專利名稱：一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠囊模具拋光夾具，特別涉及一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
膠囊劑是藥品最古老的劑型之一，起源于古埃及，在醫(yī)藥行業(yè)所有劑型當(dāng)中所占的比例約為三分之一，因此膠囊劑使用的空心膠囊是醫(yī)藥行業(yè)重要的包裝材料之一。膠囊模具是膠囊生產(chǎn)中非常重要的部件，一般由不銹鋼制作，光潔度要求特別高， 如果使用和保管過程中不小心，很容易磕磕碰碰，模具表面就會被破壞，破壞達到一定程度的話，生產(chǎn)出的膠囊表面滑度亮度就會受影響，如果模具破壞再嚴(yán)重些，生產(chǎn)出的膠囊很可能就會出現(xiàn)破洞，嚴(yán)重影響膠囊質(zhì)量。在膠囊生產(chǎn)過程中，膠囊模具的磕磕碰碰是難免的，使用一個階段后，模具的表面會有部分輕微的擦痕，如果繼續(xù)長時間使用，模具的輕微擦痕就會加大，就會對膠囊質(zhì)量造成一定的影響。因此為保持膠囊模具光潔度，一般空心膠囊生產(chǎn)企業(yè)對模具的維護保養(yǎng)都十分重視，會定期對膠囊模具進行拋光處理以消除模具表面的輕微擦痕。膠囊模具拋光的主要設(shè)備為振動拋光機，拋光機內(nèi)裝入一定量的拋光磨料——特種陶瓷粒子，再加入適量的光亮劑，把膠囊模具放入拋光機內(nèi)開啟拋光機拋光一定的時間， 取出模具，清洗干凈即完成模具拋光過程，拋光后的模具光亮如新。上述作法存在的問題為模具一條一條逐條進行拋光會達到理想的效果，但工作效率低，經(jīng)實驗每次拋光時間80分鐘效果最佳，可想而知每條生產(chǎn)線MOO條模具會需要多長的時間？因此單條模具逐條拋光是不可行的，但如果多條模具放進拋光機內(nèi)，沒有對其相對位置限位，各模具就會相互碰撞，從而產(chǎn)生新的擦痕，顯然這個問題不解決，就失去了拋光的意義。于是經(jīng)過反復(fù)設(shè)計，研制了一種用于插設(shè)、組裝膠囊模具的拋光夾具，該夾具由一條夾具主軸和兩個圓形的夾具盤組成，夾具盤固定在夾具主軸的上下兩端，在夾具盤上沿周向分布有多個模具插槽，該夾具一次可以夾裝數(shù)十條膠囊模具，再對夾具本體兩端進行限位，便可以放入拋光機內(nèi)對這些膠囊夾具進行拋光作業(yè)，可防止模具之間的相互碰撞，提高模具的拋光效率，達到了理想的效果。因此主要還需要對夾具上下兩端進行限位，以防止模具從夾具上下兩端露出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可對拋光夾具的上夾具盤進行限位的限位機構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)，包括夾具主軸，在夾具主軸上下兩端各設(shè)有一夾具盤，在夾具盤上沿周向均勻分布有多個模具插槽，在夾具主軸上端夾具盤的頂部設(shè)有一用以限位的壓盤，所述的壓盤與夾具主軸上端的夾具盤為可拆卸連接。作為優(yōu)選，在夾具盤上沿夾具盤中心向外輻射有多條長槽，所述的長槽與模具插槽相連通，且長槽的寬度小于模具插槽的寬度。長槽的設(shè)置一來便于振動拋光時磨料粒子的流動，二來也便于安裝膠囊模具；而模具插槽的寬度大于長槽的寬度，以利于將膠囊模具的兩端安裝在夾具盤上。作為優(yōu)選，在夾具主軸上端固定設(shè)有一螺桿，壓盤穿過螺桿后與夾具主軸上端的夾具盤接觸，在螺桿上套有用以將壓盤壓緊在夾具主軸上端夾具盤上的起吊螺母。當(dāng)壓盤放置在夾具主軸上端的夾具盤上時，擰緊起吊螺母，從而可以將壓盤壓緊在夾具盤上。由于裝好模具后加上夾具本身總重量達數(shù)十公斤，使用小型起吊裝置配合起吊螺母裝入和吊出拋光機可大大減輕操作工人的勞動強度。作為優(yōu)選，在夾具主軸上端設(shè)有一螺孔，螺栓穿過壓盤旋入螺孔內(nèi)將壓盤及夾具主軸上端的夾具盤壓緊在一起。作為優(yōu)選，在壓盤上分布有多個供拋光磨料穿過的通孔。壓盤上設(shè)置通孔同樣是為了不影響拋光磨料的流動。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在夾具主軸上端的夾具盤頂部設(shè)有壓盤，壓盤可將夾具盤上的模具插槽進行封堵，防止夾具從上端露出；并且，在壓盤上分布有多個供拋光磨料穿過的通孔，在拋光時也不影響磨料粒子的流動。


圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方式
如下實施例如圖1所示，一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)，包括夾具主軸 1，在夾具主軸1上下兩端各設(shè)有一圓形的夾具盤2，在夾具盤2上沿周向均勻分布有多個模具插槽3，同時，在夾具盤2上沿夾具盤中心向外輻射有多條長槽7，所述的長槽7長7cm，寬 Icm,所述的長槽7與模具插槽3交叉并相連通，且長槽7的寬度小于模具插槽3的寬度，以便于固定膠囊模具8。如圖1、圖2所示，在夾具主軸1上端夾具盤的頂部設(shè)有一用以限位的壓盤10，如圖3所示，所述的壓盤10呈圓環(huán)形，在壓盤10上分布有多個供拋光磨料穿過的通孔11，所述的通孔11為圓形。在夾具主軸1上端固定設(shè)有一螺桿12，壓盤10穿過螺桿12后與夾具主軸1上端的夾具盤接觸，在螺桿12上套有用以將壓盤10壓緊在夾具主軸上端夾具盤上的起吊螺母13。
權(quán)利要求
1.一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)，其特征是包括夾具主軸，在夾具主軸上下兩端各設(shè)有一夾具盤，在夾具盤上沿周向均勻分布有多個模具插槽，在夾具主軸上端夾具盤的頂部設(shè)有一用以限位的壓盤，所述的壓盤與夾具主軸上端的夾具盤為可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)，其特征是在夾具盤上沿夾具盤中心向外輻射有多條長槽，所述的長槽與模具插槽相連通，且長槽的寬度小于模具插槽的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)，其特征是在夾具主軸上端固定設(shè)有一螺桿，壓盤穿過螺桿后與夾具主軸上端的夾具盤接觸，在螺桿上套有用以將壓盤壓緊在夾具主軸上端夾具盤上的起吊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)，其特征是在夾具主軸上端設(shè)有一螺孔，螺栓穿過壓盤旋入螺孔內(nèi)將壓盤及夾具主軸上端的夾具盤壓緊在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)，其特征是在壓盤上分布有多個供拋光磨料穿過的通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠囊模具拋光夾具的上夾具盤限位機構(gòu)，包括夾具主軸，在夾具主軸上下兩端各設(shè)有一夾具盤，在夾具盤上沿周向均勻分布有多個模具插槽，在夾具主軸上端夾具盤的頂部設(shè)有一用以限位的壓盤，所述的壓盤與夾具主軸上端的夾具盤為可拆卸連接。本發(fā)明在夾具主軸上端的夾具盤頂部設(shè)有壓盤，壓盤可將夾具盤上的模具插槽進行封堵，防止夾具從上端露出；并且，在壓盤上分布有多個供拋光磨料穿過的通孔，在拋光時也不影響磨料粒子的流動。
文檔編號B24B31/12GK102240957SQ20111016171
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者徐華生 申請人:浙江大之醫(yī)藥膠囊有限公司