專利名稱：一種汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于13MnNiMoM材質(zhì)的汽包產(chǎn)品環(huán)焊縫預(yù)熱消氫裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)均采用加熱爐對汽包產(chǎn)品環(huán)焊縫進行預(yù)熱消氫，其主要不足的是 30萬汽包筒節(jié)7 9節(jié)，均為瓦片生產(chǎn)，消氫爐數(shù)多，能源消耗大，退火爐占用大，不利于組織生產(chǎn)；起吊次數(shù)多，安全隱患大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于，為了克服上述技術(shù)問題，提供一種使用方便，節(jié)能，能有效減少起吊次數(shù)，大大縮短生產(chǎn)周期，顯著提高功效的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其特征在于由左、右兩部分組成，所述左、右兩部分分別包括支撐機構(gòu)以及設(shè)置在支撐機構(gòu)上的保溫機構(gòu)，所述保溫機構(gòu)呈半圓環(huán)狀，左右部分的保溫機構(gòu)可拆卸式地拼接在一起形成環(huán)狀且其結(jié)合處留有一定間隙，所述保溫機構(gòu)截面呈凹字型，其開口端向內(nèi)側(cè)形成高溫氣流內(nèi)道，所述保溫機構(gòu)的下部分底部為有開口的開口段，在所述支撐機構(gòu)上設(shè)置有至少一組火頭，所述火頭對應(yīng)設(shè)置在保溫機構(gòu)開口段的下方。本發(fā)明所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其所述保溫機構(gòu)由內(nèi)外層金屬層中間夾保溫層組成。本發(fā)明所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其在所述支撐機構(gòu)與保溫機構(gòu)之間設(shè)置有與保溫機構(gòu)形狀相匹配的弧形板，所述弧形板覆蓋了保溫機構(gòu)外側(cè)無開口段的部分。本發(fā)明所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其在左部分的弧形板上端設(shè)置有帶螺栓的連接板，在右部分的弧形板上端設(shè)置有與所述螺栓配合的連接板。本發(fā)明所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其所述支撐機構(gòu)包括底板、可升降的支撐架以及連接在支撐架上端的支座，所述支座與弧形板連接，在所述支撐架上設(shè)置有至少一個支撐橫條，所述火頭設(shè)置在支撐橫條上。本發(fā)明所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其在所述底板下端設(shè)置有萬向輪。本發(fā)明所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其在所述弧形板上設(shè)置有吊耳。本發(fā)明采用環(huán)狀保溫，下部多火頭加熱的方式，在加熱時，高溫氣流經(jīng)過保溫機構(gòu)的內(nèi)道，對筒節(jié)環(huán)縫進行加熱，當(dāng)溫度不足時，在下部增設(shè)火頭，溫度過高時，減少下部火頭，使之符合生產(chǎn)要求；整個裝置采用左右對稱的兩部分組成，使用方便，支撐機構(gòu)底板設(shè)置有萬向輪，便于移動。本發(fā)明即節(jié)能又能提高功效，有效減少了起吊的次數(shù)，大大縮短了生產(chǎn)周期。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A剖面圖。圖3是圖1中B-B剖面圖。圖4是圖1中C-C剖面圖。圖5是圖1中P向示意圖。圖6是本發(fā)明中保溫機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的俯視圖。圖8是本發(fā)明中支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8中D-D剖面圖。圖中標(biāo)記1a為左部分，Ib為右部分，2為支撐機構(gòu)，3為保溫機構(gòu)，4為高溫氣流內(nèi)道，5為開口，6為火頭，7a為內(nèi)層金屬層，7b為外層金屬層，8為保溫層，9為弧形板，10為螺栓，IlaUlb為連接板，12為底板，13為支撐架，14為支座，15為支撐橫條，16為萬向輪， 17為吊耳。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，一種汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，由對稱的左、右兩部分la、Ib組成，所述左、右兩部分la、lb分別包括支撐機構(gòu)2以及設(shè)置在支撐機構(gòu)2上的保溫機構(gòu)3，所述保溫機構(gòu)3呈半圓環(huán)狀，左右部分的保溫機構(gòu)3可拆卸式地拼接在一起形成環(huán)狀且其結(jié)合處留有一定間隙，如圖2和3所示，所述保溫機構(gòu)3截面呈凹字型，其開口端向內(nèi)側(cè)形成高溫氣流內(nèi)道4，如圖4、6和7所示，所述保溫機構(gòu)3的下部分底部為有開口 5的開口段，在所述支撐機構(gòu)2上設(shè)置有兩組火頭6，所述兩組火頭6對應(yīng)設(shè)置在保溫機構(gòu)3開口段的下方，所述火頭的位置排放與保溫機構(gòu)下部弧形相配合。其中，所述保溫機構(gòu)3由內(nèi)外層金屬層7a、 7b中間夾保溫層8組成，所述內(nèi)外層金屬層與中間的保溫層通過若干螺栓連接為一體；在所述支撐機構(gòu)2與保溫機構(gòu)3之間設(shè)置有與保溫機構(gòu)3形狀相匹配的弧形板9，所述弧形板9覆蓋了保溫機構(gòu)3外側(cè)無開口段的部分，所述弧形板與保溫機構(gòu)通過螺栓連接在一起， 在所述弧形板9上設(shè)置有吊耳17。如圖5所示，在左部分的弧形板9上端設(shè)置有帶螺栓10 的連接板11a，在右部分的弧形板9上端設(shè)置有與所述螺栓10配合的連接板11b，通過左右兩部分上端的連接板能實現(xiàn)左右兩部分可拆卸式的連接，同時還能根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)左右兩部分保溫機構(gòu)結(jié)合處的間隙大小。如圖8和9所示，所述支撐機構(gòu)2包括底板12、可升降的支撐架13以及連接在支撐架13上端的支座14，所述支座3與弧形板9連接，在所述支撐架13上設(shè)置有兩個支撐橫條15，所述火頭6設(shè)置在支撐橫條15上；在所述底板12下端設(shè)置有萬向輪16，便于移動。在加熱時，高溫氣流經(jīng)過保溫機構(gòu)內(nèi)道，對筒節(jié)環(huán)縫進行加熱，當(dāng)溫度不足時，在下部增設(shè)火頭，溫度過高時，減少下部火頭，使之符合生產(chǎn)要求。本裝置還可在高溫氣流內(nèi)道內(nèi)部增設(shè)加熱點，提高加熱溫度，滿足產(chǎn)品要求。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其特征在于由左、右兩部分(la、lb)組成，所述左、右兩部分(la、lb)分別包括支撐機構(gòu)(2)以及設(shè)置在支撐機構(gòu)(2)上的保溫機構(gòu)(3)，所述保溫機構(gòu)(3)呈半圓環(huán)狀，左右部分的保溫機構(gòu)(3)可拆卸式地拼接在一起形成環(huán)狀且其結(jié)合處留有一定間隙，所述保溫機構(gòu)(3)截面呈凹字型，其開口端向內(nèi)側(cè)形成高溫氣流內(nèi)道 (4)，所述保溫機構(gòu)(3)的下部分底部為有開口(5)的開口段，在所述支撐機構(gòu)(2)上設(shè)置有至少一組火頭(6)，所述火頭(6)對應(yīng)設(shè)置在保溫機構(gòu)(3)開口段的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其特征在于所述保溫機構(gòu)(3)由內(nèi)外層金屬層(7a、7b )中間夾保溫層(8 )組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其特征在于在所述支撐機構(gòu) (2)與保溫機構(gòu)(3)之間設(shè)置有與保溫機構(gòu)(3)形狀相匹配的弧形板(9)，所述弧形板(9) 覆蓋了保溫機構(gòu)(3)外側(cè)無開口段的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其特征在于在左部分的弧形板(9) 上端設(shè)置有帶螺栓(10)的連接板(11a)，在右部分的弧形板(9)上端設(shè)置有與所述螺栓 (10)配合的連接板(lib)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其特征在于所述支撐機構(gòu)(2)包括底板(12)、可升降的支撐架(13)以及連接在支撐架(13)上端的支座(14)，所述支座(3)與弧形板(9)連接，在所述支撐架(13)上設(shè)置有至少一個支撐橫條(15)，所述火頭(6)設(shè)置在支撐橫條(15)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其特征在于在所述底板(12)下端設(shè)置有萬向輪(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，其特征在于在所述弧形板(9)上設(shè)置有吊耳(17)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽包環(huán)縫預(yù)熱消氫裝置，由左、右兩部分組成，所述左、右兩部分分別包括支撐機構(gòu)以及設(shè)置在支撐機構(gòu)上的保溫機構(gòu)，所述保溫機構(gòu)呈半圓環(huán)狀，左右部分的保溫機構(gòu)可拆卸式地拼接在一起形成環(huán)狀且其結(jié)合處留有一定間隙，所述保溫機構(gòu)截面呈凹字型，其開口端向內(nèi)側(cè)形成高溫氣流內(nèi)道，所述保溫機構(gòu)的下部分底部為有開口的開口段，在所述支撐機構(gòu)上設(shè)置有至少一組火頭，所述火頭對應(yīng)設(shè)置在保溫機構(gòu)開口段的下方。本發(fā)明采用環(huán)狀保溫，下部多火頭加熱的方式，在加熱時，高溫氣流經(jīng)過保溫機構(gòu)的內(nèi)道，對筒節(jié)環(huán)縫進行加熱，當(dāng)溫度不足時，在下部增設(shè)火頭，溫度過高時，減少下部火頭，使之符合生產(chǎn)要求。
文檔編號C21D3/06GK102226229SQ20111013662
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者姜仁和, 王昊 申請人:華西能源工業(yè)股份有限公司