專利名稱：一種高增壓型低壓鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到低壓鑄造機(jī)，尤其涉及到低壓鑄造機(jī)改造成高壓鑄造機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，為滿足汽車零部件輕量化，對合金輪轂、發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、變速箱體或其他零部件大量采用低壓鑄造技術(shù)生產(chǎn)。在其它領(lǐng)域，如航空、輕紡機(jī)械等，也都在逐漸采用低壓鑄造件，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少切削加工，減輕設(shè)備重量。低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低(20 60kPa)，所以叫做低壓鑄造。但是有些鑄件的內(nèi)部質(zhì)量要求高，希望在較高的壓力下結(jié)晶，結(jié)晶壓力越大，補(bǔ)縮效果越好，最后獲得的鑄件組織也愈致密，鑄件的強(qiáng)度和延伸率都能大幅度提高，但通過結(jié)晶增大壓力來提高鑄件質(zhì)量，不是任何情況下都能采用的，對鑄造機(jī)的保溫爐的結(jié)構(gòu)和電器控制部分都提出了很高的要求，必須采取相應(yīng)的措施才能達(dá)到高壓鑄造的目的。

發(fā)明內(nèi)容
針對低壓鑄造機(jī)不能生產(chǎn)高要求的產(chǎn)品，本發(fā)明的目的在于提供一種高增壓型低壓鑄造機(jī)，是在爐膛的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)排氣口，由兩側(cè)同時進(jìn)排氣；澆注層直接與爐外殼灌滿接觸密封，使高壓氣體無法進(jìn)入到保溫層內(nèi)，保護(hù)了澆注層，從而實(shí)現(xiàn)了用低壓鑄造機(jī)生產(chǎn)出需高壓鑄造機(jī)才能生產(chǎn)的產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的一種高增壓型低壓鑄造機(jī)，包括澆注層；保溫層；外殼；加熱棒和進(jìn)排氣口，所述的爐膛上部有加熱棒，下部設(shè)有澆注層和保溫層，其特征在于所述的爐膛上部的二側(cè)設(shè)有進(jìn)排氣口。所述的加熱棒與周邊的保溫層之間由澆注層隔離，澆注層直接與爐外殼接觸密封，使高壓氣體無法進(jìn)入到保溫層內(nèi)，保護(hù)了澆注層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)，澆注層直接與爐外殼灌滿接觸密封，使高壓氣體無法進(jìn)入到保溫層內(nèi)，保護(hù)了澆注層。進(jìn)排氣口設(shè)在兩側(cè)加熱箱內(nèi)，由兩側(cè)同時進(jìn)排氣，進(jìn)排氣的速度及流量能滿足高壓鑄造時充型的要求，鑄件組織致密性好、強(qiáng)度和延伸率能滿足產(chǎn)品要求。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為現(xiàn)有保溫爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1.澆注層；2.保溫層；3.外殼；4.加熱棒；5.進(jìn)氣口。
具體實(shí)施例方式
3
由圖1知，是現(xiàn)有技術(shù)的保溫爐結(jié)構(gòu)示意圖。由澆注層、保溫層2、外殼3、加熱棒4 和進(jìn)氣口 5組成。澆注層1不能直接與爐殼3密封接觸，中間有保溫層2隔離，充型時，高壓氣體會通過加熱棒3周邊的間隙進(jìn)入到保溫層2里去，由于氣壓力高，當(dāng)爐內(nèi)泄壓時，保溫層內(nèi)的高壓氣體特別容易頂裂澆注層。保溫爐充型時，進(jìn)氣方式為爐后單進(jìn)氣口，進(jìn)排氣速度慢、進(jìn)排氣量小，無法滿足高壓鑄造時速度、流量的需求。由圖2知，是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。包括澆注層1、保溫層2、外殼3、加熱棒4、進(jìn)排氣口 5，爐膛上部有加熱棒4，下部設(shè)有澆注層1和保溫層2，爐膛上部的二側(cè)設(shè)有進(jìn)排氣口 5。加熱棒4與周邊的保溫層2之間由澆注層1隔離，澆注層1直接與爐外殼3接觸密封，使高壓氣體無法進(jìn)入到保溫層內(nèi)，保護(hù)了澆注層。本發(fā)明，克服了原來低壓鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件組織致密性不足、鑄件的強(qiáng)度和延伸率不能滿足高要求產(chǎn)品的缺點(diǎn)，本發(fā)明在原低壓鑄造機(jī)的基礎(chǔ)上改造，在不需要增加大投入的情況下達(dá)到目的。
權(quán)利要求
1.一種高增壓型低壓鑄造機(jī)，包括澆注層(1)、保溫層O)、外殼(3)、加熱棒(4)和進(jìn)排氣口(5)，所述的爐膛上部有加熱棒，下部設(shè)有澆注層(1)和保溫層O)，其特征在于 所述的爐膛上部的二側(cè)設(shè)有進(jìn)排氣口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓鑄造機(jī)，其特征在于所述的加熱棒(4)與周邊的保溫層(2)之間由澆注層(1)隔離，澆注層(1)直接與爐外殼(3)接觸密封。
全文摘要
一種高增壓型低壓鑄造機(jī)，包括包括澆注層(1)、保溫層(2)、外殼(3)、加熱棒(4)和進(jìn)排氣口(5)，所述的爐膛上部有加熱棒(4)，下部設(shè)有澆注層(1)和保溫層(2)，其特征在于所述的爐膛上部的二側(cè)設(shè)有進(jìn)排氣口(5)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)，澆注層直接與爐外殼灌滿接觸密封，使高壓氣體無法進(jìn)入到保溫層內(nèi)，保護(hù)了澆注層。進(jìn)排氣口設(shè)在兩側(cè)加熱箱內(nèi)，由兩側(cè)同時進(jìn)排氣，進(jìn)排氣的速度及流量能滿足高壓鑄造時充型的要求，鑄件組織致密性好、強(qiáng)度和延伸率能滿足產(chǎn)品要求。
文檔編號B22D18/04GK102211170SQ201110135580
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者葉松軍, 張培軍, 張秋白, 張達(dá)鑫, 潘益琴, 酈君俊 申請人:江蘇天宏機(jī)械工業(yè)有限公司