專利名稱：鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置及工藝屬于金屬鎂冶煉領(lǐng)域，特別涉及鎂冶煉還原渣自動(dòng)出渣裝置及余熱回收技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的鎂冶煉行業(yè)里，煉鎂后熔煉爐里廢渣的清理多用人工出渣，即人工從還原爐里的還原罐直接扒渣，扒出的鎂渣帶有爐溫的高溫，出的渣直接落地時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵；在揚(yáng)塵的環(huán)境中，人工進(jìn)行渣裝小車，渣裝小車的同時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，用小車推出倒入渣場或用叉車運(yùn)至渣場存放，卸渣時(shí)又產(chǎn)生三次揚(yáng)塵；在出渣、運(yùn)渣、卸渣過程中，人體直接面對帶有爐溫的礦渣及產(chǎn)生的揚(yáng)塵、二次揚(yáng)塵、三次揚(yáng)塵，使得人的作業(yè)環(huán)境非常惡劣，同時(shí)對人體的健康危害很大，且這種過程使鎂渣的熱量在渣場白白損耗掉，而卸下的鎂渣只能用于地下掩埋；同時(shí)出渣過程產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，而地面掩埋的礦渣只能當(dāng)作廢物處理，也再次對環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置及工藝發(fā)明目的在于提供一種鎂冶煉還原自動(dòng)出渣及余熱回收裝置；還有必要提供一種鎂冶煉還原自動(dòng)出渣及余熱回收的工藝。本發(fā)明鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置工藝是這樣實(shí)現(xiàn)的由還原爐、扒渣機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、冷渣機(jī))、斗式提升機(jī)、布袋除塵器和渣庫組成；還原爐由還原罐和渣斗組成，還原罐安裝在還原爐內(nèi)，進(jìn)行鎂渣還原反應(yīng)；還原爐下接渣斗，渣斗用于承接還原反應(yīng)扒出的礦渣；還原爐爐門前裝置扒渣機(jī)，扒渣機(jī)帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐內(nèi)的礦渣；還原爐爐前裝有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈斗輸送機(jī)，鏈斗輸送機(jī)上安裝多個(gè)順次鏈接的鏈斗，鏈斗用于存放渣斗排出的礦渣；冷渣機(jī)由大渣斗和冷渣筒組成，大渣斗進(jìn)口承接鏈斗卸下的礦渣，大渣斗出口與冷渣罐的一端相接且相通，冷渣罐用于礦渣熱量交換，冷渣罐上制有進(jìn)水口和出水口，冷水由進(jìn)水口進(jìn)入冷渣罐，出水口是冷渣經(jīng)過由進(jìn)水口進(jìn)入的冷水熱量交換后的熱水排出冷渣罐的通道，冷渣罐的右端下接斗式提升機(jī)；斗式提升機(jī)由斗提機(jī)、防塵罩和鏈斗機(jī)吸塵管組成；防塵罩一端同斗提機(jī)左側(cè)相連，置于鏈斗運(yùn)輸機(jī)的上方，用于吸收鏈斗卸入渣斗時(shí)礦渣產(chǎn)生的揚(yáng)塵，鏈斗機(jī)吸塵管一端連在斗式提升機(jī)左端上，另一端同冷渣機(jī)的大渣斗相通，用于吸收礦渣進(jìn)入渣斗時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵；斗式提升機(jī)用于提升運(yùn)送揚(yáng)塵、二次揚(yáng)塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機(jī)一端接通布袋除塵器，另一端連接渣庫；布袋除塵器用來凈化斗提機(jī)里的粉狀渣，除掉揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵；渣庫用于存放凈塵后的粉狀渣。鎂冶煉還原出渣及余熱回收的工藝通過應(yīng)用鎂冶煉還原 出渣及余熱回收裝置來機(jī)械完成扒渣、運(yùn)渣、冷卻粉渣、清渣、儲(chǔ)存渣、運(yùn)送渣和用渣過程，具體工藝流程如下；還原罐安裝在還原爐內(nèi)并且裝入鎂渣一還原爐進(jìn)行還原反應(yīng)一還原反應(yīng)后的礦渣用扒渣機(jī)機(jī)械扒出，帶有爐溫的礦渣進(jìn)入還原爐下的渣斗一
渣斗排出礦渣至鏈斗運(yùn)輸機(jī)上的鏈斗一鏈斗運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送裝有礦渣的多個(gè)鏈接的鏈斗至冷渣機(jī)上方一鏈斗將礦渣卸入冷渣機(jī)的大渣斗，產(chǎn)生的揚(yáng)塵用防塵罩吸收一進(jìn)入大渣斗的二次揚(yáng)塵用鏈斗機(jī)吸塵管吸收一冷渣機(jī)的大渣斗排礦渣至冷渣罐一
冷渣罐里進(jìn)行熱量交換，進(jìn)水口冷水使渣逐漸冷卻，水溫升高轉(zhuǎn)變成熱水，熱水用冷渣罐的出水口排出一排出的熱水用相應(yīng)的管道回收用作供熱等工藝用水，實(shí)現(xiàn)爐溫渣的能量交換和熱量回收一完全冷卻后的礦渣為粉狀渣，粉狀渣排入斗式提升機(jī)一斗式提升機(jī)提送粉狀渣到布袋除塵器一布袋除塵器除塵凈化粉狀渣一凈化后的粉汰渣進(jìn)入渣庫存放，實(shí)現(xiàn)鎂冶煉還原自動(dòng)出渣一運(yùn)輸車封裝粉狀渣并運(yùn)送至水泥廠一水泥廠利用粉狀渣制作水泥建材原料，實(shí)現(xiàn)鎂渣回收利用。本發(fā)明鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置及工藝的有益效果使出渣、傳送、冷卻、 輸送和儲(chǔ)存全程實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化；使廢渣溫度由1000°c左右，通過冷渣機(jī)降至100°C以下， 使廢渣余熱得到有效地回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；使廢渣的出渣過程不落地，冷卻后為干燥的粉狀渣，可以做為建材水泥原料，達(dá)到變廢為寶的目的；使整個(gè)過程基本封閉運(yùn)行儲(chǔ)存，無環(huán)境污染。


圖1是本發(fā)明鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置及工藝較佳實(shí)施方式的鎂還原自動(dòng)出渣及余熱回收裝置的平面安裝示意2是本發(fā)明鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置及工藝較佳實(shí)施方式的鎂還原自動(dòng)出渣及余熱回收工藝流程中還原爐101、還原罐1011、渣斗1012、扒渣機(jī)102、鏈斗輸送機(jī)103、鏈斗 1031、大渣斗1041、冷渣罐1042、斗提機(jī)1051、防塵罩1052、鏈斗機(jī)吸塵管1053、布袋除塵器 106、漁庫 10具體實(shí)施例方式由還原爐101、扒渣機(jī)102、鏈斗輸送機(jī)103、冷渣機(jī)104、斗式提升機(jī)105、布袋除塵器106和渣庫107組成；還原爐101由還原罐1011和渣斗1012組成，還原罐1011安裝在還原爐101內(nèi)，進(jìn)行鎂渣還原反應(yīng)；還原爐101下接渣斗1012，渣斗1012用于承接還原反應(yīng)扒出的礦渣；還原爐101爐門前裝置扒渣機(jī)102，扒渣機(jī)102帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐1011內(nèi)的礦渣；還原爐101爐前裝有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈斗輸送機(jī)103，鏈斗輸送機(jī)103上安裝多個(gè)順次鏈接的鏈斗1031，鏈斗1031用于存放渣斗1011排出的礦渣；冷渣機(jī)104由大渣斗1041和冷渣筒1042組成，大渣斗1041進(jìn)口承接鏈斗1031卸下的礦渣，大渣斗1041 出口與冷渣罐1042的一端相接且相通，冷渣罐1042用于礦渣熱量交換，冷渣罐1042上制有進(jìn)水口和出水口，冷水由進(jìn)水口進(jìn)入冷渣罐1042，出水口是冷渣經(jīng)過由進(jìn)水口進(jìn)入的冷 水熱量交換后的熱水排出冷渣罐1042的通道，冷渣罐1042的右端下接斗式提升機(jī)105 ；斗式提升機(jī)105由斗提機(jī)1051、防塵罩1052和鏈斗機(jī)吸塵管1053組成；防塵罩1052 —端同斗提機(jī)1051左側(cè)相連，置于鏈斗運(yùn)輸機(jī)103的上方，用于吸收鏈斗1031卸入渣斗1041時(shí)礦渣產(chǎn)生的揚(yáng)塵，鏈斗機(jī)吸塵管1053 —端連在斗式提升機(jī)105左端上，另一端同冷渣機(jī)104 的大渣斗1041相通，用于吸收礦渣進(jìn)入渣斗1041時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵；斗式提升機(jī)105用于提升運(yùn)送揚(yáng)塵、二次揚(yáng)塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機(jī)1051 —端接通布袋除塵器106，另一端連接渣庫107 ；布袋除塵器106用來凈化斗提機(jī)1051里的粉狀渣，除掉揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵；渣庫107用于存放凈塵后的粉狀渣。鎂冶煉還原出渣及余熱回收的工藝通過應(yīng)用鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置來機(jī)械完成扒渣、運(yùn)渣、冷卻粉渣、清渣、儲(chǔ)存渣、運(yùn)送渣和用渣過程，具體工藝流程如下；還原罐1011安裝在還原爐101內(nèi)并且裝入鎂渣一還原爐101進(jìn)行還原反應(yīng)一還原反應(yīng)后的礦渣用扒渣機(jī)102機(jī)械扒出，帶有爐溫的礦渣進(jìn)入還原爐101下的渣斗1012 —渣斗1012排出礦渣至鏈斗運(yùn)輸機(jī)103上的鏈斗1031 —鏈斗運(yùn)輸機(jī)103運(yùn)送裝有礦渣的多個(gè)鏈接的鏈斗1031至冷渣機(jī)104上方一鏈斗1031將礦渣卸入冷渣機(jī)104的大渣斗1041，產(chǎn)生的揚(yáng)塵用防塵罩1052吸收進(jìn)入大渣斗(1041)的二次揚(yáng)塵用鏈斗機(jī)吸塵管1053吸收一冷渣機(jī)104的大渣斗1041排礦渣至冷渣罐1042 —冷渣罐1042里進(jìn)行熱量交換，進(jìn)水口冷水使渣逐漸冷卻，水溫升高轉(zhuǎn)變成熱水， 熱水用冷渣罐1042的出水口排出一排出的熱水用相應(yīng)的管道回收用作供熱等工藝用水，實(shí)現(xiàn)爐溫渣的能量交換和熱量回收一完全冷卻后的礦渣為粉狀渣，粉狀渣排入斗式提升機(jī)105 —斗式提升機(jī)105提送粉狀渣到布袋除塵器106 —布袋除塵器106除塵凈化粉狀渣一凈化后的粉汰渣進(jìn)入渣庫107存放，實(shí)現(xiàn)鎂冶煉還原自動(dòng)出渣一運(yùn)輸車封裝粉狀渣并運(yùn)送至水泥廠一水泥廠利用粉狀渣制作水泥建材原料，實(shí)現(xiàn)鎂渣回收利用。
權(quán)利要求
1.一種鎂冶煉還原自動(dòng)出渣及余熱回收裝置(10)，其特征在于由還原爐(101)、扒渣機(jī)(102)、鏈斗輸送機(jī)(103)、冷渣機(jī)(104)、斗式提升機(jī)(105)、布袋除塵器(106)和渣庫 (107)組成；還原爐(101)由還原罐(1011)和渣斗(1012)組成，還原罐(1011)安裝在還原爐(101)內(nèi)，進(jìn)行鎂渣還原反應(yīng)；還原爐(101)下接渣斗(1012)，渣斗(1012)用于承接還原反應(yīng)扒出的礦渣；還原爐(101)爐門前裝置扒渣機(jī)(102)，扒渣機(jī)(102)帶有螺旋扒頭，用于扒出還原罐(1011)內(nèi)的礦渣；還原爐(101)爐前裝有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈斗輸送機(jī)(103)，鏈斗輸送機(jī)(103)上安裝多個(gè)順次鏈接的鏈斗(1031)，鏈斗(1031)用于存放渣斗(1011)排出的礦渣；冷渣機(jī)(104)由大渣斗(1041)和冷渣筒(1042)組成，大渣斗(1041)進(jìn)口承接鏈斗(1031)卸下的礦渣，大渣斗(1041)出口與冷渣罐(1042)的一端相接且相通，冷渣罐 (1042)用于礦渣熱量交換，冷渣罐(1042)上制有進(jìn)水口和出水口，冷水由進(jìn)水口進(jìn)入冷渣罐(1042)，出水口是冷渣經(jīng)過由進(jìn)水口進(jìn)入的冷水熱量交換后的熱水排出冷渣罐(1042) 的通道，冷渣罐(1042)的右端下接斗式提升機(jī)(105)；斗式提升機(jī)(105)由斗提機(jī)(1051)、 防塵罩(1052)和鏈斗機(jī)吸塵管(1053)組成；防塵罩(1052) —端同斗提機(jī)(1051)左側(cè)相連，置于鏈斗運(yùn)輸機(jī)(103)的上方，用于吸收鏈斗(1031)卸入渣斗(1041)時(shí)礦渣產(chǎn)生的揚(yáng)塵，鏈斗機(jī)吸塵管(1053) —端連在斗式提升機(jī)(105)左端上，另一端同冷渣機(jī)(104)的大渣斗(1041)相通，用于吸收礦渣進(jìn)入渣斗(1041)時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵；斗式提升機(jī)(105) 用于提升運(yùn)送揚(yáng)塵、二次揚(yáng)塵和完全冷卻后的粉狀渣；斗提機(jī)(1051) —端接通布袋除塵器 (106)，另一端連接渣庫(107)；布袋除塵器(106)用來凈化斗提機(jī)(1051)里的粉狀渣，除掉揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵；渣庫(107)用于存放凈塵后的粉狀渣。
2.一種鎂冶煉還原出渣及余熱回收的工藝，其特征在于通過應(yīng)用鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置來機(jī)械完成扒渣、運(yùn)渣、冷卻粉渣、清渣、儲(chǔ)存渣、運(yùn)送渣和用渣過程，具體工藝流程如下；還原罐(1011)安裝在還原爐(101)內(nèi)并且裝入鎂渣一還原爐(101)進(jìn)行還原反應(yīng)一還原反應(yīng)后的礦渣用扒渣機(jī)(102)機(jī)械扒出，帶有爐溫的礦渣進(jìn)入還原爐(101)下的渣斗(1012)—渣斗(1012)排出礦渣至鏈斗運(yùn)輸機(jī)(103)上的鏈斗(1031)— 鏈斗運(yùn)輸機(jī)(103)運(yùn)送裝有礦渣的多個(gè)鏈接的鏈斗(1031)至冷渣機(jī)(104)上方一鏈斗(1031)將礦渣卸入冷渣機(jī)(104)的大渣斗(1041)，產(chǎn)生的揚(yáng)塵用防塵罩(1052) 吸收一進(jìn)入大渣斗(1041)的二次揚(yáng)塵用鏈斗機(jī)吸塵管(1053)吸收一冷渣機(jī)(104)的大渣斗(1041)排礦渣至冷渣罐(1042)—冷渣罐(1042)里進(jìn)行熱量交換，進(jìn)水口冷水使渣逐漸冷卻，水溫升高轉(zhuǎn)變成熱水，熱水用冷渣罐(1042)的出水口排出一排出的熱水用相應(yīng)的管道回收用作供熱等工藝用水，實(shí)現(xiàn)爐溫渣的能量交換和熱量回收—完全冷卻后的礦渣為粉狀渣，粉狀渣排入斗式提升機(jī)(105)— 斗式提升機(jī)(105)提送粉狀渣到布袋除塵器(106)— 布袋除塵器(106)除塵凈化粉狀渣一凈化后的粉汰渣進(jìn)入渣庫(107)存放，實(shí)現(xiàn)鎂冶煉還原自動(dòng)出渣一運(yùn)輸車封裝粉狀渣并運(yùn)送至水泥廠一 水泥廠利用粉狀渣制作水泥建材原料，實(shí)現(xiàn)鎂渣回收利用。
全文摘要
本發(fā)明鎂冶煉還原出渣及余熱回收裝置及工藝屬于金屬鎂冶煉領(lǐng)域，特別涉及鎂冶煉還原渣自動(dòng)出渣裝置及余熱回收技術(shù)一種鎂冶煉還原自動(dòng)出渣及余熱回收裝置；包括還原爐、扒渣機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、冷渣機(jī)、斗式提升機(jī)、布袋除塵器和渣庫，使出渣、傳送、冷卻、輸送和儲(chǔ)存全程實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化；使廢渣溫度由1000℃左右，通過冷渣機(jī)降至100℃以下，使廢渣余熱得到有效地回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；使廢渣的出渣過程不落地，冷卻后為干燥的粉狀渣，可以做為建材水泥原料，達(dá)到變廢為寶的目的；使整個(gè)過程基本封閉運(yùn)行儲(chǔ)存，無環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C22B26/22GK102168186SQ20111007224
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者吳振榮, 李永澤, 李秀玲, 田軍, 田學(xué)忠, 魏建軍 申請人:寧夏惠冶鎂業(yè)集團(tuán)有限公司