專利名稱：一種減少模片接合縫變形的消失模鑄造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及消失模鑄造中制模工藝，尤其涉及一種減少模片接合縫變形的消失模鑄造工藝。
背景技術：
消失模鑄造是一種特殊的鑄造工藝。第一步是發(fā)泡，即發(fā)泡機采用蒸汽將EPS或STMMA 珠粒發(fā)泡放大30倍左右形成制模過程中需要使用的制模原料。第二步是制模，即成型設備采用蒸汽在模具的型腔加熱制模原料形成模片。第三步是膠合或組合，如果模片不能直接形成鑄件模型的，就需要粘接多個模片在一起形成鑄件模型簇；再將澆注系統(tǒng)與鑄件模型或鑄件模型簇粘接成整體。第四步將鑄件模型或鑄件模型簇浸涂烘干。第五步，將烘干的鑄件模型或鑄件模型簇埋放在自由的干砂中振實，再澆注金屬液形成鑄件。在消失模鑄造的制模過程中模片經(jīng)常出現(xiàn)表面凸起的后期膨脹；該問題的后果是成型不符合圖紙，或模片膠合時在接合縫處形成開裂的表象。現(xiàn)有的技術是按照圖紙的尺寸來制造消失模模型或模片，一般不會對圖紙尺寸減少；但是對于厚大部分的模片極易產(chǎn)生后期膨脹，從而導致尺寸不符合圖紙或變形。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種可以減少模片接合縫變形的消失模鑄造工藝。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的
一種減少模片接合縫變形的消失模鑄造工藝，其特征在于依次按以下步驟進行 一、將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡后注入模具的型腔中，在高溫蒸汽的作用下通過膨脹形成
膜片一。二、將各模片一膠合粘接成與鑄件形狀對應的泡塑模型一，找到泡塑模型上沒有粘牢的膠合縫部位。三、修改模具，將模具的型腔中對應未粘牢的膠合縫部位設有凸起結構。四、將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡后注入修改后的模具的型腔中，在高溫蒸汽的作用下通過膨脹形成膜片二，模片二在對應所述凸起結構的部位形成凹陷結構。五、將各模片二粘接成與鑄件形狀對應的泡塑模型二，將泡塑模型二與澆冒口模型組合粘接成模型簇，將模型簇二涂上涂料，烘干處理。六、將烘干后的模型簇二置于砂箱中。七、向砂箱中填入干砂，對砂箱進行三維振動使干砂緊實。八、在砂箱上部覆蓋塑料膜并對砂箱抽真空。九、將溶化的金屬澆注到砂箱中對應模型簇二所在的區(qū)域，模型簇二氣化消失，金屬置換模型簇二，冷凝后，得到鑄件。本發(fā)明在不影響鑄件結構的情況下，在模具的型腔中對應鑄件厚大的部位設有凸
3起結構，這樣在模片二上就形成相應的凹陷結構，這樣使得模片分型面處的某些厚大部分內部鏤空；在膠合成模型后仍符合圖紙；這種采用模型厚大部分內部鏤空的方法來解決模片二厚度不均勻，來消除表面凸起的后期膨脹，來幫助模片二有效的膠合。本發(fā)明的優(yōu)點是
1.不改變模型的形狀；
2.使得模片盡可能厚度均勻一致，也就使得受熱和冷卻盡可能一致；
3.減少接合面平面的面積，也就減少內部后期膨脹造成的接合面開裂。4.減少EPS或STMMA生產(chǎn)材料的用量，降低生產(chǎn)成本。
具體實施例方式
一種減少模片接合縫變形的消失模鑄造工藝，其特征在于依次按以下步驟進行 一、將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡后注入模具的型腔中，在高溫蒸汽的作用下通過膨脹形成膜片一。二、將各模片一膠合粘接成與鑄件形狀對應的泡塑模型一，找到泡塑模型上沒有粘牢的膠合縫部位。三、修改模具，將模具的型腔中對應未粘牢的膠合縫部位設有凸起結構。四、將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡后注入修改后的模具的型腔中，在高溫蒸汽的作用下通過膨脹形成膜片二，模片二在對應所述凸起結構的部位形成凹陷結構。五、將各模片二粘接成與鑄件形狀對應的泡塑模型二，將泡塑模型二與澆冒口模型組合粘接成模型簇，將模型簇二涂上涂料，烘干處理。六、將烘干后的模型簇二置于砂箱中。七、向砂箱中填入干砂，對砂箱進行三維振動使干砂緊實。八、在砂箱上部覆蓋塑料膜并對砂箱抽真空。將溶化的金屬澆注到砂箱中對應模型簇二所在的區(qū)域，模型簇二氣化消失，金屬置換模型簇二，冷凝后，得到鑄件。
權利要求
1. 一種減少模片接合縫變形的消失模鑄造工藝，其特征在于依次按以下步驟進行一、將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡后注入模具的型腔中，在高溫蒸汽的作用下通過膨脹形成膜片一，二、將各模片一膠合粘接成與鑄件形狀對應的泡塑模型一，找到泡塑模型上沒有粘牢的膠合縫部位；三、修改模具，將模具的型腔中對應未粘牢的膠合縫部位設有凸起結構；四、將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡后注入修改后的模具的型腔中，在高溫蒸汽的作用下通過膨脹形成膜片二，模片二在對應所述凸起結構的部位形成凹陷結構；五、將各模片二粘接成與鑄件形狀對應的泡塑模型二，將泡塑模型二與澆冒口模型組合粘接成模型簇，將模型簇二涂上涂料，烘干處理；六、將烘干后的模型簇二置于砂箱中；七、向砂箱中填入干砂，對砂箱進行三維振動使干砂緊實；八、在砂箱上部覆蓋塑料膜并對砂箱抽真空；將溶化的金屬澆注到砂箱中對應模型簇二所在的區(qū)域，模型簇二氣化消失，金屬置換模型簇二，冷凝后，得到鑄件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種減少模片接合縫變形的消失模鑄造工藝，依次按以下步驟進行將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡后注入模具的型腔中膨脹形成膜片一。將各模片一粘接成泡塑模型一，找到泡塑模型一上沒有粘牢的膠合縫部位。將模具的型腔中對應未粘牢的膠合縫部位設有凸起。將EPS或STMMA珠粒發(fā)泡后注入修改后的模具的型腔中，制得膜片二，模片二在對應所述凸起結構的部位形成凹陷結構。將各模片二粘接成與鑄件形狀對應的泡塑模型二，將泡塑模型二與澆冒口模型組合粘接成模型簇二，將模型簇二涂上涂料，烘干處理。再將模型簇二埋放在自由的干砂中振實，再澆注金屬液形成鑄件。本發(fā)明采用模型厚大部分內部鏤空的方法來解決模片厚度不均勻，來消除表面凸起的后期膨脹，來幫助模片有效的膠合。
文檔編號B22C9/04GK102228954SQ20111015781
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權日2011年6月14日
發(fā)明者詹先鋒 申請人:安徽全柴天和機械有限公司