專利名稱：一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造澆注方法，具體地說是一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法。
背景技術(shù)：
目前，我們公知的水玻璃熔模鑄造型殼，與其他兩種熔模鑄造型殼(硅溶膠型殼、 硅酸乙酯型殼)相比較，水玻璃型殼生產(chǎn)成本低、周期短，但尺寸精度低、型殼強度差，只適用于制造要求不太高的鑄件。眾所周知，按鑄件的結(jié)構(gòu)不同，澆口杯的靜壓力頭也不同，但以能夠保證補縮。鑄件冷卻時熱節(jié)處最后凝固，靜壓力頭不足，往往在熱節(jié)處產(chǎn)生“縮孔”、 “縮松”鑄造缺陷。所以，熱節(jié)大就要有足夠的靜壓力頭來保證補縮。而另一方面鑄件熱節(jié)大，鐵液凝固時間就越長，在靜壓力的作用下，澆口杯的鐵液不斷補充熱節(jié)，型殼受鐵液擠壓膨脹，型殼體積增大，鑄件補縮不夠，造成鑄件“縮孔”、“縮松”鑄造缺陷，致使鑄件不合格，如圖1所示。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法，解決水玻璃熔模鑄造在澆注時鑄件容易出現(xiàn)縮孔、縮松或者型殼體積增大導(dǎo)致鑄件不合格的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法，其特征是，將水玻璃型殼放入鐵箱中，鐵箱內(nèi)放入鋼砂，使鋼砂完全覆蓋水玻璃型殼，然后將鐵箱放在離心旋轉(zhuǎn)工作臺上，將鐵水通過直澆道澆注到水玻璃型殼內(nèi)，澆注完畢后靜置30秒，開啟離心旋轉(zhuǎn)工作臺，使離心旋轉(zhuǎn)工作臺以80-100轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)10-15 分鐘，即可得合格鑄件；所述的直澆道的直徑為原直澆道直徑的0. 7-0. 8倍；所述的直澆道上產(chǎn)生靜壓力的有效長度為原直澆道靜壓力有效長度的0. 6-0. 8倍。本發(fā)明的有益效果是通過埋鋼砂加固殼型，防止?jié)沧⑦^程中殼型體積膨脹，通過采用離心旋轉(zhuǎn)工作臺使鑄件澆注均勻，加速鑄件熱節(jié)部位的填充、充實，通過減小直澆道體積降低靜壓力，減少給型殼的壓力，避免縮孔、縮松或型殼變形的問題，鑄件合格率由原來的75%提升至98%以上。


圖1是傳統(tǒng)水玻璃熔模鑄造后變形的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1水玻璃型殼，2鐵箱，3鋼砂，4離心旋轉(zhuǎn)工作臺，5鐵水，6直澆道，7原直澆道
具體實施方式
一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法，將水玻璃型殼1放入鐵箱2中，鐵箱2 內(nèi)放入鋼砂3，使鋼砂3完全覆蓋水玻璃型殼1，然后將鐵箱2放在離心旋轉(zhuǎn)工作臺4上，將鐵水5通過直澆道6澆注到水玻璃型殼1內(nèi)，澆注完畢后靜置30秒，開啟離心旋轉(zhuǎn)工作臺 4，使離心旋轉(zhuǎn)工作臺4以80-100轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)10-15分鐘，即可得合格鑄件；所述的直澆道6的直徑為原直澆道7直徑的0. 8-1倍；所述的直澆道6上產(chǎn)生靜壓力的有效長度為原直澆道7靜壓力有效長度的0. 6-0. 8倍。實施例一如圖2所示，直澆道6上產(chǎn)生靜壓力的有效長度為原直澆道7靜壓力有效長度的0. 6倍，降低靜壓力頭，減小給水玻璃型殼1的壓力。水玻璃型殼1放入鐵箱2 中，埋鋼砂3加固水玻璃型殼1，防止水玻璃殼型1膨脹，鐵水5通過直澆道6澆注，靜置30 秒后，離心旋轉(zhuǎn)工作臺4以80轉(zhuǎn)/分的速率旋轉(zhuǎn)10分鐘得到鑄件，鑄件解剖熱節(jié)處無“縮孔”、“縮松”鑄造缺陷。實施例二 如圖3所示，直澆道6的直徑為原直澆道7直徑的0. 8倍，降低靜壓力頭，減小給水玻璃型殼1的壓力。水玻璃型殼1放入鐵箱2中，埋鋼砂3加固水玻璃型殼1， 防止水玻璃殼型1膨脹，鐵水5通過直澆道6澆注，靜置30秒后，離心旋轉(zhuǎn)工作臺4以100 轉(zhuǎn)/分的速率旋轉(zhuǎn)15分鐘得到鑄件，鑄件解剖熱節(jié)處無“縮孔”、“縮松”鑄造缺陷。
權(quán)利要求
1.一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法，其特征是，將水玻璃型殼放入鐵箱中，鐵箱內(nèi)放入鋼砂，使鋼砂完全覆蓋水玻璃型殼，然后將鐵箱放在離心旋轉(zhuǎn)工作臺上，將鐵水通過直澆道澆注到水玻璃型殼內(nèi)，澆注完畢后靜置30秒，開啟離心旋轉(zhuǎn)工作臺，使離心旋轉(zhuǎn)工作臺以80-100轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)10-15分鐘，即可得合格鑄件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法，其特征是，所述的直澆道的直徑為原直澆道直徑的0. 7-0. 8倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法，其特征是，所述的直澆道上產(chǎn)生靜壓力的有效長度為原直澆道靜壓力有效長度的0. 6-0. 8倍。
全文摘要
一種用于水玻璃熔模鑄造的離心澆注方法，涉及一種鑄件澆注方法，解決水玻璃熔模鑄造在澆注時容易出現(xiàn)鑄件不合格的問題。將水玻璃型殼放入鐵箱中，鐵箱內(nèi)放入鋼砂，鋼砂完全覆蓋水玻璃型殼，然后將鐵箱放在離心旋轉(zhuǎn)工作臺上，將鐵水通過直澆道澆注到水玻璃型殼內(nèi)，澆注完畢后靜置30秒，開啟離心旋轉(zhuǎn)工作臺，使離心旋轉(zhuǎn)工作臺以80-100轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)10-15分鐘，即可得合格鑄件。本發(fā)明通過埋鋼砂加固殼型，防止?jié)沧⑦^程中殼型體積膨脹，通過采用離心旋轉(zhuǎn)工作臺使鑄件澆注均勻，加速鑄件熱節(jié)部位的填充、充實，通過減小直澆道體積降低靜壓力，減少給型殼的壓力，避免縮孔、縮松或型殼變形的問題，鑄件合格率由原來的75％提升至98％以上。
文檔編號B22D13/00GK102274940SQ20111019604
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者徐忠海, 馬勇濟(jì), 黃玉佩 申請人:臨清市中遠(yuǎn)精鑄有限責(zé)任公司