專利名稱：一種變頻空調(diào)用冷軋無取向電工鋼的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無取向電工鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種變頻空調(diào)用冷軋無取向 電工鋼的制造方法
背景技術(shù)：
近年來，變頻節(jié)能技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于家電行業(yè)，對(duì)于空調(diào)，傳統(tǒng)的定頻空調(diào)開始 迅速退出市場(chǎng)，變頻空調(diào)由于其節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)開始被廣泛使用。變頻器下的電機(jī)轉(zhuǎn)速也 逐漸提高，使用頻率范圍逐漸擴(kuò)大，由原來的50Hz或者60Hz變?yōu)镮OHz ΙΚΗζ。隨著頻率 的升高，鐵損大幅升高，為了降低鐵損，提高電阻率和減小鋼帶厚度效果最為明顯，低鐵損 高磁感的無取向硅鋼逐漸成為變頻的理想材料，用量正快速增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種變頻空調(diào)用冷軋無取向電工鋼的制造方法，通過控 制成分，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚕浞职l(fā)揮各成分的優(yōu)勢(shì)，來獲得磁性能優(yōu)良的無取向成品鋼帶， 制造的0. 35mm成品鋼帶經(jīng)沖片消除應(yīng)力退火后鐵損Ρ1(1/4(1(1彡25ff/Kg, P1071000彡110ff/Kg, B5000 ^ 1· 75Τ。本發(fā)明的具體工藝步驟為來料鋼錠化學(xué)成分重量百分比為C彡0. 005，Si 0. 5 1. 0，Mn 0. 5 1. 4，P 0. 005 0. 1，S彡0. 005，Al 0. 1 0. 5，Sn 0. 05 0. 15，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。鋼錠經(jīng)過鍛造成板坯，板坯加熱，再經(jīng)熱軋形成的熱軋板；熱軋板經(jīng)過酸洗、?；?、 冷軋、低溫退火，制成的成品鋼帶。在制造工藝中控制如下技術(shù)參數(shù)?；谶B續(xù)退火爐里進(jìn)行，?；瘻囟?50 940°C (優(yōu)選880 940°C )，保溫時(shí)間 3 6分鐘，氣氛100%隊(duì)，冷卻方式為空冷；冷軋壓下率要求控制在80 % 90 % ；退火在連續(xù)退火爐里進(jìn)行，退火溫度為660 690°C，保溫時(shí)間為1. 5 2. 5min, 氣氛為20% H2+80% N2 (體積百分?jǐn)?shù))，不需要加濕脫碳，以彡2500C /min冷卻速度至150°C 以下，空冷至室溫，制成成品鋼帶；成品鋼帶硬度HVl = 120 160，經(jīng)沖片消除應(yīng)力退火鐵 損 P107400 ( 25ff/Kg, P1071000 ( 110ff/Kg, B5000 彡 1. 75T。本發(fā)明的有益效果硅含量低，成品鋼帶板型平整，充分利用了用戶消除應(yīng)力退火，大大節(jié)約了生產(chǎn)廠 成本，最終用戶獲得磁性優(yōu)良的變頻空調(diào)用冷軋無取向電工鋼。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種變頻空調(diào)用冷軋無取向電工鋼的制造方法，板坯加熱溫度1100°C，保溫時(shí)間 大于30min，熱軋后鋼板厚度2. 3mm，連退爐中900°C保溫5min?；?，氣氛100% N2,冷卻方式空冷，冷軋至0. 35mm后，連續(xù)退火溫度680°C，保溫時(shí)間為2min，氣氛為20% H2+80% N2, 不需要加濕脫碳，^ 2500C /min冷卻至150°C以下空冷至室溫，制成成品鋼帶，成品鋼帶HVl =130 150，實(shí)驗(yàn)室模擬用戶沖片消除應(yīng)力退火后進(jìn)行性能檢測(cè)，具體如下表1表 權(quán)利要求
1.一種變頻空調(diào)用冷軋無取向電工鋼的制造方法，來料鋼錠化學(xué)成分重量百分比為 C 彡 0. 005，Si 0. 5 1. 0，Mn 0. 5 1. 4，P 0. 005 0. 1，S 彡 0. 005，Al 0. 1 0. 5，Sn0. 05 0. 15，其余為!^e和不可避免的雜質(zhì)；鋼錠經(jīng)過鍛造成板坯，板坯加熱，再經(jīng)熱軋形成 的熱軋板；熱軋板經(jīng)過酸洗、常化、冷軋、低溫退火，制成成品鋼帶；其特征在于，在制造工 藝中控制如下技術(shù)參數(shù)常化在連續(xù)退火爐里進(jìn)行，?；瘻囟?50 940°C，保溫時(shí)間3 6分鐘，氣氛100% N2, 冷卻方式為空冷；冷軋壓下率要求控制在80% 90% ；退火在連續(xù)退火爐里進(jìn)行，退火溫度為660 690°C，保溫時(shí)間為1. 5 2. 5min，氣氛 體積百分?jǐn)?shù)為20% H2+80% N2,，不需要加濕脫碳，以彡2500C /min冷卻速度至150°C以下， 空冷至室溫，制成成品鋼帶；成品鋼帶硬度HVl = 120 160，用戶經(jīng)沖片消除應(yīng)力退火鐵損P1Q/4(1Q25W/Kg， P10/1000 ( 110ff/Kg, B5000 彡 1. 75T。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，常化溫度880 940°C。
全文摘要
一種變頻空調(diào)用冷軋無取向電工鋼的制造方法，屬于無取向電工鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。制造工藝為來料鋼錠化學(xué)成分重量百分比為C≤0.005，Si0.5～1.0，Mn0.5～1.4，P0.005～0.1，S≤0.005，A10.1～0.5，Sn0.05～0.15，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。鋼錠經(jīng)鍛造成板坯，板坯加熱，再經(jīng)熱軋形成熱軋板；熱軋板經(jīng)過酸洗、常化、冷軋、退火、制成的鋼帶。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，生產(chǎn)出的成品冷軋帶板型好、沖片性好、磁性能優(yōu)，經(jīng)用戶沖片及消除應(yīng)力退火后，鐵損P10/400≤25W/kg，P10/1000≤110W/kg，B5000≥1.75T。
文檔編號(hào)C22C38/06GK102127703SQ20111000857
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月16日
發(fā)明者劉東旭, 劉杰, 姚志強(qiáng), 張莉霞, 彭凱, 王全禮, 羅文彬, 黎先浩 申請(qǐng)人:首鋼總公司