專利名稱：一種鍋爐清洗劑及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種清洗劑，具體涉及ー種適用于鍋爐的清洗劑，還涉及ー種該鍋爐清洗劑的加工エ藝。
背景技術(shù)：
鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕等問題。由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效カ降低，故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。
常規(guī)鍋爐的清洗一般使用鹽酸或者硫酸等，由于在清洗的過程中會(huì)產(chǎn)生氫氣，容易腐蝕鍋爐及其管道的底基，對(duì)鍋爐設(shè)備造成相應(yīng)的損壞。因此，一種能夠避免造成鍋爐腐蝕，且具有較強(qiáng)清洗力的鍋爐清洗劑亟待提出。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠避免造成鍋爐腐蝕，且具有較強(qiáng)清洗力的鍋爐清洗剤。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種鍋爐清洗劑，所述鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸54. 4%-68%，こニ胺四こ酸鹽6. 8%-8. 5%，硫脲4%_5%，吡啶3. 2%-4%，苯并三唑4%-5%，烷基醇酰胺7. 2%-9%，こ醇溶液0. 5%-20. 4%。優(yōu)選的，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸57. 8%-64. 6%，こニ胺四こ酸鹽 7. 225%-8. 075%，硫脲 4. 25%-4. 75%,吡啶 3. 4%-3. 8%,苯并三唑 4. 25%-4. 75%,烷基醇酰胺 7. 65%-8. 55%,こ醇溶液 5. 475%-15. 425%。優(yōu)選的，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸58. 48%-62. 56%，こニ胺四こ酸鹽7. 31%-7. 82%，硫脲4. 3%-4. 6%，吡啶3. 44%-3. 68%，苯并三唑4. 3%-4. 6%,烷基醇酰胺 7. 74%-8. 28%,こ醇溶液 8. 46%-14. 43%。優(yōu)選的，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸61.2%，こニ胺四こ酸鹽7. 65%，硫脲4. 5%，吡啶3. 6%，苯并三唑4. 5%,烷基醇酰胺8. 1%，こ醇溶液10. 45%。優(yōu)選的，所述こ醇溶液采用濃度為0. 89%的こ醇溶液。優(yōu)選的，所述氨基磺酸、こニ胺四こ酸鹽、硫脲、吡啶、苯并三唑、烷基醇酰胺按照68:8. 5:5:4:5:9 進(jìn)行配合。一種鍋爐清洗劑加工エ藝，具體步驟如下
第一歩將反應(yīng)釜清洗烘干，在反應(yīng)釜內(nèi)加入0. 89%的こ醇溶液，開啟攪拌，使得系統(tǒng)升溫到27度；
第二步依次加入硫脲，吡啶，苯并三唑，烷基醇酰胺，攪拌保溫2小時(shí)；
第三步加入氨基磺酸，こニ胺四こ酸鹽，升溫到34度，保持3小時(shí)；
第四歩生成產(chǎn)品。
烷基醇酰胺的作用是，潤濕和表面活性的作用，對(duì)去除油污有一定的功效；硫脲、吡啶、苯并三唑主要起緩蝕作用；氨基磺酸、こニ胺四こ酸鹽主要起清潔作用。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是本發(fā)明采用氨基磺酸和こニ胺四こ酸鹽，作為清洗的主要成分，采用烷基醇酰胺作為潤濕和表面活性的主要成分，對(duì)去除油污有較好的效果，去污カ強(qiáng)，清潔效率較高，成本較低；同時(shí)使用硫脲、吡啶和苯并三唑這三種緩蝕劑，在清潔鍋爐的情況下保護(hù)了鍋爐，防止鍋爐被腐蝕，提高了鍋爐的使用壽命。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的ー些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖I為本發(fā)明一種鍋爐清洗劑的加工エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供了 ー種能夠避免造成鍋爐腐蝕，且具有較強(qiáng)清洗力的鍋爐清洗劑。實(shí)施例1，
如圖I所示，一種鍋爐清洗劑，所述鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸54. 4%，こニ胺四こ酸鹽6. 8%，硫脲4%，吡啶3. 2%，苯并三唑4%，烷基醇酰胺7. 2%，こ醇溶液20. 4%。上述技術(shù)方案中的こ醇溶液采用濃度為0. 89%的こ醇溶液，所述氨基磺酸、こニ胺四こ酸鹽、硫脲、吡啶、苯并三唑、烷基醇酰胺按照68:8. 5:5:4:5:9進(jìn)行配合。烷基醇酰胺的作用是，潤濕和表面活性的作用，對(duì)去除油污有一定的功效；硫脲、吡啶、苯并三唑主要起緩蝕作用；氨基磺酸、こニ胺四こ酸鹽主要起清潔作用。通過上述技術(shù)方案，所述鍋爐清洗劑在常溫或者高溫下都可以進(jìn)行配制，對(duì)溫度沒有較高的要求，配制較方便，該清洗劑對(duì)氧化鐵、銅垢、鈣鎂垢，有很強(qiáng)的清洗力，清洗使用后，不容易產(chǎn)生雜質(zhì)沉淀堵塞管道，同時(shí)使用后不需要鈍化來防止腐蝕，本清洗劑中本身就含有緩蝕劑，從而減少了清洗的步驟，相應(yīng)降低了清洗的成本，且對(duì)鍋爐不容易產(chǎn)生腐蝕，效果良好。一種鍋爐清洗劑加工エ藝，具體步驟如下
第一歩將反應(yīng)釜清洗烘干，在反應(yīng)釜內(nèi)加入0. 89%的こ醇溶液，開啟攪拌，使得系統(tǒng)升溫到27度；
第二步依次加入硫脲，吡啶，苯并三唑，烷基醇酰胺，攪拌保溫2小時(shí)；
第三步加入氨基磺酸，こニ胺四こ酸鹽，升溫到34度，保持3小時(shí)；第四歩生成產(chǎn)品。實(shí)施例2，
其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，所述鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸68%，こニ胺四こ酸鹽8. 5%，硫脲5%，吡啶4%，苯并三唑5%，烷基醇酰胺9%，こ醇溶液 0. 5%o實(shí)施例3，
其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸57. 8%，こニ胺四こ酸鹽7. 225%，硫脲4. 25%，吡啶3. 4%，苯并三唑4. 25%,烷基醇酰胺
7.65%,こ醇溶液 15. 425%。
實(shí)施例4，
其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸64. 6%，こニ胺四こ酸鹽8. 075%,硫脲4. 75%，吡啶3. 8%，苯并三唑4. 75%,烷基醇酰胺
8.55%,こ醇溶液 5. 475%。實(shí)施例5，
其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸58. 48%，こニ胺四こ酸鹽7. 31%，硫脲4. 3%，吡啶3. 44%，苯并三唑4. 3%,烷基醇酰胺
7.74%,こ醇溶液 14. 43%。實(shí)施例6，
其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸62. 56%，こニ胺四こ酸鹽7. 82%，硫脲4. 6%，吡啶3. 68%，苯并三唑4. 6%,烷基醇酰胺
8.28%,こ醇溶液8. 46%o實(shí)施例7，
其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸61. 2%，こニ胺四こ酸鹽7. 65%，硫脲4. 5%，吡啶3. 6%，苯并三唑4. 5%,烷基醇酰胺
8.1%，こ醇溶液10. 45%o一種鍋爐清洗劑加工エ藝，具體步驟如下
第一歩將反應(yīng)釜清洗烘干，在反應(yīng)釜內(nèi)加入0. 89%的こ醇溶液，開啟攪拌，使得系統(tǒng)升溫到27度；
第二步依次加入硫脲，吡啶，苯并三唑，烷基醇酰胺，攪拌保溫2小時(shí)；
第三步加入氨基磺酸，こニ胺四こ酸鹽，升溫到34度，保持3小時(shí)；
弟四步生成廣品。該配比為本發(fā)明的最優(yōu)配比，采用本實(shí)施例的技術(shù)方案，在使用前鍋爐先用苛性鈉溶液加熱清洗，再使用配合形成的鍋爐清洗劑緩蝕、清洗效果顯著，去污力強(qiáng)，清潔效率較高，成本較低，在保證了清洗的同時(shí)又能防止鍋爐設(shè)備的腐蝕，提高了設(shè)備的使用壽命。此外，除上述實(shí)施例公布的數(shù)據(jù)之外，氨基磺酸、こニ胺四こ酸鹽、硫脲、吡啶、苯并三唑、烷基醇酰胺還可以采用其他的數(shù)值，所述氨基磺酸、こニ胺四こ酸鹽、硫脲、吡啶、苯并三唑、烷基醇酰胺按照68:8. 5:5:4:5:9進(jìn)行配合即可，具體不做限制，視具體情況而定。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是本發(fā)明采用氨基磺酸和こニ胺四こ酸鹽，作為清洗的主要成分，采用烷基醇酰胺作為潤濕和表面活性的主要成分，對(duì)去除油污有較好的效果，去污力強(qiáng)，清潔效率較高，成本較低；同時(shí)使用硫脲、吡啶和苯并三唑這三種緩蝕劑，在清潔鍋爐的情況下保護(hù)了鍋爐，防止鍋爐被腐蝕，提高了鍋爐的使用壽命。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。 ·
權(quán)利要求
1.一種鍋爐清洗劑，其特征在于，所述鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸54. 4%-68%，こニ胺四こ酸鹽6. 8%-8. 5%,硫脲4%_5%，吡啶3. 2%_4%，苯并三唑4%_5%，烷基醇酰胺7. 2%-9%，こ醇溶液0. 5%-20. 4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐清洗劑，其特征在于，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸57. 8%-64. 6%，こニ胺四こ酸鹽7. 225%_8. 075%，硫脲4. 25%_4. 75%，吡啶3. 4%-3. 8%,苯并三唑 4. 25%-4. 75%,烷基醇酰胺 7. 65%-8. 55%,こ醇溶液 5. 475%-15. 425%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐清洗劑，其特征在于，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸58. 48%-62. 56%，こニ胺四こ酸鹽7. 31%_7. 82%，硫脲4. 3%_4. 6%，吡啶3.44%-3. 68%,苯并三唑 4. 3%-4. 6%,烷基醇酰胺 7. 74%-8. 28%,こ醇溶液 8. 46%-14. 43%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐清洗劑，其特征在于，鍋爐清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分氨基磺酸61. 2%，こニ胺四こ酸鹽7. 65%，硫脲4. 5%，吡啶3. 6%，苯并三唑4. 5%,烷基醇酰胺8. 1%，こ醇溶液10. 45%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐清洗劑，其特征在于，所述こ醇溶液采用濃度為0.89%的こ醇溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的鍋爐清洗劑，其特征在于，所述氨基磺酸、こニ胺四こ酸鹽、硫脲、吡啶、苯并三唑、烷基醇酰胺按照68:8. 5:5:4:5:9進(jìn)行配合。
7.一種鍋爐清洗劑加工エ藝，其特征在于，具體步驟如下 第一歩將反應(yīng)釜清洗烘干，根據(jù)權(quán)利要求I的配比，在反應(yīng)釜內(nèi)加入0. 89%的こ醇溶液，開啟攪拌，使得系統(tǒng)升溫到27度； 第二步依次加入硫脲，吡啶，苯并三唑，烷基醇酰胺，攪拌保溫2小時(shí)； 第三步加入氨基磺酸，こニ胺四こ酸鹽，升溫到34度，保持3小時(shí)； 第四歩生成產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍋爐清洗劑及其加工工藝，本發(fā)明采用氨基磺酸和乙二胺四乙酸鹽，作為清洗的主要成分，采用烷基醇酰胺作為潤濕和表面活性的主要成分，對(duì)去除油污有較好的效果，去污力強(qiáng)，清潔效率較高，成本較低；同時(shí)使用硫脲、吡啶和苯并三唑這三種緩蝕劑，在清潔鍋爐的情況下保護(hù)了鍋爐，防止鍋爐被腐蝕，提高了鍋爐的使用壽命。
文檔編號(hào)C23G5/036GK102864461SQ201110189599
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者張廣才, 陳丹松 申請(qǐng)人:愛環(huán)吳世(蘇州)環(huán)保有限公司