲采用沉頭螺絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙輪磨光機(jī)，其特征在于所述內(nèi)輪通過(guò)倒牙型螺紋或者內(nèi)外壓板結(jié)構(gòu)連接到主軸上。
9.一種雙輪拋光機(jī)，其特征在于包括頭殼、設(shè)在頭殼前端的端蓋、一端固定在頭殼上的電機(jī)，所述電機(jī)裝有轉(zhuǎn)子齒輪，所述轉(zhuǎn)子齒輪與正向從動(dòng)輪和反向從動(dòng)輪同時(shí)嚙 合，所述正向從動(dòng)輪與主軸固定連接，主軸的端部連接有內(nèi)拋盤(pán)，所述反向從動(dòng)輪與內(nèi)傳動(dòng)套固定連接，內(nèi)傳動(dòng)套的端部連接有外拋盤(pán)，內(nèi)拋盤(pán)的端面與外拋盤(pán)的端面在同一平面上，同心且反向旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求9所述的雙輪拋光機(jī)，其特征在于所述外拋盤(pán)整體呈圓錐狀，錐面上有若干傾斜設(shè)置的葉片，外拋盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，部分空氣順著葉片的傾斜方向被吹入外拋盤(pán)和內(nèi)拋盤(pán)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙輪磨光機(jī)及雙輪拋光機(jī)，包括頭殼、設(shè)在頭殼前端的端蓋、一端固定在頭殼上的電機(jī)，所述電機(jī)具有轉(zhuǎn)子齒輪，所述轉(zhuǎn)子齒輪連接到正向從動(dòng)輪和反向從動(dòng)輪，所述正向從動(dòng)輪與主軸固定連接，主軸的端部連接有內(nèi)輪，所述反向從動(dòng)輪與內(nèi)傳動(dòng)套固定連接，內(nèi)傳動(dòng)套的端部連接有外輪，內(nèi)輪的端面與外輪的端面在同一平面上，且同心反向旋轉(zhuǎn)。藉由上述之結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)輪、外輪的同時(shí)正反相向旋轉(zhuǎn)，提高磨光效果，同時(shí)內(nèi)輪、外輪自動(dòng)抵消與被磨光物體的反作用力，減少操作工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)延長(zhǎng)該雙輪磨光機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)B24B27/00GK201970187SQ20102069715
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者吳承燁, 徐梓榮, 朱利剛, 褚坤元, 黃建初 申請(qǐng)人:鐵鎯電動(dòng)工具有限公司