專利名稱：砂芯芯骨預(yù)緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金鑄造行業(yè)，特別涉及一種砂芯芯骨預(yù)緊裝置。
背景技術(shù)：
目前鑄造生產(chǎn)中，細(xì)長型的鑄件或細(xì)長形孔往往由于砂芯芯骨在澆注過程中剛度不足導(dǎo)致彎曲，鑄件內(nèi)壁或孔不平直而造成缺陷或報(bào)廢。如何改善這種情況，尋求一種砂芯芯骨預(yù)緊裝置成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種砂芯芯骨預(yù)緊裝置，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，利用砂芯芯骨預(yù)緊裝置來增強(qiáng)砂芯芯骨剛度，達(dá)到在使用過程中持續(xù)增強(qiáng)砂芯芯骨剛度的目的。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
一種砂芯芯骨預(yù)緊裝置，包括軸、聯(lián)結(jié)器、兩塊承力板、預(yù)緊壓彈簧和螺母； 所述軸的一端部安置聯(lián)結(jié)器，聯(lián)結(jié)器與芯骨連接；
所述軸上安裝兩塊相對而置的承力板，在兩塊承力板之間設(shè)置預(yù)緊壓彈簧； 所述軸的另一端部且位于其中一塊承力板的外側(cè)旋置一螺母，以使預(yù)緊壓彈簧變形產(chǎn)生預(yù)緊力，另一塊承力板靠置在砂箱外面。所述預(yù)緊壓彈簧在與軸連接的軸表面設(shè)置絕熱材料。所述預(yù)緊壓彈簧在與承力板接觸的承力板接觸部位設(shè)置絕熱材料。所述預(yù)緊壓彈簧在與承力板接觸的承力板接觸部位設(shè)置絕熱材料。所述預(yù)緊壓彈簧為單個(gè)彈簧。所述預(yù)緊壓彈簧為數(shù)個(gè)不等徑彈簧套組。所述預(yù)緊壓彈簧構(gòu)成圍繞軸的多組排列。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的砂芯芯骨預(yù)緊裝置是一種經(jīng)濟(jì)、有效、增強(qiáng)砂芯芯骨剛度的較好的預(yù)緊裝置，能對砂芯芯骨產(chǎn)生持續(xù)預(yù)緊拉力，具有較為理想的實(shí)用效果。本發(fā)明的砂芯芯骨預(yù)緊裝置用于細(xì)長型的鑄件或細(xì)長形孔砂芯芯骨，通過調(diào)節(jié)壓彈簧變形程度產(chǎn)生不同的預(yù)緊拉力并持續(xù)作用在砂芯芯骨上，能在使用過程中持續(xù)增強(qiáng)砂芯芯骨剛度。


圖1是本發(fā)明的一種砂芯芯骨預(yù)緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記
1為軸，2為螺母，3為承力板，4為預(yù)緊壓彈簧，5為承力板，6為聯(lián)結(jié)器，7、8、9為絕熱材料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明。參看圖1，本發(fā)明提供了一種砂芯芯骨預(yù)緊裝置，它主要由軸1、聯(lián)結(jié)器6、兩塊承力板3、5、預(yù)緊壓彈簧4以及螺母2組成。在軸1的一端部安置聯(lián)結(jié)器6，聯(lián)結(jié)器6與芯骨連接。在軸1上安裝兩塊相對而置的承力板3、5，在兩塊承力板3、5之間設(shè)置預(yù)緊壓彈簧4。在軸1的另一端部且位于其中一塊承力板3的外側(cè)旋置一螺母2，以使預(yù)緊壓彈簧 4變形產(chǎn)生預(yù)緊力，另一塊承力板5靠置在砂箱外面。預(yù)緊壓彈簧4在與軸1連接的軸1表面設(shè)置絕熱材料8 ；預(yù)緊壓彈簧4在與承力板3接觸的承力板3接觸部位設(shè)置絕熱材料9 ；預(yù)緊壓彈簧4在與承力板5接觸的承力板5 接觸部位設(shè)置絕熱材料7 ；這樣可防止使用過程中的熱傳導(dǎo)影響預(yù)緊壓彈簧4的功能。預(yù)緊壓彈簧4為單個(gè)彈簧，也可為數(shù)個(gè)不等徑彈簧套組。預(yù)緊壓彈簧4可構(gòu)成圍繞軸1的多組排列。本發(fā)明的砂芯芯骨預(yù)緊裝置在實(shí)際使用中是用于細(xì)長型的鑄件或細(xì)長形孔砂芯芯骨，能在使用過程中持續(xù)增強(qiáng)砂芯芯骨剛度，其具體構(gòu)成可作如下布置
通過軸1和聯(lián)結(jié)器6與芯骨連接，將砂芯芯骨預(yù)緊裝置外置在砂箱外面。軸1上有承力板3、5，在承力板3、5之間設(shè)置預(yù)緊壓彈簧4，承力板3外置螺母2，承力板5可靠置在砂箱外面上。擰動(dòng)螺母2使預(yù)緊壓彈簧4變形產(chǎn)生預(yù)緊力，通過軸1和聯(lián)結(jié)器6在芯骨兩端產(chǎn)生持續(xù)預(yù)緊拉力。與預(yù)緊壓彈簧4接觸的部位設(shè)置絕熱材料7、8、9，防止使用過程中熱傳導(dǎo)影響預(yù)緊壓彈簧4的功能。在使用時(shí)芯骨兩端可以同時(shí)安裝如圖1所示的裝置；也可以在芯骨一端安裝如圖 1所示的裝置，在芯骨另一端安裝如圖1所示的去掉承力板5、預(yù)緊壓彈簧4的裝置。預(yù)緊壓彈簧4可以采用單個(gè)彈簧，也可采用多個(gè)不等徑彈簧套組。預(yù)緊壓彈簧4 可以根據(jù)需要圍繞軸1多組排列。也可以采用其它可產(chǎn)生預(yù)緊力的裝置來代替預(yù)緊壓彈簧 4。綜上所述，本發(fā)明的砂芯芯骨預(yù)緊裝置用于細(xì)長型的鑄件或細(xì)長形孔砂芯芯骨， 通過調(diào)節(jié)壓彈簧變形程度產(chǎn)生不同的預(yù)緊拉力并持續(xù)作用在砂芯芯骨上，能在使用過程中持續(xù)增強(qiáng)砂芯芯骨剛度。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實(shí)施例的變化、 變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種砂芯芯骨預(yù)緊裝置，其特征在于，包括軸(1)、聯(lián)結(jié)器(6)、兩塊承力板(3、5)、 預(yù)緊壓彈簧(4)和螺母(2);所述軸(1)的一端部安置聯(lián)結(jié)器(6)，聯(lián)結(jié)器(6)與芯骨連接；所述軸(1)上安裝兩塊相對而置的承力板(3、5)，在兩塊承力板(3、5)之間設(shè)置預(yù)緊壓彈簧(4);所述軸(1)的另一端部且位于其中一塊承力板(3)的外側(cè)旋置一螺母(2)，以使預(yù)緊壓彈簧(4)變形產(chǎn)生預(yù)緊力，另一塊承力板(5)靠置在砂箱外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯芯骨預(yù)緊裝置，其特征在于所述預(yù)緊壓彈簧(4)在與軸 (1)連接的軸(1)表面設(shè)置絕熱材料(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯芯骨預(yù)緊裝置，其特征在于所述預(yù)緊壓彈簧(4)在與承力板(3 )接觸的承力板(3 )接觸部位設(shè)置絕熱材料(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯芯骨預(yù)緊裝置，其特征在于所述預(yù)緊壓彈簧(4)在與承力板(5)接觸的承力板(5)接觸部位設(shè)置絕熱材料(J)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯芯骨預(yù)緊裝置，其特征在于所述預(yù)緊壓彈簧(4)為單個(gè)彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯芯骨預(yù)緊裝置，其特征在于所述預(yù)緊壓彈簧(4)為數(shù)個(gè)不等徑彈簧套組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯芯骨預(yù)緊裝置，其特征在于所述預(yù)緊壓彈簧(4)構(gòu)成圍繞軸(1)的多組排列。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砂芯芯骨預(yù)緊裝置，包括軸、聯(lián)結(jié)器、兩塊承力板、預(yù)緊壓彈簧和螺母。軸的一端部安置聯(lián)結(jié)器，聯(lián)結(jié)器與芯骨連接。軸上安裝兩塊相對而置的承力板，在兩塊承力板之間設(shè)置預(yù)緊壓彈簧。軸的另一端部且位于其中一塊承力板的外側(cè)旋置一螺母，以使預(yù)緊壓彈簧變形產(chǎn)生預(yù)緊力，另一塊承力板靠置在砂箱外面。本發(fā)明的砂芯芯骨預(yù)緊裝置用于細(xì)長型的鑄件或細(xì)長形孔砂芯芯骨，通過調(diào)節(jié)壓彈簧變形程度產(chǎn)生不同的預(yù)緊拉力并持續(xù)作用在砂芯芯骨上，能在使用過程中持續(xù)增強(qiáng)砂芯芯骨剛度。
文檔編號(hào)B22C9/10GK102248131SQ20111017732
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者王以春 申請人:上海寶鋼鑄造有限公司