專利名稱：一種平面磨床用快速倒角組合治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種倒角加工治具，特別是涉及到一種平面磨床用集合式快速倒角組合治具，屬機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的平面磨床倒45°角的方法是打角度砂輪加工工件的。具體加工方式為先找塊規(guī)按正弦原理把角度器墊成45度，再用角度器把砂輪修整成45°角，然后把工件一面靠在平面磨床的靠板上并上磁，用砂輪上修出的45°角處磨工件。上述利用角度器修砂輪倒角的方式，首先需要找塊規(guī)墊角度，接著還須花費時間修角度砂輪，有時間的浪費和砂輪的浪費，且倒角時砂輪只有與工件接觸處參與切削，由于砂輪磨損不均勻，加工幾支工件后，就需重新修整砂輪?，F(xiàn)有的另一種倒角方法是用倒角機，倒角機倒角的大小只是用螺絲粗略的調(diào)整， 不能實現(xiàn)精確定位，且由于倒角機的砂輪不能修整，砂輪磨損后表面凹凸不平，工件倒角處的面很粗，對精密模具來說影響外觀及性能。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述平面磨床用角度器修砂輪倒角費時費砂輪及用倒角機倒角質(zhì)量不高的問題，本發(fā)明目的是在于提供一種能夠集合了三種倒角方式，每一種倒角方式都可單獨完成倒角加工，方便快捷，節(jié)省時間和耗材的平面磨床用集合式快速倒角治具。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于包括一呈工字形的治具體，在治具體的上、下端面的外表面正中間上分別設(shè)有一道矩形槽和一道R 弧形槽，所述矩形槽和R弧形槽的長度方向均垂直于工字形的豎直面，在所述治具體的上、 下端的內(nèi)表面上設(shè)有復(fù)數(shù)道相并排的V形槽，所述V形槽長度方向與矩形槽的長度方向垂直，且治具體上端的每道V形槽與矩形槽設(shè)有相交貫通之處，治具體上端的每道V形槽與 R弧形槽都有相交貫通之處；在治具體的豎直面外表面上靠兩邊外側(cè)各設(shè)有一個V形槽，在治具體的豎直面內(nèi)表面靠外側(cè)分別設(shè)有一個半月R弧型槽，所述半月R弧形槽與V形槽設(shè)有相交貫通處。作為優(yōu)選，上述V形槽夾角設(shè)為90°，且V形槽的兩面與所處的面分別成45°。作為優(yōu)選，所述治具體上、下端內(nèi)表面的V形槽分別設(shè)置有三個，且并排設(shè)置的V 形槽深淺各不相同。作為優(yōu)選，上述每個V形槽的槽底部還設(shè)有一用于讓位作用的微小矩形槽。本發(fā)明通過呈工字形的治具體上開有多道V形槽R弧槽和矩形槽，集合了三種用平面磨床砂輪進行倒角的方法一種是手持工件以與砂輪端面垂直的方向運動，用砂輪的底面研磨；一種是手持工件以與砂輪端面平行的方向運動，用砂輪的底面研磨；一種是手持工件以與砂輪端面平形的方向運動，用砂輪的側(cè)面研磨；每一種倒角方式都可單獨完成倒角加工，其解決平面磨床用角度器修砂輪倒角費時費砂輪及用倒角機倒角質(zhì)量不高的問題，方便快捷，節(jié)省時間和耗材，特別適合于用平面磨床倒3mm以下較小的角，應(yīng)用時只需修整平面磨床砂輪的底面或側(cè)面，不需修角度砂輪，手持就可實現(xiàn)倒角加工，結(jié)構(gòu)緊湊，加工精度高，且加工效率可提高50%，砂輪耗材利用率可提高三倍以上；其具有加工精度高、 加工范圍廣、節(jié)省耗材，操作簡單快速的特點，能大大提高總合經(jīng)濟效益。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的局部放大圖3為本發(fā)明的加工方法一； 圖4為本發(fā)明的加工方法二； 圖5為本發(fā)明的又加工方法三。
具體實施例方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。如圖1所示，本實施例是一種提供一種能夠集合了三種倒角方式，每一種倒角方式都可單獨完成倒角加工的平面磨床用快速倒角組合治具，包括呈一工字形的治具體 10。該治具體10上端外表面正中間有一矩形槽1，下端外表面正中間有一 R弧形槽2，側(cè)邊外表面靠兩邊外側(cè)分別一道V形槽3，上端內(nèi)表面有三道并排設(shè)置的V形槽3，該三道并排的V形槽3的長度方向與矩形槽1長度方向垂直，且三道V形槽3與矩形槽1都有相交貫通之處；下端內(nèi)表面也有三道并排設(shè)置的V形槽3，三道V形槽3與R弧形槽2垂直，且三道V形槽3與R弧形槽2都有相交貫通之處；側(cè)邊即豎直面的外表面上靠兩邊外側(cè)各設(shè)有一個V形槽5，在治具體10的豎直面內(nèi)表面靠外側(cè)分別設(shè)有一個半月R弧型槽4，半月R弧形槽4與V形槽5設(shè)有相交貫通處。本實施例中，如圖2所示，每個上述V形槽3、5的夾角A均加工為90°，且V形槽 3的兩面與所處的端面夾角B為45°。在每個V形槽3、5的槽底部都加工有一微小矩形槽 6，該微小矩形槽6起讓位作用。上述并排設(shè)置的V形槽3深淺各不相同，用于倒不同大小的角。用本治具加工時進刀量需經(jīng)過計算，方法為假設(shè)倒角的大小為C，則砂輪進刀的量 H=C*sin45° =0. 707*C。加工時先用砂輪7在工件直角的尖點上對刀，數(shù)顯歸零，然后砂輪7向下進給 H=O. 707C,推動工件8在對應(yīng)的V形槽3中滑動，就可以實現(xiàn)較精確的倒角。本實施例加工時只需用到平面磨床砂輪的底面或側(cè)面，有3種倒角加工方式。 一種是用砂輪7的底面加工，工件8運動方向與砂輪7端面垂直；一種是用砂輪底面加工， 工件8運動方向與砂輪7端面平行；一種是用砂輪7的側(cè)面加工，工件8運動方向與砂輪7 的端面平行。如圖3所示，其為本發(fā)明的加工方式一本組合治具正中間有矩形槽1的一面朝上，先把治具體10—邊靠在平面磨床磁力平臺的靠板上，使矩形槽1與平面磨床靠板平行， 接著把砂輪7移到矩形槽1中，停在一個V形槽3的正上方，此時V形槽3方向與砂輪7的端面垂直，然后把工件8需倒角的兩相鄰直角邊貼在V形槽面上，把砂輪7向下移動，砂輪底面在工件尖點上對刀，平面磨床數(shù)顯歸零，根據(jù)計算的進刀量砂輪7向下進給到所需的高度，然后前后方向推動工件使工件在V形槽3中滑動，工件的尖點就被倒去預(yù)定的角。該矩形槽1的背端面上并排的三道V形槽3，其槽深依次由淺到深，可根據(jù)工件的大小和倒角的大小選用。此種加工方式優(yōu)點是倒角時可用到砂輪7的整個底面，節(jié)省砂輪；缺點是工件 8與砂輪7的接觸是砂輪7的半徑，工件倒角處加工出來的實際上是圓弧面，但因為砂輪的半徑很大，當?shù)菇禽^小時可近似看作是平面。如圖4所示，其為本發(fā)明的加工方式二 本組合治具正中間有R弧槽2的一面朝上，先把治具體10 —面靠在平面磨床磁力平臺靠板上，使R弧槽2方向與靠板垂直，接著把砂輪7移到R弧槽中，停在一個V形槽3的上方，此時V形槽3方向與砂輪端面平行，然后把工件8需倒角的兩相鄰直角邊貼在V形槽面上，把砂輪7向下移動，砂輪底面在工件尖點上對刀，平面磨床數(shù)顯歸零，根據(jù)計算的進刀量砂輪向下進給到所需的高度，然后左右方向推動工件，使工件8在V形槽3中滑動，工件的尖點就被倒去預(yù)定的角。該R弧槽的背端面上上并排有三道V形槽3，槽深依次由淺到深，可根據(jù)工件的大小和倒角的大小選用。此種加工方式的優(yōu)點是工件倒角較精密，缺點是倒角在砂輪底面同一處加工，砂輪易磨損，不過砂輪一處磨損后可把治具前后方向移動一定距離，離開剛才砂輪地面的加工區(qū)，就又可像新修的砂輪一樣倒角。如圖5所示，其為本發(fā)明的加工方式三先把本組合治具側(cè)邊朝上、側(cè)面向外靠在平面磨床磁力平臺的靠板上，使半月R弧形槽4與砂輪端面平行，接著把砂輪7移到半月R 弧形槽4中，然后把工件8需倒角的兩相鄰直角邊貼在治具側(cè)面上的V形槽5的槽面上，前后方向移動工件8，使工件8直角邊尖點在砂輪上對刀，平面磨床數(shù)顯歸零，根據(jù)計算的進刀量治具向前進給一定距離，最后左右方向移動工件，使工件在V形槽5中滑動，工件就被倒去一定角度。治具的側(cè)面上有靠兩側(cè)分別設(shè)置的一個V形槽5，其深淺不一樣，可根據(jù)工件需倒角的大小和工件的大小選用。圓形工件、異形工件倒角與直邊倒角原理相同，對好刀后把待倒角工件的直角邊貼在正對著砂輪的V形槽3上，緩慢轉(zhuǎn)動工件就可以實現(xiàn)倒角了。本發(fā)明特別適合于用平面磨床倒3mm以下較小的角，應(yīng)用本治具倒角只需修整平面磨床砂輪的底面或側(cè)面，不需修角度砂輪，手持就可加工，加工精度高，且加工效率可提高50%，砂輪耗材利用率可提高三倍以上。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于包括一呈工字形的治具體，在治具體的上、下端面的外表面正中間上分別設(shè)有一道矩形槽和一道R弧形槽，所述矩形槽和R 弧形槽的長度方向均垂直于工字形的豎直面，在所述治具體的上、下端的內(nèi)表面上設(shè)有復(fù)數(shù)道相并排的V形槽，所述V形槽長度方向與矩形槽的長度方向垂直，且治具體上端的每道V形槽與矩形槽設(shè)有相交貫通之處，治具體上端的每道V形槽與R弧形槽都有相交貫通之處；在治具體的豎直面外表面上靠兩邊外側(cè)各設(shè)有一個V形槽，在治具體的豎直面內(nèi)表面靠外側(cè)分別有一個半月R弧型槽，所述半月R弧形槽與V形槽設(shè)有相交貫通處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于上述V形槽夾角設(shè)為90°，且V形槽的兩面與所處的面分別成45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于所述治具體上、下端內(nèi)表面的V形槽分別設(shè)置有三個，且并排設(shè)置的V形槽深淺各不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于上述每個V形槽的槽底部還設(shè)有一用于讓位作用的微小矩形槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平面磨床用快速倒角組合治具，包括一呈工字形的治具體，在治具體的上、下端面的外表面正中間上分別設(shè)有一道矩形槽和一道R弧形槽，治具體的上、下端的內(nèi)表面上設(shè)有復(fù)數(shù)道相并排的V形槽，V形槽長度方向與矩形槽的長度方向垂直；在治具體的豎直面外表面上靠兩邊外側(cè)各設(shè)有一個V形槽，治具體的豎直面內(nèi)表面靠外側(cè)分別有一個半月R弧型槽。本發(fā)明集合了三種用平面磨床砂輪進行倒角的方法，每一種倒角方式都可單獨完成倒角加工，其與平面磨床配套使用，只需修整一下平面磨床砂輪的底面或側(cè)面，手持工件就可實現(xiàn)倒角加工，具有結(jié)構(gòu)緊湊，加工精度高、加工范圍廣、節(jié)省耗材，操作簡單快速的特點，能大大提高總合經(jīng)濟效益。
文檔編號B24B9/00GK102189450SQ201110091779
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者楊天文 申請人:優(yōu)德精密工業(yè)(昆山)有限公司