專(zhuān)利名稱(chēng)：氫產(chǎn)生材料及其制造方法、氫的制造方法以及氫制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及與水反應(yīng)產(chǎn)生氫的氫產(chǎn)生材料、其制造方法，以及使用該氫產(chǎn)生材料的氫的制造方法以及裝置。
背景技術(shù)：
距今為止氫產(chǎn)生材料被大量研究，例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)1的發(fā)明為將含Al，Mg以及其合金的材料由霧化法制作的粒子，且，公開(kāi)了一種向這些粒子中以30質(zhì)量％以下的比例添加發(fā)熱材料(Al2O3，CaO)的混合物(Al，Mg金屬和氧化物)與水反應(yīng)產(chǎn)生氫的方法，但其伴隨發(fā)熱作用，其氫產(chǎn)生速度也并不足夠。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中記載了為專(zhuān)利文獻(xiàn)1的起源的方法，大意上記載了上述的材料為具有Al以及Al合金與其界面相接的金屬氧化物的復(fù)合材料。該專(zhuān)利文獻(xiàn)2的復(fù)合材料的制造法為，將市售的Al粉末(粒徑3μπι)和市售的 Al (OH) 3混合(任意的比例)，加壓(120MPa)，600°C下進(jìn)行燒結(jié)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中記載了一種使Mg-Li合金與銨鹽溶液接觸，產(chǎn)生氫的方法，但不是將此合金與純水反應(yīng)產(chǎn)生氫的事例。專(zhuān)利文獻(xiàn)4為，混合金屬M(fèi)g粒子(粒徑10 μ m)和氧化物粒子(Ti02、Si02、Al203， 粒徑1 10 μ m)，賦予機(jī)械能量，使用得到的生成物與水反應(yīng)產(chǎn)生氫的方法，并不單獨(dú)為金屬M(fèi)g而為混合粒子。目前，ΙΟμπι以下的Mg粒子并未被市售。其理由被認(rèn)為是由于將粉碎制作的Mg粉進(jìn)行篩分時(shí)伴有起火，爆炸等危險(xiǎn)。專(zhuān)利文獻(xiàn)5，6采用了將氫化Mg (MgH2)的微尺寸(5 500 μ m)的粉與水反應(yīng)的氫氣產(chǎn)生法。但是，為了制作MgH2,在高溫(350 500°C )以及高壓(10 60氣壓)的氫氣中進(jìn)行處理的操作為必須。另外，為了使與水反應(yīng)容易產(chǎn)生氫，必須添加混合20%左右被稱(chēng)為為發(fā)熱材料的材料(Al，CaO，C等)，因此氫化Mg的量減少，存在氫產(chǎn)生組合物的每單位
重量的氫產(chǎn)生量的氫產(chǎn)生効率低下等問(wèn)題。專(zhuān)利文獻(xiàn)7為賦予MgH2強(qiáng)烈的機(jī)械能量，將納米結(jié)晶狀態(tài)的物質(zhì)與水反應(yīng)產(chǎn)生氫，但材料并非納米粒子。為了制造這樣的材料需要很高能量。專(zhuān)利文獻(xiàn)8通過(guò)球磨研磨等處理制造納米材料，但本質(zhì)上與專(zhuān)利文獻(xiàn)7屬于相同的類(lèi)別。雖然氫作為綠色能源備受注目，如上所述，在以往技術(shù)下，為了制作氫產(chǎn)生材料需要復(fù)雜的操作和高能量的賦予，或者通過(guò)氫包藏合金或高壓槽等儲(chǔ)存，除此之外沒(méi)有容易得到的方法。專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本專(zhuān)利第4104016號(hào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本專(zhuān)利第40M877號(hào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3日本特開(kāi)2004-269310專(zhuān)利文獻(xiàn)4日本特開(kāi)2008-156148
專(zhuān)利文獻(xiàn)5日本特開(kāi)2008-3768專(zhuān)利文獻(xiàn)6日本特開(kāi)2008-3768專(zhuān)利文獻(xiàn)7日本特表2003-527^專(zhuān)利文獻(xiàn)8國(guó)際公開(kāi)號(hào)W02006/011620

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)狀而做出，以提供一種即使在大氣中也穩(wěn)定的氫產(chǎn)生材料為課題。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)，提供一種氫產(chǎn)生材料，其含有表面被緩慢氧化處理的Mg 納米粒子，該經(jīng)緩慢氧化處理的Mg納米粒子與水反應(yīng)產(chǎn)生氫。此時(shí)，所述Mg納米粒子的比表面積低于70m2/g高于3m2/g。另外，所述氫產(chǎn)生材料還可含有標(biāo)準(zhǔn)電極電位在正方向上比Mg更大的金屬的粉末。作為這樣的金屬，可舉出選自Ag，Cu以及狗中的至少一種的金屬等。所述氫產(chǎn)生材料可成形為規(guī)定形狀。所述規(guī)定形狀可為粒狀或團(tuán)粒狀。所述氫產(chǎn)生材料可在液體中分散。所述液體可為無(wú)水乙醇。根據(jù)本發(fā)明的其他形態(tài)，提供一種所述的氫產(chǎn)生材料的制造方法，其至少具備以下的步驟(a)以及(b)。根據(jù)本發(fā)明另一其他形態(tài)，提供一種氫的制造方法，其將所述的氫產(chǎn)生材料與水反應(yīng)產(chǎn)生氫。此時(shí)，可向水中投下所述氫產(chǎn)生材料進(jìn)行反應(yīng)，或者也可向氫產(chǎn)生材料中滴加水進(jìn)行反應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明另一其他形態(tài)，提供一種氫制造裝置，其設(shè)有存留水的氫產(chǎn)生槽，和向該氫產(chǎn)生槽中投下所述的氫產(chǎn)生材料的產(chǎn)生材料存留槽。根據(jù)本發(fā)明另一其他形態(tài)，提供一種氫制造裝置，其設(shè)有容納產(chǎn)生床的氫產(chǎn)生槽，所述產(chǎn)生床為含所述的氫產(chǎn)生材料的水透過(guò)性的氫產(chǎn)生床，水供給機(jī)構(gòu)，以及設(shè)在所述氫產(chǎn)生槽內(nèi)的，將來(lái)自所述水供給機(jī)構(gòu)的水向所述產(chǎn)生床進(jìn)行滴下的滴下口。在所述水供給機(jī)構(gòu)和所述滴下口之間還可設(shè)有滴下量調(diào)節(jié)器。本發(fā)明通過(guò)采用所述獨(dú)特的構(gòu)成，不僅可使為Mg的納米粒子在大氣中穩(wěn)定，還可實(shí)現(xiàn)以往沒(méi)有的高速的氫產(chǎn)生。其結(jié)果，不使用氫包蔵合金或高壓槽，使氫制造與其使用可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)成為可能。


圖1為用于得到本發(fā)明的氫產(chǎn)生材料所使用的Mg納米粒子制造裝置的示意圖。圖2為Mg粉末1，2，3的掃描型電子顯微鏡照片。圖3為Mg粉末1，2，3的粉末X線(xiàn)衍射圖。圖4為對(duì)根據(jù)氣相色譜方式的氫產(chǎn)生量測(cè)定進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖5為對(duì)根據(jù)排水集氣法的氫產(chǎn)生量測(cè)定進(jìn)行說(shuō)明的圖。
圖6為顯示Mg粉末1，2，3的氫產(chǎn)生量的變化(長(zhǎng)時(shí)間)的圖。圖7為顯示Mg粉末1，2，3的氫產(chǎn)生量的變化(短時(shí)間)的圖。圖8為Mg粉末1和水反應(yīng)后的掃描型電子顯微鏡照片。圖9為Mg粉末1和水反應(yīng)后的粉末X線(xiàn)衍射圖。圖10為顯示水溫和氫產(chǎn)生量的關(guān)系的圖。圖11為氫產(chǎn)生用反應(yīng)器的示意圖。圖12為比較向大量的水中投入Mg粉末時(shí)(氣相色譜方式)和向Mg粉末中滴加水時(shí)(壓力測(cè)定方式)的氫產(chǎn)生量的圖。圖13為比較來(lái)自各種Mg粉末團(tuán)粒的氫產(chǎn)生量的圖。圖14為顯示氫產(chǎn)生的狀態(tài)的時(shí)間變化的一系列的照片。圖15為用于實(shí)施氫產(chǎn)生方法的裝置的示意圖。圖16為其他的用于實(shí)施氫產(chǎn)生方法的裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式本申請(qǐng)發(fā)明者距今為止進(jìn)行了根據(jù)電弧氫、氮等離子體的金屬、合金、陶瓷的納米粒子化的研究(日本金屬學(xué)會(huì)雜志第53卷第10號(hào)1062-1067)。該研究之一為，將金屬納米粒子化后具有極高的活性，取出至大氣中后與空氣反應(yīng)而燃燒問(wèn)題的對(duì)策。為了將這樣活性的金屬納米粒子取出至大氣中，若在其表面形成薄氧化被膜，則可不發(fā)生燃燒地安全地取出至大氣中。作為該方法，確認(rèn)了使活性的金屬納米粒子在低氧濃度的氣氛中緩慢氧化(緩慢氧化)即可(日本金屬學(xué)會(huì)雜志第60卷第3號(hào)318-323)。另一方面，本發(fā)明者確認(rèn)了，只要為活性的金屬納米粒子，代替進(jìn)行緩慢氧化處理而使之與水反應(yīng)，幾乎所有的金屬納米粒子與水反應(yīng)，產(chǎn)生氫。該方法，在只要有納米粒子金屬和水即可現(xiàn)場(chǎng)制造氫，可極為簡(jiǎn)便地制造氫。但是，根據(jù)其后的本發(fā)明者們的研究，發(fā)現(xiàn)由于該方法實(shí)際上必須在手套箱中操作，存在其制造管理體制復(fù)雜的難點(diǎn)。因此，本申請(qǐng)發(fā)明者們進(jìn)行了進(jìn)一步研究，對(duì)緩慢氧化后的各種的金屬納米粒子在大氣中可否與水反應(yīng)進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)其中僅Mg納米粒子與水激烈反應(yīng)產(chǎn)生氫的現(xiàn)象。本發(fā)明基于這樣的發(fā)現(xiàn)而做出。為本發(fā)明的氫產(chǎn)生材料的構(gòu)成成分的Mg金屬納米粒子可通過(guò)各種方法制造，例如，可通過(guò)如下方法制造1)將Mg金屬塊在氫或含氫的Ar氣氛中進(jìn)行電弧熔化的方法2)將Mg金屬塊在氮或含氮的Ar氣氛中進(jìn)行電弧熔化的方法3)將Mg金屬塊在Ar氣氛中進(jìn)行電弧熔化的方法在上述3種方法中，這次在實(shí)施例中采用了 1)和2)。需要說(shuō)明的是，3)的方法當(dāng)然也可使用。1)為依照本發(fā)明者們?cè)谡押?0年代開(kāi)發(fā)的技術(shù)(日本專(zhuān)利第1146170，日本專(zhuān)利第1476623)的方法。上述方法1)和幻被本發(fā)明者們適用于各種材料(金屬，合金，陶瓷)的納米粒子化。
尤其是，在1)的方法中雖然使用氫，但氫的作用為從材料的蒸發(fā)速度，即，具有飛躍性地增大對(duì)象材料的納米粒子化生成速度的効果。此外，氫并非被消耗，而具有納米粒子生成的催化作用。在上述方法幻使用氮。氮的作為和氫相同為從材料的蒸發(fā)速度，即，具有飛躍性地增大對(duì)象材料的納米粒子化生成速度的効果。此外，氮并非被消耗，而具有納米粒子生成的催化作用，但到目前為止還沒(méi)有該方法用于Mg的納米粒子化的報(bào)告(包括專(zhuān)利，非專(zhuān)利文獻(xiàn)等)。另外，目前，Mg納米粒子沒(méi)有被市場(chǎng)銷(xiāo)售。據(jù)稱(chēng)其理由為將粉碎制作的Mg粉進(jìn)行篩分時(shí)伴有起火，爆炸等的危險(xiǎn)。以上述方法1)以及2)制作的Mg納米粒子具有極高活性，若將生成后的Mg納米粒子立即取出至大氣中，則與空氣反應(yīng)燃燒掉。在本發(fā)明中，由于Mg納米粒子和水的反應(yīng)通常在大氣中進(jìn)行，因此必須對(duì)Mg納米粒子表面進(jìn)行穩(wěn)定化。作為該穩(wěn)定化方法，在本發(fā)明中采用緩慢氧化處理。本發(fā)明采用的緩慢氧化處理是指，將表面活性的金屬納米粒子在低濃度的氧氣氛中緩慢氧化的處理。在金屬納米粒子的表面未被氧化被膜包覆的清潔的情況下，若這樣的金屬納米粒子的粉末與大氣接觸，則起火燃燒形成金屬氧化物。這是因?yàn)榕c大氣中高濃度的氧接觸， 急速氧化導(dǎo)致的發(fā)熱促進(jìn)了氧化，從而起火燃燒。為了防止這種現(xiàn)象，緩慢氧化處理，即通過(guò)將金屬納米粒子的粉末放置在比大氣中的氧濃度更低的氧濃度的氣氛中，使氧化緩慢進(jìn)行，在納米粒子的表面層(IOOnm粒子時(shí)其表面層為數(shù)nm)氧化而穩(wěn)定化。這樣，將穩(wěn)定化后的金屬納米粒子取出至大氣中也不發(fā)生燃燒。在本發(fā)明中，將Mg納米粒子表面，放置在例如O2-Ar氣氛中數(shù)小時(shí)以上進(jìn)行緩慢氧化處理，在其表面形成薄氧化被膜，使Mg納米粒子穩(wěn)定化。需要說(shuō)明的是，該緩慢氧化處理本身為根據(jù)以往對(duì)這種粒子實(shí)施的慣用技術(shù)，除上述的方法以外還可使用各種的通用方法。本發(fā)明的氫產(chǎn)生材料可通過(guò)至少以下的步驟(a)以及步驟(b)進(jìn)行制造。(a)將Mg金屬塊在氫、氮、Ar或它們的混合氣體氣氛中進(jìn)行電弧熔化得到Mg納米粒子的步驟，(b)將所述Mg納米粒子的表面進(jìn)行緩慢氧化處理的步驟。雖然本發(fā)明的氫產(chǎn)生材料的特征在于，含有其表面被緩慢氧化處理的Mg納米粒子，但若含有作用標(biāo)準(zhǔn)電極電位在正方向上比Mg大的金屬，例如Ag，F(xiàn)e, Cu等，則可促進(jìn)氫的產(chǎn)生，優(yōu)選地預(yù)先含有這樣的金屬。為了使用本發(fā)明的氫產(chǎn)生材料制造氫，將上述氫產(chǎn)生材料與水反應(yīng)產(chǎn)生氫即可。 此時(shí)，可向水中投下所述氫產(chǎn)生材料進(jìn)行反應(yīng)，或者可向氫產(chǎn)生材料中滴加水進(jìn)行反應(yīng)。如實(shí)施例所示，向水中投入該氫產(chǎn)生材料(Mg粉末)，從水中產(chǎn)生氫的方法，在進(jìn)行固定的產(chǎn)生中有効。作為本發(fā)明的氫制造裝置，可有各種，例如優(yōu)選使用如下氫制造裝置，“一種氫制造裝置，其設(shè)有存留水的氫產(chǎn)生槽，和向該氫產(chǎn)生槽中投下所述的氫產(chǎn)生材料的氫產(chǎn)生材料存留槽?！?，或者“一種氫制造裝置，其設(shè)有容納氫產(chǎn)生床的氫產(chǎn)生槽，所述氫產(chǎn)生床為含所述的氫產(chǎn)生材料的水透過(guò)性的氫產(chǎn)生床，水供給機(jī)構(gòu)，以及設(shè)在所述氫產(chǎn)生槽內(nèi)的，將來(lái)自所述水供給機(jī)構(gòu)的水向所述產(chǎn)生床進(jìn)行滴下的滴下口?！?。具體而言，根據(jù)圖15所示裝置較為合適。圖15的裝置構(gòu)造如下，在氫產(chǎn)生槽內(nèi)存留水(W)，所述氫產(chǎn)生槽為在一部分上設(shè)有氫排出管(B)的密閉容器(C)，設(shè)有向所述密閉容器(C)開(kāi)有落下口的粒子(P)的儲(chǔ)存槽(T)，通過(guò)該儲(chǔ)存槽(T)的調(diào)節(jié)閥(Ta)，調(diào)節(jié)粒子 ⑵向所述水(W)的投入量，從而調(diào)節(jié)從排出管⑶的氫的排出量。該構(gòu)成在連續(xù)進(jìn)行氫產(chǎn)生上有効。另外，如圖16所示，在氫產(chǎn)生槽內(nèi)將氫產(chǎn)生材料以水透過(guò)性的方式進(jìn)行填裝，構(gòu)成產(chǎn)生床(PB)，通過(guò)調(diào)節(jié)水槽(14)的調(diào)節(jié)閥(Ha)，將適量的水(W)滴下至該產(chǎn)生床(PB) 上，水(W)被相比其量多很多的Mg粒子急速處理。此構(gòu)成在對(duì)應(yīng)使用狀況調(diào)節(jié)氫產(chǎn)生量上有効。其結(jié)果，在適當(dāng)產(chǎn)生必要量的氫的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)水的供給量，可將產(chǎn)生的氫量在短時(shí)間內(nèi)增減。實(shí)施例(實(shí)施例1)(Mg 粉末 1)本實(shí)施例中所使用的Mg納米粒子通過(guò)圖1所示的納米粒子制作裝置進(jìn)行了制作。Mg粉末的制作順序如下。將Mg塊(4)(純度99. 9 % )約20克放入納米粒子制造裝置(直流電弧熔化爐的一種)中，裝置內(nèi)通過(guò)旋轉(zhuǎn)式泵(10)進(jìn)行排氣，導(dǎo)入氫和氬的混合氣體(IO^H2-Ar)使總壓力為90KI^左右。然后將Mg塊(4)進(jìn)行了直流電弧熔化(150A，40V左右，正極性)。與 Mg溶解同時(shí)，Mg蒸發(fā) 凝結(jié)，生成Mg納米粒子。生成Mg納米粒子隨著混合氣體氣流，被設(shè)置在手套箱(9)內(nèi)的過(guò)濾捕集器(7)回收。與電弧放電的停止同時(shí)，Mg納米粒子的生成也停止。由于以上述的方法制作的Mg納米粒子與水的反應(yīng)在大氣壓中進(jìn)行，所以必須使 Mg納米粒子表面穩(wěn)定化。作為該穩(wěn)定化處理進(jìn)行了緩慢氧化處理，即為了使粒子表面形成薄氧化被膜，在O2-Ar氣氛中放置數(shù)小時(shí)以上，進(jìn)行了穩(wěn)定化。將穩(wěn)定化處理后的Mg粉末1取出至大氣中，用于與水的反應(yīng)中。以該方法得到的Mg納米粒子的SEM照片在圖2的上段“粉末1”中所示。根據(jù)該照片可知，粒徑為20nm IOOOnm (1 μ m)。另外，比表面積的測(cè)定值為13m2/g，由此換算的平均粒徑為265nm。XRD測(cè)定結(jié)果在圖3的上段“Mg粉末1”中所示。如圖所示，得到的Mg納米粒子中未檢出氫化物。(Mg 粉末 2)Mg粉末2也使用圖1所示的納米粒子制作裝置進(jìn)行制作。將Mg塊(4)約20克放入納米粒子制造裝置(直流電弧熔化爐的一種)中，裝置內(nèi)通過(guò)旋轉(zhuǎn)式泵(10)進(jìn)行排氣，導(dǎo)入氮和氬的混合氣體使總壓力為9010 左右。然后將Mg塊(4)進(jìn)行直流電弧熔化(150A，40V左右，正極性)。與Mg溶解同時(shí)，Mg蒸發(fā)·凝結(jié)，生成Mg納米粒子。生成Mg納米粒子隨著混合氣體氣流到達(dá)手套箱(9)，被設(shè)置
7在其內(nèi)部的過(guò)濾捕集器(7)回收。與電弧放電的停止的同時(shí)，Mg納米粒子的生成也停止。由于以上述的方法制作的Mg納米粒子和水的反應(yīng)在大氣壓中進(jìn)行，因此必須使 Mg納米粒子表面穩(wěn)定化。作為該穩(wěn)定化方法進(jìn)行了緩慢氧化處理。即為了使粒子表面形成薄氧化被膜，在O2-Ar氣氛中放置數(shù)小時(shí)以上，進(jìn)行了穩(wěn)定化。將穩(wěn)定化處理后的Mg粉末2取出至大氣中，用于與水的反應(yīng)。以此方法得到的Mg納米粒子的SEM照片在圖2的中段“粉末2”中示出。據(jù)此可知粒徑為20nm lOOOnm。另外，比表面積的測(cè)定值為6m2/g，由其換算的平均粒徑為570nm。XRD測(cè)定結(jié)果在圖3的中段“Mg粉末2”示出。如圖所示，得到的Mg粒子中未檢出氮化物。(Mg 粉末 3)為了與本發(fā)明中使用的Mg粉末1和Mg粉末2進(jìn)行比較，使用了市售Mg粉末3 (株式會(huì)社高純度化學(xué)制，粒徑180 μ m pass)。取出油中保存的Mg粉末3，使用了以乙醇洗滌干燥后的Mg粉末3。比表面積的測(cè)定值為0. 96m2/g，由其換算的平均粒徑為18 μ m。此粒子的SEM照片在圖2下段“粉末3”中示出，且XRD的測(cè)定結(jié)果在圖3下段“Mg粉末3”中示出。以上的內(nèi)容在表1歸納示出。表1
Mg粉末的制作條件和粒徑&表面狀態(tài)
權(quán)利要求
1.一種氫產(chǎn)生材料，其含有表面被緩慢氧化處理的Mg納米粒子，該經(jīng)緩慢氧化處理的 Mg納米粒子與水反應(yīng)產(chǎn)生氫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫產(chǎn)生材料，其中， Mg納米粒子的比表面積低于70m2/g高于3m2/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氫產(chǎn)生材料，其特征在于，含標(biāo)準(zhǔn)電極電位在正方向上比 Mg大的金屬的粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氫產(chǎn)生材料，其特征在于，標(biāo)準(zhǔn)電極電位在正方向上比Mg大的金屬為選自Ag、Cu以及!^e的至少一種的金屬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一相所述的氫產(chǎn)生材料，其特征在于，成形為規(guī)定形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氫產(chǎn)生材料，其特征在于，規(guī)定形狀為粒狀或團(tuán)粒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的氫產(chǎn)生材料，其特征在于，為已在液體中分散的氫產(chǎn)生材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫產(chǎn)生材料，其特征在于，液體為無(wú)水乙醇。
9.一種權(quán)利要求1-8中的任一項(xiàng)所述的氫產(chǎn)生材料的制造方法，其特征在于，至少具備以下的步驟(a)以及(b)，(a)將Mg金屬塊在氫、氮、Ar或它們的混合氣體氣氛中進(jìn)行電弧熔化得到Mg納米粒子的步驟，(b)將所述Mg納米粒子的表面進(jìn)行緩慢氧化處理的步驟。
10.一種氫的制造方法，其特征在于，將如權(quán)利要求1-8中的任一項(xiàng)所述的氫產(chǎn)生材料與水反應(yīng)產(chǎn)生氫。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的氫的制造方法，其特征在于，向水中投下氫產(chǎn)生材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的氫的制造方法，其特征在于，向氫產(chǎn)生材料中滴加水。
13.一種氫制造裝置，其設(shè)有存留水的氫產(chǎn)生槽，和向該氫產(chǎn)生槽中投下如權(quán)利要求 1-8中的任一項(xiàng)所述的氫產(chǎn)生材料的氫產(chǎn)生材料存留槽。
14.一種氫制造裝置，其設(shè)有容納氫產(chǎn)生床的氫產(chǎn)生槽，所述氫產(chǎn)生床為含如權(quán)利要求1-8中的任一項(xiàng)所述的氫產(chǎn)生材料的水透過(guò)性的氫產(chǎn)生床， 水供給機(jī)構(gòu)，以及設(shè)在所述氫產(chǎn)生槽內(nèi)的，將來(lái)自所述水供給機(jī)構(gòu)的水向所述產(chǎn)生床進(jìn)行滴下的滴下
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氫制造裝置，其中，在所述水供給機(jī)構(gòu)和所述滴下口之間設(shè)有滴下量調(diào)節(jié)器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使在大氣中也穩(wěn)定的氫產(chǎn)生材料等。一種氫產(chǎn)生材料，其含有表面被緩慢氧化處理的Mg納米粒子，該經(jīng)緩慢氧化處理的Mg納米粒子與水反應(yīng)產(chǎn)生氫。該Mg納米粒子的比表面積低于70m2/g高于3m2/g。上述氫產(chǎn)生材料進(jìn)一步含有標(biāo)準(zhǔn)電極電位在正方向上比Mg大的金屬的粉末。一種所述的氫產(chǎn)生材料的制造方法，至少具備以下的步驟(a)以及(b)(a)將Mg金屬塊在氫、氮、Ar或它們的混合氣體氣氛中進(jìn)行電弧熔化得到Mg納米粒子的步驟，(b)將所述Mg納米粒子的表面進(jìn)行緩慢氧化處理的步驟。
文檔編號(hào)B22F1/00GK102438939SQ20108002207
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者奧山秀男, 宇田雅廣, 目義雄 申請(qǐng)人:獨(dú)立行政法人物質(zhì)·材料研究機(jī)構(gòu)