專利名稱：雙金屬錘頭澆注溫度的控制的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雙金屬錘頭澆注溫度的控制。
背景技術：
在采礦和采石工業(yè)中，錘頭大量被用于碎石機上 ，在施工過程中大量消耗金屬錘頭，日常使用的金屬錘頭，大部分用鐵道道軌鍛造而成，這種錘頭硬度低，損壞非?？?，經常要更換新的，不僅浪費材料，而且還浪費大量時間，影響工程進度。如用高錳鋼鑄造，硬度提高，但錘柄脆性大，極易折斷。錘頭和錘柄采用兩種不同的鋼緊密的熔合在一起，形成雙金屬錘頭，雙金屬錘頭澆注成型的錘頭，降低材料成本，堅固耐用，雙金屬錘頭澆注時，兩種鋼水要很好地結合在一起，學術上稱為“焊合”，溫度低了，焊合不好，使用中會掉頭，開裂。溫度高了，會造成混水，影響錘頭壽命。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的缺欠，提供一種雙金屬錘頭澆注溫度的控制，降低材料成本，堅固耐用，達到延長使用壽命和提高工作效率的目的。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是一種雙金屬錘頭澆注溫度的控制，其特征是，包括兩步進行澆注，錘頭采用高耐磨合金鋼，錘柄采用普通鋼，錘頭和錘柄采用兩種不同的鋼緊密的焊合在一起，形成雙金屬錘頭，控制焊合溫度的第一步，先澆注第一種鋼水，形成雙金屬錘頭的錘頭，待這種鋼水溫度降至750°C -800攝氏。C時，型內鋼水底部已凝結，表面處于熔融狀態(tài)，這時進行第二步，澆注第二種鋼水，溫度控制在1500度至1600度時進行，形成雙金屬錘頭的錘柄，兩種鋼水達到最佳焊合溫度。本發(fā)明的有益效果是錘頭采用高耐磨合金鋼，錘柄采用普通鋼，錘柄部分用普通鋼材，主要是保證使用功能，并降低綜合成本，錘頭和錘柄采用兩種不同的鋼緊密的熔合在一起，形成雙金屬錘頭，錘頭在大量試驗中，都有良好的表現，堅固耐用，其使用壽命均達到鍛打道軌鋼錘頭的4倍以上，而且大大提高工作效率，節(jié)約原材料。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明雙金屬錘頭澆注溫度的控制，包括兩步進行澆注，錘頭采用高耐磨合金鋼，錘柄采用普通鋼，錘頭和錘柄采用兩種不同的鋼緊密的焊合在一起，形成雙金屬錘頭，控制焊合溫度的第一步，先澆注第一種鋼水，形成雙金屬錘頭的錘頭，待這種鋼水溫度降至750°C -800攝氏。C時，型內鋼水底部已凝結，表面處于熔融狀態(tài)，這時進行第二步，澆注第二種鋼水，溫度控制在1500度至1600度時進行，形成雙金屬錘頭的錘柄，兩種鋼水達到最佳焊合溫度。本發(fā)明的錘頭采用高耐磨合金鋼，錘柄采用普通鋼，錘柄部分用普通鋼材，主要是保證使用功能，并降低綜合成本，錘頭和錘柄采用兩種不同的鋼緊密的熔合在一起，形成雙金屬錘頭，錘頭在大量試驗中，都有良好的表現，堅固耐用，其使用壽命均達到鍛打道軌鋼錘頭 的4倍以上，而且大大提高工作效率，節(jié)約原材料。
權利要求
1. 一種雙金屬錘頭澆注溫度的控制，其特征是，包括兩步進行澆注，錘頭采用高耐磨合金鋼，錘柄采用普通鋼，錘頭和錘柄采用兩種不同的鋼緊密的焊合在一起，形成雙金屬錘頭，控制焊合溫度的第一步，先澆注第一種鋼水，形成雙金屬錘頭的錘頭，待這種鋼水溫度降至750°C -800攝氏。C時，型內鋼水底部已凝結，表面處于熔融狀態(tài)，這時進行第二步，澆注第二種鋼水，溫度控制在1500度至1600度時進行，形成雙金屬錘頭的錘柄，兩種鋼水達到最佳焊合溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙金屬錘頭澆注溫度的控制，包括兩步進行澆注，錘頭采用高耐磨合金鋼，錘柄采用普通鋼，錘頭和錘柄采用兩種不同的鋼緊密的焊合在一起，形成雙金屬錘頭，控制焊合溫度的第一步，先澆注第一種鋼水，形成錘頭，待這種鋼水溫度降至750℃-800攝氏℃時，型內鋼水底部已凝結，表面處于熔融狀態(tài)，這時進行第二步，澆注第二種鋼水，溫度控制在1500度至1600度時進行，形成錘柄，兩種鋼水達到最佳焊合溫度。本發(fā)明的錘頭采用高耐磨合金鋼，錘柄采用普通鋼，錘柄部分用普通鋼材，主要是保證使用功能，并降低綜合成本，錘頭和錘柄采用兩種不同的鋼緊密的熔合在一起，形成雙金屬錘頭，大大提高工作效率，節(jié)約原材料。
文檔編號B22D19/16GK102873305SQ201110194888
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權日2011年7月12日
發(fā)明者王杜 申請人:天津市新潮鑄鋼磨料廠