專利名稱：消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消失模鑄造用涂料及其制備方法，特別是一種消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料及制備方法。
背景技術(shù)：
消失模鑄造是采用EPS或者STMMA珠粒制作模型，涂刷數(shù)遍涂料并烘干后，在負(fù)壓狀態(tài)下澆注，鐵水置換白模位置而冷卻成型的鑄造工藝；由于具有初期上馬投資少，省掉了下砂芯的工序，對(duì)工人技術(shù)要求不高等優(yōu)點(diǎn)，消失模鑄造工藝最近幾年在全國(guó)猶如燎原之勢(shì)，蓬勃發(fā)展；其中一些技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的廠家紛紛嘗試生產(chǎn)四缸、六缸等發(fā)動(dòng)機(jī)缸體類產(chǎn)品。
但發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體為需打壓試驗(yàn)鑄件，由于消失模鑄造工藝本身固有的冷卻速度較慢的缺陷，發(fā)動(dòng)機(jī)類鑄件較容易發(fā)生滲漏；另外，當(dāng)原材料供應(yīng)緊張，生鐵微量元素波動(dòng)較大，企業(yè)又面臨降低成本的壓力，不得不尋求一些新的供應(yīng)點(diǎn)或利用就近生鐵資源時(shí)，滲漏問(wèn)題就更為尤顯突出；滲漏部位由于形狀復(fù)雜不便設(shè)置補(bǔ)縮冒口 ；在鐵液處理上想辦法也收效不大；壓力浸滲堵漏的方法只適合泵體閥蓋等批量較小的鑄件，且會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，成本大幅提高，有時(shí)效果并不好。因此，防止消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的滲漏成為消失模鑄造屆普遍關(guān)注和研討的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，而提供一種消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料及制備方法，從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)缸體類消失模鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料，其特征在于它由下述重量配比的原料制成土狀石墨10-40份、片狀石墨60-90份、膨潤(rùn)土 1_4份、凸凹棒土 1_3份、CMC0. 25-1份、PVA0. 25-1份、碲粉10-20份、硅溶膠1-3份、白乳膠2-6份、水300-800份。本發(fā)明所述的碲粉的粒度為70-140目。本發(fā)明所述的原料，其中土狀石墨和片狀石墨是耐火骨料，凸凹棒土、膨潤(rùn)土和CMC、PVA為懸浮劑，硅溶膠和白乳膠為粘結(jié)劑，碲粉為關(guān)鍵性的起到激冷以及白口化作用的配料。本發(fā)明消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料的制備方法為先將碲粉配上10-30份水在膠體磨或球磨機(jī)內(nèi)輾磨1-5小時(shí)，制成甲液；將CMC配上10-30份的水在攪拌機(jī)攪拌一定時(shí)間制成乙液；將PVA配上10-20份的熱水制成丙液；再將土狀石墨和片狀石墨放入膠體磨或球磨機(jī)內(nèi)，分別加入甲液、乙液、丙液、硅溶膠、白乳膠、膨潤(rùn)土、凸凹棒土輾磨1-3小時(shí)；
在攪拌機(jī)內(nèi)加適量的水?dāng)嚢?-2小時(shí)，即可得消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于采用了土狀石墨10-40份、片狀石墨60-90份、膨潤(rùn)土 1_4份、凸凹棒土 1_3份、CMC0. 25-1份、PVA0. 25-1份、碲粉10-20份、硅溶膠1-3份、白乳膠2-6份、水300-800份的配方的涂料，因而，能夠有效地解決消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)軸承座、氣道、水道等部位的滲漏問(wèn)題，提高鑄件產(chǎn)品的成品率，為相關(guān)鑄造企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :取土狀石墨20份、片狀石墨80份、膨潤(rùn)土 3份、凸凹棒土 2份、CMC0. 5份、PVA0. 5份、碲粉15份、硅溶膠2份、白乳膠4份、水500份；將上述原料采用以下方法制成先將碲粉配上10-30份水在膠體磨或球磨機(jī)內(nèi)輾磨1-5小時(shí)，制成甲液；將CMC配上10-30份的水在攪拌機(jī)攪拌一定時(shí)間制成乙液；將PVA配上10-20份的熱水制成丙液；再將土狀石墨和片狀石墨放入膠體磨或球磨機(jī)內(nèi)，分別加入甲液、乙液、丙液、硅溶膠、白乳膠、膨潤(rùn)土、凸凹棒土輾磨1-3小時(shí)；在攪拌機(jī)內(nèi)加剩余的水?dāng)嚢?-2小時(shí)，即可得消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料。使用時(shí)，采用浸涂、流涂或刷涂的方法在鑄件白模的易滲漏位置表面先涂掛一層
0.2-0. 5_厚的消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料，待其停止滴淌后，放入50-55°C的烘箱中烘干10-24小時(shí)。然后再按傳統(tǒng)的刷涂料及烘干的方式涂掛普通涂料。當(dāng)液態(tài)金屬澆入刷有碲涂料的型腔時(shí)會(huì)與涂層發(fā)生直接作用，在“液態(tài)金屬-涂料層”界面附近，碲迅速滲透，且表層溫度低，故很快就凝固，形成致密的白口層，它相當(dāng)于防水層，阻斷了滲漏通道。涂料層中的碲的激冷作用的原因，除了是由于碲溶入鐵液，起強(qiáng)烈的阻礙石墨化的作用外，另一不可忽視的原因就是由于碲粉受熱揮發(fā)吸收大量蒸發(fā)熱，從而使鑄件表面加速冷卻而導(dǎo)致白口化(碲的密度為6. 25g/cm3，熔點(diǎn)為452°C，氣化點(diǎn)為1390°C，蒸發(fā)熱為107600J/mol，即W = 0.834X106J/kg)。即碲粉與鐵液接觸后，受熱揮發(fā)吸收大量液態(tài)金屬的結(jié)晶潛熱，激冷作用集中，因而使鑄件表面加速冷卻。實(shí)施例2 取土狀石墨10份、片狀石墨90份、膨潤(rùn)土 4份、凸凹棒土 I份、CMC0. 5份、PVA0. 5份、碲粉18份、硅溶膠2份、白乳膠3份、水400份；制作方法與使用方法同實(shí)施例I。實(shí)施例3 取土狀石墨25份、片狀石墨75份、膨潤(rùn)土 5份、凸凹棒土 2份、CMC0. 5份、PVA0. 5份、締粉16份、娃溶膠I份、白乳膠3份、水450份；制作方法與使用方法同實(shí)施例I。
權(quán)利要求
1.一種消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料，其特征在于它由下述重量配比的原料制成 土狀石墨10-40份、片狀石墨60-90份、膨潤(rùn)土 1-4份、凸凹棒土 1-3份、CMC 0. 25-1份、PVA 0. 25-1份、碲粉10-20份、硅溶膠1-3份、白乳膠2-6份、水300-800份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料，其特征在于所述的碲粉的粒度為70-140目。
3.由權(quán)利要求I所述的消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料的制備方法，其特征在于它有以下步驟完成 (1)先將碲粉配上10-30份水在膠體磨或球磨機(jī)內(nèi)輾磨1-5小時(shí)，制成甲液； (2)將CMC配上10-30份的水在攪拌機(jī)攪拌一定時(shí)間制成乙液； (3)將PVA配上10-20份的熱水制成丙液； (4)再將土狀石墨和片狀石墨放入膠體磨或球磨機(jī)內(nèi)，分別加入甲液、乙液、丙液、硅溶膠、白乳膠、膨潤(rùn)土、凸凹棒土輾磨1-3小時(shí)； (5)在攪拌機(jī)內(nèi)加適量的水?dāng)嚢?-2小時(shí)，即可得消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料。
全文摘要
一種消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的激冷涂料，其特征在于它由下述重量配比的原料制成土狀石墨10-40份、片狀石墨60-90份、膨潤(rùn)土1-4份、凸凹棒土1-3份、CMC 0.25-1份、PVA 0.25-1份、碲粉10-20份、硅溶膠1-3份、白乳膠2-6份、水300-800份，并將以上原材料混合而成，因而，能夠有效地解決消失模鑄造發(fā)動(dòng)機(jī)軸承座、氣道、水道等部位的滲漏問(wèn)題，提高鑄件產(chǎn)品的成品率，為相關(guān)鑄造企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益，特別適合于消失模鑄造之用。
文檔編號(hào)B22C9/04GK102728785SQ20111010025
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月9日
發(fā)明者馮延平, 張貞杰, 徐耀亭, 柳紹巖, 郭鵬 申請(qǐng)人:山東信達(dá)汽車配件制造有限公司