專利名稱：鉛酸蓄電池板柵模具排氣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板柵模具，具體涉及一種鉛酸蓄電池板柵模具排氣方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，重力澆鑄鉛酸蓄電池板柵時，大量鉛液沖擊模具型腔，大部分氣體由行 腔內(nèi)部向上從鉛液中通過而排出，如果氣體在排出過程冷卻，則在板柵內(nèi)部或表面形成中 空氣孔，甚至斷筋缺料。由于排氣不佳，造成多孔、氣孔、縮孔、裂痕、斷筋等問題，嚴(yán)重影響 板柵品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鉛酸蓄電池板柵模具排氣方法，通過該方法解決板 柵鑄造過程中多孔、氣孔、縮孔、裂痕、斷筋等問題，提高鑄件品質(zhì)與生產(chǎn)效率，從根本上保 證電池的性能。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是在板柵模具的鑄件以外的模坯上，銑出四道深度為
0.05mm、寬度為10mnT50mm的排氣縫。其中，排氣縫位于模具左右兩側(cè)、底部左右兩側(cè)，排氣縫在非需要鑄件的邊緣。本發(fā)明具有以下優(yōu)點①減小了鉛液沖擊型腔的阻力；②增加了下部的排氣，避 免板柵底部不成形與斷筋缺料；③增加了兩側(cè)的排氣，使得板柵飽滿無中空。


圖1為單片板柵模具的排氣方式。圖2為有支撐條連接多連片板柵模具的排氣方式。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例進一步說明本發(fā)明的使用，這些實施例不能理解為是對技 術(shù)方案的限制。實施例1 單片板柵模具的排氣
如圖1所示，在板柵模具的支撐下部左右各銑深度為0. 05mm、寬度為l(T50mm的排氣縫
1、2。實施例2 有支撐條連接多連片板柵模具的排氣
如圖2所示，在板柵模具下部左右兩側(cè)支撐條向外各銑深度為0. 05mm、寬度為l(T50mm 的排氣縫3、4 ；在板柵模具的支撐下部向外左右各銑深度為0. 05mm、寬度為l(T50mm的排氣 縫 1、2。
權(quán)利要求
1.一種鉛酸蓄電池板柵模具排氣方法，其特征在于該板柵模具排氣方法是在板柵模 具的鑄件以外的模坯上，銑出四道深度為0. 05mm、寬度為10mnT50mm的排氣縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池板柵模具排氣方法，其特征在于其中，排 氣縫位于模具左右兩側(cè)、底部左右兩側(cè)，排氣縫在非需要鑄件的邊緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池板柵模具排氣方法，該板柵模具排氣方法是在板柵模具的鑄件以外的模坯上，銑出四道深度為0.05mm、寬度為10mm~50mm的排氣縫；其中，排氣縫位于模具左右兩側(cè)、底部左右兩側(cè)，排氣縫在非需要鑄件的邊緣。本發(fā)明的排氣方法解決板柵鑄造過程中多孔、氣孔、縮孔、裂痕、斷筋等問題，提高鑄件品質(zhì)，從根本上保證電池的性能。
文檔編號B22D25/04GK102091774SQ20111002347
公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者張建華, 彭小勐, 袁芳 申請人:江蘇理士電池有限公司