專利名稱：一種細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管的錳磷酸磷化工藝，特別是涉及一種細長無縫碳鋼管的錳磷 酸磷化工藝。
背景技術(shù)：
鋼鐵零件在含錳的磷酸溶液中處理后，會在表面形成一層難溶于水的錳鹽磷化 膜，該膜層主要由磷酸錳和酸式磷酸錳鐵組成。此磷化膜細致緊密、附著性優(yōu)異、耐摩擦性、 高防腐難溶于水結(jié)晶保護膜，可提高工件的抗粘著和耐磨性，防止咬合或劃傷。并因磷化膜 多孔存儲潤滑油的特性，浸油后具有更好的耐磨效果。錳磷酸磷化質(zhì)量好壞取決于磷化液與被磷化件接觸的均勻性和浸泡的時間，對于 一般工件和產(chǎn)品浸泡在磷化液中，是很容易控制浸潤的時間和表面接觸的均勻性的，但是 對于鋼管件，特別是細長管件，錳磷酸磷化液是很難均勻、順暢地進入鋼管的內(nèi)壁，很難保 證有比較一致的磷化時間，常常在管口部分已經(jīng)磷化了足夠時間，而磷化液尚未進入、達到 部件中間，因此，難以對細長鋼管的內(nèi)壁進行錳磷酸磷化處理，或者，處理的質(zhì)量很差?，F(xiàn)有技術(shù)對長度6000mm，內(nèi)孔為8mm的無縫碳鋼管錳磷酸磷化處理，一般是采用 壓力槍對準(zhǔn)管口強制壓入磷化液的方法，但是，由于鋼管的內(nèi)徑較細，常常會發(fā)生噴射時磷 化液又從管中反射出來，無法均勻地進入整根管內(nèi)完成磷化，磷化的質(zhì)量同樣很差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，達到了對一種細長鋼管 內(nèi)外表面進行錳磷酸磷化處理的目的，本發(fā)明的目的由以下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，其特征在于
第1道堿性清洗
第2道高壓水清洗2次
第3道鹽酸5%除銹
第4道高壓水清洗
第5道在Bondfine PM溶液中進行0. 5 --1分鐘表面調(diào)整
第6道在Bondeline 448溶液中進行磷酉堯錳皮膜處理，其中溶液
濃度5.8%
溫度93 97 °C
浸泡時間8 -20分鐘
總酸度24 26ml
游離酸度2 -3ml
總酸/游離酸的比例6.8 1
鐵金屬成分 2 0. 3%
浸泡槽304/316不銹鋼
第7道高壓水清洗2次第8道表面涂防銹油封閉處理第9道表面加溫干燥。進一步，所述Bondeline 448溶液1000公升的建液方法①加1/2體積水于槽內(nèi)； ②加入58公斤Bondeline 448攪拌均勻；③加入6公斤鐵屑反應(yīng)1小時；④加水到需要水 平面；⑤加溫到需要溫度，建液完成。進一步，第6道在Bondeline 448溶液中進行磷酸錳皮膜處理，其中浸泡時間 12 15分鐘。進一步，所述Bondeline 448溶液總酸度測定的方法①取10毫升磷化液于250 毫升錐形瓶內(nèi)，加入10毫升純水；②加入幾滴酚酞指示劑；③用0. INNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到 淺紅色剛出現(xiàn)為終點；總酸度=滴定所消耗的0. IN NaOH毫升數(shù)。進一步，所述Bondeline 448溶液游離酸度的測定①取10毫升磷化液于250毫 升錐形瓶內(nèi)，加10毫升純水；②加2 8滴溴酚藍指示劑；③用0. INNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到 第一點藍色為終點；游離酸度=滴定所消耗0. IN NaOH毫升數(shù)。進一步，所述Bondeline 448溶液鐵含量的測定①取10毫升磷化液試樣于250 毫升錐形瓶內(nèi)；②用0. 2N KMnO4滴定到淺紅色至不變色十秒為終點；鐵金屬含量％ =消耗的0. 2N KMnO4毫升X0. 1。采用以上技術(shù)方案，減緩了磷化液Bondeline 448溶液的反應(yīng)速度，使得細長鋼 管可以緩慢、平穩(wěn)地進入管內(nèi)，充分與鋼管內(nèi)壁接觸、反應(yīng)、處理，取得良好效果和磷化質(zhì) 量。Bondeline 448原液來自馬來西亞，是一種普通市售的化學(xué)藥劑，來源充足、方便。本發(fā) 明對只要內(nèi)徑大于8mm，長度為6m的各種碳鋼管均能進行合格的錳磷酸磷化處理。本發(fā)明的優(yōu)越效果采用本發(fā)明的技術(shù)方案徹底解決了本領(lǐng)域在細長管子內(nèi)壁無 法進行錳磷酸磷化處理中長期不能解決和克服的技術(shù)難題，內(nèi)壁的磷化質(zhì)量達到了與外壁 相同的水平，具有很廣的實用價值。


圖1是本發(fā)明細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝的工藝流程圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的詳細內(nèi)容。一種細長鋼管表面錳磷酸磷化處理工藝，其特征在于第1道堿性清洗第2道高壓水清洗2次第3道鹽酸5%除銹第4道高壓水清洗第5道在Bondfine PM溶液中進行0. 5 1分鐘表面調(diào)整第6道在Bondeline 448溶液中進行磷酸錳皮膜處理，其中溶液濃度5. 8%
溫度93 97 °C 浸泡時間:8 20分鐘 總酸度24 26ml 游離酸度2 :3ml 總酸/游離酸的比例6.8 1 鐵金屬成分0. 2 0.3%
浸泡槽304/316不銹鋼第7道高壓水清洗2次第8道表面涂防銹油封閉處理第9道表面加溫干燥。所述Bondeline 448溶液1000公升的建液方法①加體積水于槽內(nèi)；②加入 58公斤Bondeline 448攪拌均勻；③加入6公斤鐵屑反應(yīng)1小時；④加水到需要水平面；⑤ 加溫到需要溫度，建液完成。第6道在Bondeline 448溶液中進行磷酸錳皮膜處理，其中浸泡時間12 15分鐘。所述Bondeline 448溶液總酸度測定的方法①取10毫升磷化液于250毫升錐形 瓶內(nèi)，加入10毫升純水；②加入幾滴酚酞指示劑；③用0. IN NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到淺紅色剛 出現(xiàn)為終點；總酸度=滴定所消耗的0. IN NaOH毫升數(shù)。所述Bondeline 448溶液游離酸度的測定①取10毫升磷化液于250毫升錐形瓶 內(nèi)，加10毫升純水；②加2 8滴溴酚藍指示劑；③用0. IN NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到第一點藍 色為終點；游離酸度=滴定所消耗0. IN NaOH毫升數(shù)。所述Bondeline 448溶液鐵含量的測定①取10毫升磷化液試樣于250毫升錐形 瓶內(nèi)；②用0. 2N KMnO4滴定到淺紅色至不變色十秒為終點；鐵金屬含量％ =消耗的0. 2N KMnO4毫升X0. 1。在操作中對磷化液的維護與調(diào)整1.配制好的新磷化液需加入一些經(jīng)除油和酸洗干凈的鐵屑，進行“鐵屑處理”，以 增加溶液中的亞鐵離子，鐵屑可以反復(fù)進行酸洗 水洗 再磷化，直到磷化溶液的顏色變 成穩(wěn)定的棕綠色或綜黃色為止。2.在磷化處理時會產(chǎn)生泥渣，最好是經(jīng)常把沉底的泥渣過濾干凈，然后補充清水 和計量的Bondeline 448至需要水位。3.分析和調(diào)整磷化液溶液需在工作溫度下進行。4.注意不能在磷化液沸騰狀態(tài)下工作，應(yīng)控制溫度在95°C左右。5.使磷化溶液流動或使鋼管不斷地運動至使磷化膜結(jié)晶細密并不吸附白灰。6.注意調(diào)整磷化溶液的酸度，控制酸度比值在6 8之間。7.游離酸度過低，則泥渣多，并產(chǎn)生粉末狀白色附著物，可加入Bondeline448提 高游離酸。游離酸過多，則磷化困難，膜粗而多孔，加入碳酸鈉可降低游離酸。在磷化溶液里
5加入0. 5g/L碳酸鈉可降低1度游離酸。8.總酸不能過高，否則膜太薄，產(chǎn)生的泥渣和粉末附著物多，降低總酸度可用水稀釋。總酸不能過低，磷化速度慢，膜層厚而粗，可加入Bondeline 448提高總酸度在磷 化溶液里加入2. 6g/L Bondeline 448可提高總酸度一度(毫升)。9.無操作時加溫和磷化時鍍槽內(nèi)裝掛的零件太少都會促使游離酸度提高。10.當(dāng)Bondeline 448液較長時間未作業(yè)時，鐵金屬將變成泥渣，鐵金屬會員會降 低，游離酸度也會提高。11.操作時鐵金屬含量會慢慢增加，如超生操作范圍，用清水更換部分Bondeline 448操作液。
權(quán)利要求
1.一種細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，其特征在于 第1道堿性清洗第2道高壓水清洗2次 第3道鹽酸5%除銹 第4道高壓水清洗第5道在Bondfine PM溶液中進行0. 5 1分鐘表面調(diào)整 第6道在Bondeline 448溶液中進行磷酸錳皮膜處理，其中溶液 濃度5.8% 溫度93 97°C 浸泡時間8 20分鐘 總酸度24 26ml 游離酸度2 :3ml 總酸/游離酸的比例6.8 1 鐵金屬成分0. 2 0.3% 浸泡槽304/316不銹鋼 第7道高壓水清洗2次 第8道表面涂防銹油封閉處理 第9道表面加溫干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，其特征在于所述 Bondeline 448溶液1000公升的建液方法①加1/2體積水于槽內(nèi)；②加入58公斤 Bondeline 448攪拌均勻；③加入6公斤鐵屑反應(yīng)1小時；④加水到需要水平面；⑤加溫到需要溫度，建液完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，其特征在于第6道在 Bondeline 448溶液中進行磷酸錳皮膜處理，其中浸泡時間12 15分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，其特征在于所述 Bondeline 448溶液總酸度測定的方法①取10毫升磷化液于250毫升錐形瓶內(nèi)，加入10 毫升純水；②加入幾滴酚酞指示劑；③用0. IN NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到淺紅色剛出現(xiàn)為終點；總酸度=滴定所消耗的0. IN NaOH毫升數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，其特征在于所述 Bondeline 448溶液游離酸度的測定①取10毫升磷化液于250毫升錐形瓶內(nèi)，加10毫升 純水；②加2 8滴溴酚藍指示劑；③用0. IN NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到第一點藍色為終點；游離酸度=滴定所消耗0. IN NaOH毫升數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，其特征在于所述 Bondeline 448溶液鐵含量的測定①取10毫升磷化液試樣于250毫升錐形瓶內(nèi)；②用 0. 2N KMnO4滴定到淺紅色至不變色十秒為終點；鐵金屬含量％ =消耗的0. 2N KMnO4毫升X0. 1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼管的錳磷酸磷化工藝，一種細長鋼管內(nèi)表面錳磷酸磷化處理工藝，第1道堿性清洗、第2道高壓水清洗2次、第3道鹽酸5％除銹、第4道高壓水清洗、第5道在Bondfine PM溶液中進行0.5～1分鐘表面調(diào)整、第6道在Bondeline 448溶液中進行磷酸錳皮膜處理、第7道高壓水清洗2次、第8道表面涂防銹油封閉處理、第9道表面加溫干燥。本發(fā)明徹底解決了本領(lǐng)域在細長管子內(nèi)壁無法進行錳磷酸磷化處理的技術(shù)難題，內(nèi)壁的磷化質(zhì)量達到了與外壁相同的水平，具有很廣的實用價值。
文檔編號C23C22/73GK102094196SQ20111007194
公開日2011年6月15日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者何為民, 沈岳君, 趙江山, 黃偉 申請人:上海奉賢鋼管廠