專利名稱：中間包蓄熱式烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱裝置，特別是一種中間包蓄熱式烘烤裝置。
背景技術(shù)：
煉鋼過程中的鋼水，經(jīng)過鋼包周轉(zhuǎn)到連鑄系統(tǒng)，再通過中間包的轉(zhuǎn)載，進(jìn)行連鑄成 坯料。中間包是鋼水運轉(zhuǎn)過程中重要的設(shè)備之一。現(xiàn)有技術(shù)中的中間包蓄熱式烘烤裝置的 燒嘴直接安裝在管路中，使用時直接放入到中間包中，其設(shè)備外形就像一個大“章魚”，所以 俗稱“八爪魚烘烤器”。這種設(shè)備因為沒有包蓋，其能耗高熱效率低，余熱不能回收，并且環(huán) 境污染嚴(yán)重，高溫?zé)煔庵苯优欧旁谏a(chǎn)車間。安全性極差，沒有任何安全防護(hù)措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，使用方 便的中間包蓄熱式烘烤裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種中間 包蓄熱式烘烤裝置，它包括蓄熱式燒嘴、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、控制系 統(tǒng)和機架，排煙系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)分別通過管路與蓄熱式燒嘴連接，換向系統(tǒng)安裝 在管道上，控制系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和換向系統(tǒng)連接，其特點是所述 的機架上連接設(shè)有整體包蓋系統(tǒng)，整體包蓋系統(tǒng)設(shè)有與機架連接的蓋體，蓋體內(nèi)設(shè)有空腔， 在空腔內(nèi)設(shè)有與蓋體連接的耐火材料層，耐火材料層上設(shè)有鑲嵌孔，所述的蓄熱式燒嘴設(shè) 在鑲嵌孔中。本發(fā)明所述的煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、換向系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可以采用現(xiàn)有 技術(shù)中公開的用于中間包蓄熱式烘烤裝置的任一種可適用于本發(fā)明的煤氣系統(tǒng)、排煙系 統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、換向系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)。以上所述 的中間包蓄熱式烘烤裝置，其特點是所述的耐火材料層為含鋯耐火纖維。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在機架上連接整體包蓋系統(tǒng)，蓄熱式燒嘴鑲嵌在整 體包蓋系統(tǒng)上，使用時整體包蓋系統(tǒng)覆蓋在包口上使蓄熱式燒嘴進(jìn)入中間包中。其覆蓋包 口后實現(xiàn)低氧燃燒，能效低熱效率高，可以回收余熱，并且能有效的降低高溫?zé)煔獾耐庖纾?減少對環(huán)境的污染。


圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)
3一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實施例1。參照圖1和圖2。一種中間包蓄熱式烘烤裝置，它包括蓄熱式燒嘴3、煤 氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機架1，排煙系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng) 分別通過管路與蓄熱式燒嘴3連接，換向系統(tǒng)安裝在管道上，控制系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤 氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和換向系統(tǒng)連接，所述的機架1上連接設(shè)有整體包蓋系統(tǒng)，整體包蓋系統(tǒng) 設(shè)有與機架1連接的蓋體2，蓋體2內(nèi)設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有與蓋體2連接的耐火材料層 4，耐火材料層4上設(shè)有鑲嵌孔，所述的蓄熱式燒嘴3設(shè)在鑲嵌孔中。整體包蓋系統(tǒng)的蓋體2通過碳鋼和不銹鋼焊接組成，整體包蓋系統(tǒng)參照中間包的 包蓋尺寸設(shè)計。實施時，機架1旋轉(zhuǎn)帶動整體包蓋系統(tǒng)的蓋體2覆蓋在中間包的包口上，使 鑲嵌在耐火材料層4的鑲嵌孔上的蓄熱式燒嘴3進(jìn)入中間包中進(jìn)行烘烤加熱。實施例2。實施例1所述的中間包蓄熱式烘烤裝置中，所述的耐火材料層4為含鋯 耐火纖維。使用含鋯耐火纖維極大地減輕了整體包蓋系統(tǒng)的重量，含鋯耐火纖維的耐火溫 度達(dá) 1500 0C ο
權(quán)利要求
1.一種中間包蓄熱式烘烤裝置，它包括蓄熱式燒嘴、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、 換向系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機架，排煙系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)分別通過管路與蓄熱式燒嘴連 接，換向系統(tǒng)安裝在管道上，控制系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和換向系統(tǒng)連 接，其特征在于所述的機架上連接設(shè)有整體包蓋系統(tǒng)，整體包蓋系統(tǒng)設(shè)有與機架連接的蓋 體，蓋體內(nèi)設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有與蓋體連接的耐火材料層，耐火材料層上設(shè)有鑲嵌孔， 所述的蓄熱式燒嘴設(shè)在鑲嵌孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包蓄熱式烘烤裝置，其特征在于所述的耐火材料層為 含鋯耐火纖維。
全文摘要
一種中間包蓄熱式烘烤裝置，它包括蓄熱式燒嘴、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機架，排煙系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)分別通過管路與蓄熱式燒嘴連接，換向系統(tǒng)安裝在管道上，控制系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和換向系統(tǒng)連接，所述的機架上連接設(shè)有整體包蓋系統(tǒng)，整體包蓋系統(tǒng)設(shè)有與機架連接的蓋體，蓋體內(nèi)設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有與蓋體連接的耐火材料層，耐火材料層上設(shè)有鑲嵌孔，所述的蓄熱式燒嘴設(shè)在鑲嵌孔中。本發(fā)明通過將整體包蓋系統(tǒng)覆蓋在包口上使蓄熱式燒嘴進(jìn)入中間包。其實現(xiàn)了低氧燃燒，能效低熱效率高，可以回收余熱，并且能有效的降低高溫?zé)煔獾耐庖?，減少對環(huán)境的污染。
文檔編號B22D41/015GK102114533SQ201110068930
公開日2011年7月6日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者嚴(yán)俊, 關(guān)士寶, 秦愛虎 申請人:連云港派爾科技發(fā)展有限公司