專利名稱：用于解決壓鑄件產(chǎn)生縮孔的鋁合金鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于解決壓鑄件產(chǎn)生縮孔的鋁合金鑄造方法。
背景技術(shù)：
在壓鑄生產(chǎn)過程中，一般會由于合金澆注溫度過高，模具溫度梯度布局不合理；鑄件壁厚不均勻，產(chǎn)生節(jié)熱；金屬液澆入量少，涂料太薄，補(bǔ)縮作用不夠或者內(nèi)澆口面積小等問題使得壓鑄件在冷凝過程中，出現(xiàn)形狀不規(guī)則、表面較為粗糙的孔洞，這些孔洞直接影響到壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種減少壓鑄件中的縮孔缺陷，保證 壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量的用于解決壓鑄件產(chǎn)生縮孔的鋁合金鑄造方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用于解決壓鑄件產(chǎn)生縮孔的鋁合金鑄造方法，包括以下步驟A、降低澆注溫度在澆注時將溶液的溫度降低，調(diào)整模具的工作溫度，保持熱平衡；B、改進(jìn)逐漸結(jié)構(gòu)將鑄件的厚實部位減少或消除，使壁厚變得均勻，在厚薄壁之間的過渡采用逐漸過渡；C、提高比壓在壓室內(nèi)提高熔融金屬在單位面積上受到的壓力；D、合金設(shè)置溢流槽在鑄件上增設(shè)溢流槽，從而加大容量，使得進(jìn)口通道增厚；E、提高壓室充滿度采用定量澆注，提高室壓充滿度；F、改善澆注系統(tǒng)使壓力得到傳遞，起到補(bǔ)縮的作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)通過降低澆注溫度、改進(jìn)逐漸結(jié)構(gòu)、提高比壓、增設(shè)溢流槽等來減少壓鑄件在冷凝過程中，出現(xiàn)形狀不規(guī)則、表面較為粗糙的孔洞，從而保證了壓鑄件的質(zhì)量。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本發(fā)明示出了一種用于解決壓鑄件產(chǎn)生縮孔的鋁合金鑄造方法的具體實施方式
，包括以下步驟A、降低澆注溫度在澆注時將溶液的溫度降低，調(diào)整模具的工作溫度，保持熱平衡；B、改進(jìn)逐漸結(jié)構(gòu)將鑄件的厚實部位減少或消除，使壁厚變得均勻，在厚薄壁之間的過渡采用逐漸過渡；C、提高比壓在壓室內(nèi)提高熔融金屬在單位面積上受到的壓力；
D、合金設(shè)置溢流槽在鑄件上增設(shè)溢流槽，從而加大容量，使得進(jìn)口通道增厚；E、提高壓室充滿度采用定量澆注，提高室壓充滿度；F、改善澆注系統(tǒng)使壓力得到傳遞，起到補(bǔ)縮的作用。 通過降低澆注溫度、改進(jìn)逐漸結(jié)構(gòu)、提高比壓、增設(shè)溢流槽等來減少壓鑄件在冷凝過程中，出現(xiàn)形狀不規(guī)則、表面較為粗糙的孔洞，從而保證了壓鑄件的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種用于解決壓鑄件產(chǎn)生縮孔的鋁合金鋳造方法，其特征在于，包括以下步驟 A、降低澆注溫度在澆注時將溶液的溫度降低，調(diào)整模具的工作溫度，保持熱平衡； B、改進(jìn)逐漸結(jié)構(gòu)將鑄件的厚實部位減少或消除，使壁厚變得均勻，在厚薄壁之間的過渡采用逐漸過渡； C、提高比壓在壓室內(nèi)提高熔融金屬在単位面積上受到的壓カ； D、合金設(shè)置溢流槽在鑄件上增設(shè)溢流槽，從而加大容量，使得進(jìn)ロ通道增厚； E、提高壓室充滿度采用定量澆注，提高室壓充滿度； F、改善澆注系統(tǒng)使壓カ得到傳遞，起到補(bǔ)縮的作用。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于解決壓鑄件產(chǎn)生縮孔的鋁合金鑄造方法，包括以下步驟A、降低澆注溫度；B、改進(jìn)逐漸結(jié)構(gòu)；C、提高比壓；D、合金設(shè)置溢流槽；E、提高壓室充滿度；F、改善澆注系統(tǒng)。本發(fā)明具有減少壓鑄件中的縮孔缺陷，保證壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B22D17/00GK102794427SQ20111013312
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者張年生 申請人:張年生