專利名稱：一種消失模生產(chǎn)砼泵彎頭工藝的制作方法
—種消失模生產(chǎn)砼泵彎頭工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及消失模鑄造技術(shù)，特別是利用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)砼泵彎頭的工藝。背景技術(shù)：
在當(dāng)今生產(chǎn)中，由于固定資產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施投資的大幅度增長，擴(kuò)大了水泥等建筑材料的市場需求，促進(jìn)了混凝土攪拌運輸用泵車等機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和技術(shù)進(jìn)步，作為泵車重要配件之一的混凝土輸送管道的用量大增，為砼泵彎頭的發(fā)展提供了極好的環(huán)境。而現(xiàn)有砼泵耐磨管的生產(chǎn)多采用熔模鑄造。用該種工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外形美觀，但生產(chǎn)效率低，以硅溶膠結(jié)劑制殼為例，其熔模精密鑄造基本工藝流程(附圖I)，由于壓型效率低，掛砂次數(shù)多，焙燒環(huán)境惡劣，所以生產(chǎn)砼泵彎管周期長，生產(chǎn)效率低，而由于其工藝復(fù)雜，對工人要求較高，因此產(chǎn)業(yè)工人也并不好找。鑒于以上原因，本發(fā)明特提出了一種利用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)砼泵彎頭的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明工藝流程的主要部分有一.熔化部在熔化原始珠粒的過程中，選用合適的成分范圍如C (O. 9-1. 1% ) Mn (11-12% )后加入鐵神一號(金屬凈化劑)，可去掉渣子增加流動性以提高其成型率。二·制模工部根據(jù)產(chǎn)品特點選擇共聚料為發(fā)泡原料，并結(jié)合合金的成分范圍，按不同型號構(gòu)件合理的縮比3-4%生產(chǎn)的模具來加工模型。三.模樣組合及涂料涂層烘干工部根據(jù)工藝特點設(shè)置合理的主澆道、橫澆道、內(nèi)澆道并且選用合適的澆注方式，并且選用耐火涂料及合理的烘烤工藝。四.造型澆注工部組型及合格金屬成分及合適的澆注溫度及合理的氣壓設(shè)置。完善的澆注速度，其工藝流程見附圖2。主要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和本工藝特點選擇。利用消失模制作鑄件有以下幾個顯著優(yōu)點I、消失模鑄造適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。2、在消失模鑄造過程中的干砂可反復(fù)使用，這樣不僅節(jié)約了成本也降低了垃圾的排放。3、由于消失模鑄造的方法比較柔和并且精確，因此產(chǎn)品成型后沒有飛邊毛刺，大大的縮短了清理工時。4、消失模鑄造適用范圍廣。能夠真正做到一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件。
5、消失模鑄造適用于各種大小的鑄件制造。6、消失模鑄造相比過去的熔模技術(shù)來說，取消了造型工序，只要具備一定文化水平的人，經(jīng)過短時間的培訓(xùn)就可以成為熟練的工人，這樣一來，這種工藝就特別適用技術(shù)力量缺乏的地區(qū)和企業(yè)。7、消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進(jìn)行余熱處理。 8、消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，綜上所述，本發(fā)明可實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，最大限度的降低工人勞動強(qiáng)度提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品競爭力，改善作業(yè)環(huán)境，能實施可持久的發(fā)展降低能耗，降低碳排放，有效緩解能源壓力。用本工藝生產(chǎn)的彎頭，合格率為98%。在市場推廣以來得到很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖為本發(fā)明一種消失模生產(chǎn)砼泵彎頭的工藝流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。以R275*90°彎管為例進(jìn)行說明。I.首先選用原始珠粒并對其復(fù)檢。2.對選定的原始珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，這個過程必須選用進(jìn)口的共聚料，因其雜質(zhì)少，所以沒有碳缺陷。做模具是根據(jù)所選的發(fā)泡原料及合金成分范圍按4%的縮比來加工所需的模具。3.對原始珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡后對其進(jìn)行熟化處理，這一過程一定要選用高壓蒸汽鍋爐，壓力大于O. 7Mpa，如果使用低壓鍋爐，所生產(chǎn)的模具在尺寸上會有偏差。4.按照需求組合澆注系統(tǒng)，在粘接模型及澆道時，推薦選用萬寶公司生產(chǎn)的冷膠，因其粘接性能好，發(fā)氣量小，制成的模型更加符合規(guī)格，然后將模型干燥處理。5.對模型進(jìn)行涂料覆蓋，涂料我們選用200目的煅燒鎂沙粉100kg、變性淀粉2kg、白乳膠3kg、膨潤土 6kg、cmc3kg、加入適量的水?dāng)嚢瓒?。掛三?涂層厚度為I. 5_2mm。涂料是消失模生產(chǎn)的最為關(guān)鍵的技術(shù)，一定要注意。6.進(jìn)行干燥處理，這一過程是在氣化表面噴刷特制耐火涂料并進(jìn)行烘干。7.填入底砂(干石英砂)振實，刮平。鑄型砂也要大型化，這樣有利于排氣，我們選用宜昌生產(chǎn)的6-18目的大顆粒鎂橄欖石砂，一定不要用細(xì)砂如20-40目的砂。砂箱用五面排氣，這樣有利成型，負(fù)壓選在-O. 4-0. 45mpa為好。8.將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數(shù)控振動適當(dāng)時間，然后刮平箱口。9.用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動真空系統(tǒng)，干砂緊固成型后，埋箱澆注，
澆注是應(yīng)遵守先小流——大流——小流的原則及選慢--決——慢。這樣澆出來的產(chǎn)品，
氣孔少、致密度高、能夠通過打壓的檢查。負(fù)壓泵選用較大排氣量的真空泵sk-20、sk-42,有利排氣。最終氣化模型消失，金屬液取代其位置。
11、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。本工藝在落砂過程后可將使用過的砂土進(jìn)行篩砂處理，冷卻處理后還可用于埋砂過程。而清理后的雜質(zhì)可以用于配料進(jìn)行再次熔煉，在成分溫度檢驗合格后可用于負(fù)壓澆注。
權(quán)利要求
1.一種利用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)砼泵彎頭的技術(shù)，其特征在于所述方法步驟為1)用發(fā)泡原料及合金加工所需的模具。2)粘接模型及澆道。3)掛三層涂料4)埋箱澆注
2.根據(jù)權(quán)利要求書中I所述的利用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)砼泵彎頭的技術(shù)，其特征在于做模具是根據(jù)所選的發(fā)泡原料及合金成分范圍按2. 5-3%的縮比加工所需的模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求書中I所述的利用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)砼泵彎頭的技術(shù)，其特征在于要選用高壓蒸汽鍋爐，壓力大于O. 7Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求書中I所述的利用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)砼泵彎頭的技術(shù)，其特征在于涂層厚度為I. 5-2mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及消失模鑄造技術(shù)，特別是利用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)砼泵彎頭的工藝。在當(dāng)今生產(chǎn)中，由于固定資產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施投資的大幅度增長，擴(kuò)大了水泥等建筑材料的市場需求，促進(jìn)了混凝土攪拌運輸用泵車等機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和技術(shù)進(jìn)步，作為泵車重要配件之一的混凝土輸送管道的用量大增，為砼泵彎頭的發(fā)展提供了極好的環(huán)境。本發(fā)明工藝流程的主要部分有熔化部、制模工部、模樣組合及涂料涂層烘干工部、造型澆注工部。本發(fā)明可實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，最大限度的降低工人勞動強(qiáng)度提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品競爭力，改善作業(yè)環(huán)境，能實施可持久的發(fā)展降低能耗，降低碳排放，有效緩解能源壓力。
文檔編號B22C9/04GK102950250SQ201110237960
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者楊美玲, 楊友軍, 姚玉平 申請人:山西興源精密鑄造有限公司