專利名稱：具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磨球機(jī)，尤其涉及具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)。
背景技術(shù)：
高精度球是圓度儀、陀螺、軸承和精密測(cè)量中的重要元件，需求量巨大，廣泛應(yīng)用 于精密機(jī)械、航空航天、軍事國(guó)防、石油化工等領(lǐng)域，在精密設(shè)備和精密加工中具有十分重 要的地位。雙自轉(zhuǎn)研磨盤高精密球體研磨機(jī)采用國(guó)內(nèi)外獨(dú)創(chuàng)的雙自轉(zhuǎn)成球運(yùn)動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn) 高精度球球坯表面的均勻研磨、拋光，加工精度、加工效率和加工一致性高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，力口 工、裝配的精度要求低。精密球體研磨機(jī)的主軸作為核心功能部件，其性能的高低直接影響 到精密球體研磨機(jī)的整體水平，而主軸軸承對(duì)機(jī)床的平穩(wěn)運(yùn)行有著重要的影響。目前，應(yīng)用于雙自轉(zhuǎn)研磨盤精密球體研磨機(jī)主軸的軸承主要為滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸 承具有速度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可批量生產(chǎn)、維修時(shí)可以整體更換等優(yōu)點(diǎn)，但存在兩個(gè)固有的不 足一是由于滾動(dòng)軸承是在接觸狀態(tài)下長(zhǎng)期連續(xù)旋轉(zhuǎn)工作，不可避免的存在摩擦磨損和疲 勞磨損，使用壽命較短，軸承磨損后，必須拆開(kāi)主軸進(jìn)行維修或更換軸承，并且主軸的維修 及裝配工藝復(fù)雜，對(duì)維修人員的水平要求很高，維修或更換軸承需要花費(fèi)很多時(shí)間和成本， 對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)效率造成不良影響；二是由于滾動(dòng)軸承是依靠有限個(gè)滾動(dòng)體的剛性接觸 提供承載力，在軸承內(nèi)外滾道與滾珠接觸到的地方應(yīng)力很高，而沒(méi)有接觸到的地方應(yīng)力較 小，在圓周方向上必然存在著變形不均勻的現(xiàn)象，因此采用滾動(dòng)軸承作為支承的高精密球 雙自轉(zhuǎn)研磨盤精密球體研磨機(jī)主軸不適用于加工精度與加工效率、加工一致性要求更高的 超精密加工。液體靜壓軸承由于承載能力強(qiáng)、潤(rùn)滑介質(zhì)具有阻尼減振和“均化”誤差的作用，因 此采用液體靜壓軸承作為支承的機(jī)械制造設(shè)備主軸剛性好、回轉(zhuǎn)精度高，非常適合于作為 精密超精密磨削設(shè)備的主軸部件。但由于研磨機(jī)獨(dú)特的雙自轉(zhuǎn)研磨盤結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致采用液體 靜壓軸承作為支承時(shí)存在以下幾個(gè)問(wèn)題，1、靜壓軸承布局困難；2、供回油路難以形成；3、 需要經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)間隙向內(nèi)圈供油，導(dǎo)致油壓不能有效傳遞到內(nèi)軸承；4、磨球機(jī)主軸均為豎直 布置，潤(rùn)滑油比較容易從下端泄出，油的泄漏問(wèn)題難以解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種回轉(zhuǎn)精度高，非常適 合于精密、超精密磨削加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，拆裝方便的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球 機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，包括機(jī)架和下研磨盤，所述下研磨盤包括內(nèi) 盤、內(nèi)盤主軸、外盤、外盤主軸和固定于機(jī)架上的外盤主軸軸承座，所述內(nèi)盤主軸與內(nèi)盤固 接，所述外盤主軸與外盤固接，所述內(nèi)盤套設(shè)于外盤內(nèi)，所述內(nèi)盤主軸套設(shè)于外盤主軸內(nèi)， 所述外盤主軸套設(shè)于外盤主軸軸承座內(nèi)，所述內(nèi)盤主軸與外盤主軸之間設(shè)有內(nèi)盤液體靜壓軸承，所述外盤主軸與外盤主軸軸承座之間設(shè)有外盤液體靜壓軸承。所述內(nèi)盤液體靜壓軸承與內(nèi)盤主軸相接的面上、于內(nèi)盤液體靜壓軸承兩端設(shè)有內(nèi) 徑向靜壓油腔，所述外盤液體靜壓軸承與外盤主軸相接的面上、于外盤液體靜壓軸承兩端 設(shè)有外徑向靜壓油腔。所述內(nèi)盤主軸上設(shè)有內(nèi)盤止推軸肩，內(nèi)盤液體靜壓軸承靠近內(nèi)盤止推軸肩的一端 設(shè)有內(nèi)盤液體靜壓止推軸承，所述外盤主軸上設(shè)有外盤止推軸肩，外盤液體靜壓軸承靠近 外盤止推軸肩的一端設(shè)有外盤液體靜壓止推軸承。所述內(nèi)盤液體靜壓止推軸承與內(nèi)盤止推軸肩相接的面上設(shè)有內(nèi)止推靜壓環(huán)槽，所 述外盤液體靜壓止推軸承與外盤止推軸肩相接的面上設(shè)有外止推靜壓環(huán)槽。所述外盤主軸軸承座連有進(jìn)油管，外盤主軸軸承座上開(kāi)設(shè)有與進(jìn)油管連通的軸向 分油孔，所述外盤液體靜壓軸承上設(shè)有外徑向節(jié)流器，所述外徑向節(jié)流器一端與軸向分油 孔連通，外徑向節(jié)流器另一端與外徑向靜壓油腔連通，所述外盤液體靜壓止推軸承上設(shè)有 外止推節(jié)流器，所述外止推節(jié)流器一端與軸向分油孔連通，外止推節(jié)流器另一端與外止推 靜壓環(huán)槽連通。所述外盤主軸軸承座、外盤液體靜壓軸承和外盤主軸上開(kāi)設(shè)有相互連通的徑向進(jìn) 油孔，所述外盤主軸上開(kāi)設(shè)有與徑向進(jìn)油孔連通的軸向進(jìn)油孔，所述內(nèi)盤液體靜壓軸承上 設(shè)有內(nèi)徑向節(jié)流器，所述內(nèi)徑向節(jié)流器一端與徑向進(jìn)油孔連通，內(nèi)徑向節(jié)流器另一端與內(nèi) 徑向靜壓油腔連通，所述內(nèi)盤液體靜壓止推軸承上設(shè)有內(nèi)止推節(jié)流器，所述內(nèi)止推節(jié)流器 一端與軸向進(jìn)油孔連通，內(nèi)止推節(jié)流器另一端與內(nèi)止推靜壓環(huán)槽連通。所述外盤主軸軸承座上開(kāi)設(shè)有軸向泄油孔，所述內(nèi)徑向靜壓油腔的兩側(cè)、外徑向 靜壓油腔的兩側(cè)、內(nèi)止推靜壓環(huán)槽的兩側(cè)和外止推靜壓環(huán)槽的兩側(cè)均設(shè)有泄油槽，所述泄 油槽經(jīng)泄油管路與軸向泄油孔連通，所述外盤主軸軸承座裝設(shè)有與軸向泄油孔連通的泄油 管。所述外盤主軸軸承座與外盤液體靜壓軸承之間、所述外盤液體靜壓軸承與外盤主 軸之間、所述外盤主軸與內(nèi)盤液體靜壓軸承之間以及所述內(nèi)盤液體靜壓軸承與內(nèi)盤主軸之 間均設(shè)有相互連通的氣密封環(huán)槽，所述外盤主軸軸承座上設(shè)有徑向進(jìn)氣孔，所述徑向進(jìn)氣 孔連有氣密封供氣管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
本發(fā)明的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，采用液體靜壓軸承作為內(nèi)盤主軸和外盤 主軸的徑向支撐，承載能力強(qiáng)、潤(rùn)滑介質(zhì)具有阻尼減振和“均化”誤差的作用，使主軸剛性 好、回轉(zhuǎn)精度高，非常適合于精密、超精密磨削加工；同時(shí)，雙轉(zhuǎn)子液體靜壓軸承布置合理、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，不僅拆裝快捷、檢修方便，而且便于供油、回油以及對(duì)油路的密封。本發(fā)明進(jìn) 一步可通過(guò)兩個(gè)內(nèi)徑向靜壓油腔內(nèi)的壓力油對(duì)內(nèi)盤主軸徑向支撐、通過(guò)兩個(gè)外徑向靜壓油 腔內(nèi)的壓力油對(duì)外盤主軸徑向支撐，確保內(nèi)盤主軸和外盤主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，保證其回轉(zhuǎn)精度； 同時(shí)，兩個(gè)內(nèi)徑向靜壓油腔均設(shè)在一件內(nèi)盤液體靜壓軸承上、兩個(gè)外徑向靜壓油腔均設(shè)在 一件外盤液體靜壓軸承上，加工、安裝方便，便于保證同軸度。本發(fā)明可將止推軸承與徑向 軸承設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，安裝、加工方便，可降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明還可在靜壓油 腔和靜壓環(huán)槽的進(jìn)油端安裝節(jié)流器，從進(jìn)油管進(jìn)入的潤(rùn)滑油經(jīng)各節(jié)流器節(jié)流后進(jìn)入對(duì)應(yīng)的 靜壓油腔和靜壓環(huán)槽，可增大靜壓油腔和靜壓環(huán)槽中的油壓，并在工作時(shí)保持靜壓油腔和靜壓環(huán)槽的油壓穩(wěn)定，為內(nèi)盤主軸和外盤主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)提供平穩(wěn)、可靠的支撐。本發(fā)明還可設(shè) 置氣密封環(huán)槽，達(dá)到有效防止?jié)櫥托孤┑哪康摹?br>

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的下研磨盤的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中I處的放大圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示
1、機(jī)架；2、上研磨盤；3、下研磨盤；4、進(jìn)油管；5、徑向進(jìn)油孔；6、軸向進(jìn)油孔；7、軸向 泄油孔；8、泄油槽；9、泄油管；10、氣密封環(huán)槽；11、氣密封供氣管；301、內(nèi)盤；302、內(nèi)盤主 軸；303、外盤；304、外盤主軸；305、外盤主軸軸承座；306、內(nèi)盤液體靜壓軸承；307、外盤液 體靜壓軸承；308、內(nèi)盤止推軸肩；309、內(nèi)盤液體靜壓止推軸承；310、外盤止推軸肩；311、外 盤液體靜壓止推軸承；3051、軸向分油孔；3052、徑向進(jìn)氣孔；3061、內(nèi)徑向靜壓油腔；3062、 內(nèi)徑向節(jié)流器；3071、外徑向靜壓油腔；3072、外徑向節(jié)流器；3091、內(nèi)止推靜壓環(huán)槽；3092、 內(nèi)止推節(jié)流器；3111、外止推靜壓環(huán)槽；3112、外止推節(jié)流器。
具體實(shí)施例方式圖1、圖2和圖3示出了本發(fā)明的一種具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)實(shí)施例， 該磨球機(jī)包括機(jī)架1和下研磨盤3，下研磨盤3包括內(nèi)盤301、內(nèi)盤主軸302、外盤303、外盤 主軸304和固定于機(jī)架1上的外盤主軸軸承座305，內(nèi)盤主軸302與內(nèi)盤301固接，外盤主 軸304與外盤303固接，內(nèi)盤301套設(shè)于外盤303內(nèi)，內(nèi)盤主軸302套設(shè)于外盤主軸304內(nèi)， 外盤主軸304套設(shè)于外盤主軸軸承座305內(nèi)，內(nèi)盤主軸302與外盤主軸304之間設(shè)有內(nèi)盤 液體靜壓軸承306，外盤主軸304與外盤主軸軸承座305之間設(shè)有外盤液體靜壓軸承307。 本發(fā)明的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，采用液體靜壓軸承作為內(nèi)盤主軸302和外盤 主軸304的徑向支撐，承載能力強(qiáng)、潤(rùn)滑介質(zhì)具有阻尼減振和“均化”誤差的作用，使主軸 剛性好、回轉(zhuǎn)精度高，非常適合于精密、超精密磨削加工；同時(shí)，雙轉(zhuǎn)子液體靜壓軸承布置合 理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，不僅拆裝快捷、檢修方便，而且便于供油、回油以及對(duì)油路的密封。本實(shí)施例中，內(nèi)盤液體靜壓軸承306與內(nèi)盤主軸302相接的面上、于內(nèi)盤液體靜 壓軸承306兩端設(shè)有內(nèi)徑向靜壓油腔3061，外盤液體靜壓軸承307與外盤主軸304相接的 面上、于外盤液體靜壓軸承307兩端設(shè)有外徑向靜壓油腔3071，通過(guò)兩個(gè)內(nèi)徑向靜壓油腔 3061內(nèi)的壓力油對(duì)內(nèi)盤主軸302徑向支撐、通過(guò)兩個(gè)外徑向靜壓油腔3071內(nèi)的壓力油對(duì) 外盤主軸304徑向支撐，確保內(nèi)盤主軸302和外盤主軸304運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，保正其回轉(zhuǎn)精度；同 時(shí)，兩個(gè)內(nèi)徑向靜壓油腔3061均設(shè)在一件內(nèi)盤液體靜壓軸承306上、兩個(gè)外徑向靜壓油腔 3071均設(shè)在一件外盤液體靜壓軸承307上，加工方便、便于保證其同軸度，也使得安裝更加 方便。內(nèi)盤主軸302上設(shè)有內(nèi)盤止推軸肩308，內(nèi)盤液體靜壓軸承306靠近內(nèi)盤止推軸肩 308的一端設(shè)有內(nèi)盤液體靜壓止推軸承309，外盤主軸304上設(shè)有外盤止推軸肩310，外盤液 體靜壓軸承307靠近外盤止推軸肩310的一端設(shè)有外盤液體靜壓止推軸承311，內(nèi)盤液體靜 壓止推軸承309與內(nèi)盤止推軸肩308相接的面上設(shè)有內(nèi)止推靜壓環(huán)槽3091，外盤液體靜壓 止推軸承311與外盤止推軸肩310相接的面上設(shè)有外止推靜壓環(huán)槽3111，止推軸承與徑向軸承為一體結(jié)構(gòu)，安裝、加工方便，可降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)施例中，外盤主軸軸承座305連有進(jìn)油管4，外盤主軸軸承座305上開(kāi)設(shè)有與 進(jìn)油管4連通的軸向分油孔3051，外盤液體靜壓軸承307上設(shè)有外徑向節(jié)流器3072，外徑 向節(jié)流器3072 —端與軸向分油孔3051連通，外徑向節(jié)流器3072另一端與外徑向靜壓油腔 3071連通，外盤液體靜壓止推軸承311上設(shè)有外止推節(jié)流器3112，外止推節(jié)流器3112—端 與軸向分油孔3051連通，外止推節(jié)流器3112另一端與外止推靜壓環(huán)槽3111連通；外盤主 軸軸承座305、外盤液體靜壓軸承307和外盤主軸304上開(kāi)設(shè)有相互連通的徑向進(jìn)油孔5， 外盤主軸304上開(kāi)設(shè)有與徑向進(jìn)油孔5連通的軸向進(jìn)油孔6，內(nèi)盤液體靜壓軸承306上設(shè)有 內(nèi)徑向節(jié)流器3062，內(nèi)徑向節(jié)流器3062 —端與徑向進(jìn)油孔5連通，內(nèi)徑向節(jié)流器3062另 一端與內(nèi)徑向靜壓油腔3061連通，內(nèi)盤液體靜壓止推軸承309上設(shè)有內(nèi)止推節(jié)流器3092， 內(nèi)止推節(jié)流器3092 —端與軸向進(jìn)油孔6連通，內(nèi)止推節(jié)流器3092另一端與內(nèi)止推靜壓環(huán) 槽3091連通。從進(jìn)油管4進(jìn)入的潤(rùn)滑油經(jīng)各節(jié)流器節(jié)流后進(jìn)入對(duì)應(yīng)的靜壓油腔和靜壓環(huán) 槽，形成動(dòng)力潤(rùn)滑油膜，通過(guò)節(jié)流器可增大靜壓油腔和靜壓環(huán)槽中的油壓，并在工作時(shí)保持 靜壓油腔和靜壓環(huán)槽的油壓穩(wěn)定，為內(nèi)盤主軸302和外盤主軸304的運(yùn)轉(zhuǎn)提供平穩(wěn)、可靠的 支撐。本實(shí)施例中，外盤主軸軸承座305上開(kāi)設(shè)有軸向泄油孔7，內(nèi)徑向靜壓油腔3061的 兩側(cè)、外徑向靜壓油腔3071的兩側(cè)、內(nèi)止推靜壓環(huán)槽3091的兩側(cè)和外止推靜壓環(huán)槽3111 的兩側(cè)均設(shè)有泄油槽8，泄油槽8經(jīng)泄油管路與軸向泄油孔7連通，外盤主軸軸承座305裝 設(shè)有與軸向泄油孔7連通的泄油管9，經(jīng)各靜壓油腔和靜壓環(huán)槽兩端泄出的潤(rùn)滑油通過(guò)對(duì) 應(yīng)的泄油槽8匯集到軸向泄油孔7，再通過(guò)泄油管9集中排出。 本實(shí)施例中，外盤主軸軸承座305與外盤液體靜壓軸承307之間、外盤液體靜壓軸 承307與外盤主軸304之間、外盤主軸304與內(nèi)盤液體靜壓軸承306之間以及內(nèi)盤液體靜 壓軸承306與內(nèi)盤主軸302之間均設(shè)有相互連通的氣密封環(huán)槽10，這些氣密封環(huán)槽10均靠 下端設(shè)置，外盤主軸軸承座305上設(shè)有徑向進(jìn)氣孔3052，徑向進(jìn)氣孔3052連有氣密封供氣 管11。由于內(nèi)盤主軸302和外盤主軸304均為豎直布置，潤(rùn)滑油比較容易從下端泄出，通過(guò) 設(shè)置氣密封環(huán)槽10可有效防止?jié)櫥偷男孤１景l(fā)明的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，工作時(shí)由兩個(gè)皮帶輪分別經(jīng)內(nèi)盤主 軸302和外盤主軸304帶動(dòng)內(nèi)盤301和外盤303旋轉(zhuǎn)，并使內(nèi)盤301的轉(zhuǎn)速與外盤303的 轉(zhuǎn)速存在一定的速度差，由于內(nèi)盤主軸302和外盤主軸304通過(guò)靜壓軸承支撐，其回轉(zhuǎn)精度 高，加工出的球體精度也很高，完全滿足精密、超精密加工的要求。上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明 已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫 離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許 多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落 在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，包括機(jī)架(1)和下研磨盤(3)，所述下研 磨盤(3)包括內(nèi)盤(301)、內(nèi)盤主軸(302)、外盤(303)、外盤主軸(304)和固定于機(jī)架(1)上 的外盤主軸軸承座(305)，所述內(nèi)盤主軸(302)與內(nèi)盤(301)固接，所述外盤主軸(304)與外 盤固接，所述內(nèi)盤(301)套設(shè)于外盤(303)內(nèi)，所述內(nèi)盤主軸(302)套設(shè)于外盤主軸(304) 內(nèi)，所述外盤主軸(304)套設(shè)于外盤主軸軸承座(305)內(nèi)，其特征在于所述內(nèi)盤主軸(302) 與外盤主軸(304)之間設(shè)有內(nèi)盤液體靜壓軸承(306)，所述外盤主軸(304)與外盤主軸軸承 座(305 )之間設(shè)有外盤液體靜壓軸承(307 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，其特征在于所述內(nèi)盤 液體靜壓軸承(306)與內(nèi)盤主軸(302)相接的面上、于內(nèi)盤液體靜壓軸承(306)兩端設(shè)有內(nèi) 徑向靜壓油腔(3061)，所述外盤液體靜壓軸承(307)與外盤主軸(304)相接的面上、于外盤 液體靜壓軸承(307)兩端設(shè)有外徑向靜壓油腔(3071)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，其特征在于所述內(nèi) 盤主軸(302)上設(shè)有內(nèi)盤止推軸肩(308)，內(nèi)盤液體靜壓軸承(306)靠近內(nèi)盤止推軸肩 (308)的一端設(shè)有內(nèi)盤液體靜壓止推軸承(309)，所述外盤主軸(304)上設(shè)有外盤止推軸肩 (310)，外盤液體靜壓軸承(307)靠近外盤止推軸肩(310)的一端設(shè)有外盤液體靜壓止推軸 承(311)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，其特征在于所述內(nèi)盤 液體靜壓止推軸承(309)與內(nèi)盤止推軸肩(308)相接的面上設(shè)有內(nèi)止推靜壓環(huán)槽(3091)， 所述外盤液體靜壓止推軸承(311)與外盤止推軸肩(310)相接的面上設(shè)有外止推靜壓環(huán)槽 (3111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，其特征在于所述外盤 主軸軸承座(305)連有進(jìn)油管(4)，外盤主軸軸承座(305)上開(kāi)設(shè)有與進(jìn)油管(4)連通的軸 向分油孔(3051)，所述外盤液體靜壓軸承(307)上設(shè)有外徑向節(jié)流器(3072)，所述外徑向 節(jié)流器(3072)—端與軸向分油孔(3051)連通，外徑向節(jié)流器(3072)另一端與外徑向靜壓 油腔(3071)連通，所述外盤液體靜壓止推軸承(311)上設(shè)有外止推節(jié)流器(3112)，所述外 止推節(jié)流器(3112)—端與軸向分油孔(3051)連通，外止推節(jié)流器(3112)另一端與外止推 靜壓環(huán)槽(3111)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，其特征在于所述外盤 主軸軸承座(305)、外盤液體靜壓軸承(307)和外盤主軸(304)上開(kāi)設(shè)有相互連通的徑向進(jìn) 油孔(5)，所述外盤主軸(304)上開(kāi)設(shè)有與徑向進(jìn)油孔(5)連通的軸向進(jìn)油孔(6)，所述內(nèi)盤 液體靜壓軸承(306)上設(shè)有內(nèi)徑向節(jié)流器(3062)，所述內(nèi)徑向節(jié)流器(3062)—端與徑向進(jìn) 油孔(5)連通，內(nèi)徑向節(jié)流器(3062)另一端與內(nèi)徑向靜壓油腔(3061)連通，所述內(nèi)盤液體 靜壓止推軸承(309 )上設(shè)有內(nèi)止推節(jié)流器(3092 )，所述內(nèi)止推節(jié)流器(3092 ) —端與軸向進(jìn) 油孔(6)連通，內(nèi)止推節(jié)流器(3092)另一端與內(nèi)止推靜壓環(huán)槽(3091)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，其特征在于所述外盤 主軸軸承座(305)上開(kāi)設(shè)有軸向泄油孔(7)，所述內(nèi)徑向靜壓油腔(3061)的兩側(cè)、外徑向靜 壓油腔(3071)的兩側(cè)、內(nèi)止推靜壓環(huán)槽(3091)的兩側(cè)和外止推靜壓環(huán)槽(3111)的兩側(cè)均 設(shè)有泄油槽(8)，所述泄油槽(8)經(jīng)泄油管路與軸向泄油孔(7)連通，所述外盤主軸軸承座 (305)裝設(shè)有與軸向泄油孔(7)連通的泄油管(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，其特征 在于所述外盤主軸軸承座(305)與外盤液體靜壓軸承(307)之間、所述外盤液體靜壓軸承 (307)與外盤主軸(304)之間、所述外盤主軸(304)與內(nèi)盤液體靜壓軸承(306)之間以及所 述內(nèi)盤液體靜壓軸承(306 )與內(nèi)盤主軸(302 )之間均設(shè)有相互連通的氣密封環(huán)槽(10 )，所 述外盤主軸軸承座(305 )上設(shè)有徑向進(jìn)氣孔(3052 )，所述徑向進(jìn)氣孔(3052 )連有氣密封供 氣管(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)，包括機(jī)架和下研磨盤，所述下研磨盤包括內(nèi)盤、內(nèi)盤主軸、外盤、外盤主軸和固定于機(jī)架上的外盤主軸軸承座，所述內(nèi)盤主軸與內(nèi)盤固接，所述外盤主軸與外盤固接，所述內(nèi)盤套設(shè)于外盤內(nèi)，所述內(nèi)盤主軸套設(shè)于外盤主軸內(nèi)，所述外盤主軸套設(shè)于外盤主軸軸承座內(nèi)，所述內(nèi)盤主軸與外盤主軸之間設(shè)有內(nèi)盤液體靜壓軸承，所述外盤主軸與外盤主軸軸承座之間設(shè)有外盤液體靜壓軸承。該具有雙轉(zhuǎn)子靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨球機(jī)具有回轉(zhuǎn)精度高，非常適合于精密、超精密磨削加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B37/00GK102145475SQ20111002347
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者呂冰海, 呂浪, 周堃, 熊萬(wàn)里, 袁巨龍 申請(qǐng)人:湖南大學(xué)