專利名稱：一種錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置及加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置及加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在打印機(jī)膠輥加工行業(yè)中，通常采用普通外圓磨床進(jìn)行工件的磨削。普通外圓磨床件中，砂輪寬度為30-50mm，而打印機(jī)膠輥表面加工長度大于250mm，即砂輪寬度小于工件的加工面的寬度，因此，在加工過程中砂輪需要往復(fù)進(jìn)給以適應(yīng)工件的加工面。上述操作加工方式存在如下弊端砂輪往復(fù)作用使得操作加工效率低下；砂輪往復(fù)作用在工件上的進(jìn)給力使工藝系統(tǒng)受力復(fù)雜，容易使細(xì)長形的工件產(chǎn)生形變；砂輪往復(fù)運(yùn)動易造成工件加工表面產(chǎn)生螺旋紋路；砂輪往復(fù)運(yùn)動使得加工過程耗時長，工件容易產(chǎn)生熱變形，以及膠輥表面的熱損傷。為了解決上述操作方式存在的弊端，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種具有寬幅砂輪的打印機(jī)膠輥加工設(shè)備。采用寬幅砂輪加工打印機(jī)膠輥，可實(shí)現(xiàn)砂輪一次進(jìn)給操作即可完全覆蓋膠輥加工面，解決了上述普通外圓磨床加工打印機(jī)膠輥存在的技術(shù)問題。寬幅砂輪安裝在普通主軸回轉(zhuǎn)裝置上，主軸回轉(zhuǎn)裝置包括主軸，主軸的左右兩端安裝有滾動軸承，滾動軸承安裝在軸承套中，軸承套安裝于左右兩端的支撐架上。上述的普通主軸回轉(zhuǎn)裝置，其設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體重量大，零件的尺寸和安裝精度要求高。如果安裝于主軸兩端的零件的尺寸難以保持一致性，安裝定位精度得不到保證，則主軸旋轉(zhuǎn)時動作不暢，軸承容易發(fā)熱，影響安裝于主軸上寬幅砂輪的回轉(zhuǎn)精度，使得打印機(jī)膠輥的加工精度難以保證，從而降低了打印機(jī)膠輥的質(zhì)量。另一方面，當(dāng)砂輪磨損后需要更換時，需要將主軸部件整體拆卸，從而移出安裝位以進(jìn)行砂輪的拆卸動作，在砂輪更換完畢之后再安裝主軸部件。由于主軸部件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 整體重量大，在砂輪更換過程中費(fèi)時費(fèi)力，重復(fù)拆卸中零部件的定位精度難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上缺陷，本發(fā)明的第一個目的在于提出了一種錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置， 其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，零件的安裝定位精度容易保證，砂輪的更換操作更加便捷。本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種具有上述錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，包括主軸，砂輪固定在主軸上，主軸的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)并分別配合在錐套中，其錐形結(jié)構(gòu)與錐套的錐形孔通過緊固部件進(jìn)行緊固連接， 錐套通過滾動部件安裝在支撐架上，所述主軸回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括用于傳遞力矩的帶輪， 帶輪固定連接在錐套上。優(yōu)選的，所述緊固部件包括擋塊和拉緊螺栓，擋塊設(shè)置在錐套的端部，拉緊螺栓穿過擋塊與主軸的端部連接以使得主軸的錐形結(jié)構(gòu)與錐套的錐形孔緊固連接。
優(yōu)選的，滾動部件為軸承，錐套配合在軸承的內(nèi)圈，支撐架與軸承的外圈配合。優(yōu)選的，砂輪為寬幅砂輪。 優(yōu)選的，砂輪通過兩個壓蓋固定在主軸上。一種加工設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述加工設(shè)備還包括上述的錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，主軸回轉(zhuǎn)裝置固定在設(shè)備本體上。優(yōu)選的，主軸回轉(zhuǎn)裝置與設(shè)備本體通過燕尾槽配合，并由頂緊螺栓進(jìn)行緊固。優(yōu)選的，主軸回轉(zhuǎn)裝置包括支撐架，支撐架與設(shè)備本體通過燕尾槽配合與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果在本發(fā)明中，砂輪固定在主軸上，主軸的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)并通過緊固部件配合在兩個錐套中，兩個錐套分別通過滾動部件安裝在支撐架上，帶輪固定安裝在其中一個錐套的外周，在外部動力裝置的作用下帶輪轉(zhuǎn)動以帶動錐套轉(zhuǎn)動，錐套與主軸之間的緊固配合以傳遞力矩帶動主軸1轉(zhuǎn)動，主軸的轉(zhuǎn)動帶動砂輪的轉(zhuǎn)動，以進(jìn)行膠輥的加工。該錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，主軸兩端的錐形結(jié)構(gòu)與錐套之間的配合使得其安裝精度容易保證，旋轉(zhuǎn)動作順暢，從而提高了打印機(jī)膠輥的加工精度，保證了打印機(jī)膠輥的質(zhì)量。將主軸的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)，在安裝過程中可方便的將主軸配合在錐套中，由于左、右支撐架相對于設(shè)備本體的滑動，可通過緊固部件實(shí)現(xiàn)主軸和錐套的緊固連接以傳遞力矩，從而保證零件安裝時的安裝精度；在砂輪更換過程中，只需要松開其中一側(cè)的頂緊螺栓，再松開相應(yīng)側(cè)的緊固螺栓解除主軸右端與錐套之間的緊固連接，主軸的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)也很容易從錐套中脫離，使得砂輪更換操作更加便捷。


下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明中一種具有錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備主視圖。圖2為本發(fā)明中一種具有錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備左視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示為本發(fā)明提出的一種具有錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備主視圖。如圖2所示為圖1中具有錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備左視圖。參照附圖，本發(fā)明提出了一種錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，包括主軸1、砂輪2、錐套 3、滾動部件5、支撐架6和帶輪7。砂輪2固定連接在主軸1上；主軸1的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)并分別配合在兩個錐套3中，且主軸1兩端的錐形結(jié)構(gòu)分別與錐套3的錐形孔通過緊固部件4進(jìn)行緊固連接；兩個錐套3分別通過滾動部件5安裝在支撐架6上；帶輪7固定安裝在其中一個錐套3的外周上，帶輪7與外部動力裝置連接用于將力矩傳遞至錐套3，并通過錐套3與主軸1之間緊固連接帶動主軸1轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)砂輪2的轉(zhuǎn)動動作。進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)主軸1兩端的錐形結(jié)構(gòu)分別與錐套3的錐形孔的緊固連接，緊固部件4進(jìn)一步包括擋塊41和緊固螺栓42。優(yōu)選的，在錐套3的端部設(shè)置有臺階面，擋塊 41設(shè)置在錐套3的端部并由臺階面進(jìn)行限位，將主軸1兩端的錐形結(jié)構(gòu)配合在錐套3的錐形孔中，緊固螺栓42穿過擋塊41與主軸1的端部連接，通過旋動緊固螺栓42，使得主軸1的錐形結(jié)構(gòu)與錐套3的錐形孔緊固連接，通過兩者的錐度配合面緊配合以傳遞力矩。兩個錐套3分別通過滾動部件5安裝在支撐架6上，滾頂部件4為軸承，錐套3配合在軸承的內(nèi)圈，兩個支撐架6分別與軸承的外圈配合。這樣，錐套3通過滾頂部件4可相對于支撐架6自由回轉(zhuǎn)。該主軸回轉(zhuǎn)裝置還包括兩個壓蓋8，兩個壓蓋8將砂輪2固定安裝在主軸1上，砂輪2為寬幅砂輪。采用寬幅砂輪加工打印機(jī)膠輥，砂輪一次進(jìn)給便可完全覆蓋打印機(jī)膠輥的加工面，提高了加工的效率，避免了現(xiàn)有技術(shù)中普通外圓磨床的砂輪往復(fù)運(yùn)動所帶來的缺陷。在本發(fā)明中，砂輪2固定在主軸1上，主軸1的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)并通過緊固部件4配合在兩個錐套3中，兩個錐套3分別通過滾動部件5安裝在支撐架6上，帶輪7固定安裝在其中一個錐套3的外周，在外部動力裝置的作用下帶輪7轉(zhuǎn)動以帶動錐套3轉(zhuǎn)動，錐套3與主軸1之間的緊固配合以傳遞力矩帶動主軸1轉(zhuǎn)動，主軸1的轉(zhuǎn)動帶動砂輪2的轉(zhuǎn)動，以進(jìn)行膠輥的加工。該回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，主軸兩端的錐形結(jié)構(gòu)與錐套之間的配合使得其安裝精度容易保證，旋轉(zhuǎn)動作順暢，從而提高了打印機(jī)膠輥的加工精度，保證了打印機(jī)膠輥的質(zhì)量。本發(fā)明還提出一種應(yīng)用上述具有錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置的加工設(shè)備，包括設(shè)備本體9，主軸回轉(zhuǎn)裝置與設(shè)備本體9通過燕尾槽配合，主軸回轉(zhuǎn)裝置可通過燕尾槽相對于設(shè)備本體9進(jìn)行移動。為了保持加工設(shè)備的工作穩(wěn)定性，設(shè)置有頂緊螺栓10以實(shí)現(xiàn)主軸回轉(zhuǎn)裝置與設(shè)備本體9的固定。具體的，兩個支撐架6均通過燕尾槽配合在設(shè)備本體9上，并通過頂緊螺栓10進(jìn)行鎖緊。當(dāng)砂輪2磨損需要更換時，只需要松開其中一側(cè)的頂緊螺栓10，例如，松開右側(cè)的頂緊螺栓10，再松開右側(cè)的緊固螺栓42解除主軸1右端與錐套3之間的緊固連接，這樣， 沿燕尾槽可將右側(cè)的支撐架6整體移開，主軸1等部件在左端支撐架6的支撐下保持平衡。 此時，松開砂輪2右側(cè)的壓蓋8取出砂輪以更換新砂輪，更換完畢反向安裝、固定即可。可以理解的，將主軸1的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)，在安裝過程中可方便的將主軸1配合在錐套3中，由于左、右支撐架6相對于設(shè)備本體10的滑動，可通過緊固部件4實(shí)現(xiàn)主軸1 和錐套3的緊固連接以傳遞力矩，從而保證零件安裝時的安裝精度；在砂輪2更換過程中， 主軸1的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)也很容易從錐套3中脫離，使得砂輪2更換操作更加便捷。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，包括主軸(1)，砂輪O)固定在主軸(1)上，其特征在于，主軸(1)的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)并分別配合在錐套(3)中，其錐形結(jié)構(gòu)與錐套(3)的錐形孔通過緊固部件(4)進(jìn)行緊固連接，錐套C3)通過滾動部件( 安裝在支撐架(6)上， 所述主軸回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括用于傳遞力矩的帶輪(7)，帶輪(7)固定連接在錐套C3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述緊固部件(4)包括擋塊Gl)和緊固螺栓(42)，擋塊設(shè)置在錐套(3)的端部，緊固螺栓0 穿過擋塊 (41)與主軸⑴的端部連接以使得主軸⑴的錐形結(jié)構(gòu)與錐套(3)的錐形孔緊固連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，滾動部件( 為軸承，錐套C3)配合在軸承的內(nèi)圈，支撐架(6)與軸承的外圈配合。
4.如權(quán)利要求3所述的錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，砂輪(5)為寬幅砂輪。
5.如權(quán)利要求4所述的錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，砂輪( 通過兩個壓蓋 ⑶固定在主軸⑴上。
6.一種加工設(shè)備，包括設(shè)備本體(9)，其特征在于，所述加工設(shè)備還包括如權(quán)利要求 1-5任一項(xiàng)所述的錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，主軸回轉(zhuǎn)裝置固定在設(shè)備本體(9)上。
7.如權(quán)利要求6所述的加工設(shè)備，其特征在于，主軸回轉(zhuǎn)裝置與設(shè)備本體(9)通過燕尾槽配合，并由頂緊螺栓(10)進(jìn)行緊固。
8.如權(quán)利要求7所述的加工設(shè)備，其特征在于，主軸回轉(zhuǎn)裝置包括支撐架(6)，支撐架 (6)與設(shè)備本體(9)通過燕尾槽配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，包括主軸(1)，砂輪(2)固定在主軸(1)上，主軸(1)的兩端設(shè)置成錐形結(jié)構(gòu)并分別配合在錐套(3)中，其錐形結(jié)構(gòu)與錐套(3)的錐形孔通過緊固部件(4)進(jìn)行緊固連接，錐套(3)通過滾動部件(5)安裝在支撐架(6)上，所述主軸回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括用于傳遞力矩的帶輪(7)，帶輪(7)固定連接在錐套(3)上。本發(fā)明還提出了一種加工設(shè)備，包括設(shè)備本體(9)和上述錐度插入式主軸回轉(zhuǎn)裝置，主軸回轉(zhuǎn)裝置固定在設(shè)備本體(9)上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，零件的安裝定位精度容易保證，砂輪的更換操作更加便捷。
文檔編號B24B5/37GK102275105SQ20111022773
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者王以建, 王玉成 申請人:安徽省尚美精密機(jī)械科技有限公司