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一種蓋板針布針尖磨礪裝置的制作方法

文檔序號:3416819閱讀:448來源:國知局
專利名稱:一種蓋板針布針尖磨礪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于紡織行業(yè)梳棉機用蓋板針布的蓋板針布磨礪機,特別涉及蓋板針布磨礪機上的針尖磨礪裝置。
背景技術(shù)
在紡織行業(yè)中,梳棉機所使用的蓋板針布針尖在工作中會磨損,需要經(jīng)常對針尖進行磨礪,通常采用蓋板針布磨礪機進行磨礪加工。而磨礪裝置是磨礪機中最關(guān)鍵的部件,現(xiàn)有的磨礪裝置通常采用以下技術(shù)磨頭通常采用圓體大氣孔或其它磨料的砂輪裝置,由內(nèi)置電機或外置電機帶動圓體砂輪運轉(zhuǎn)來磨礪蓋板針布的針尖;磨礪量的進給調(diào)節(jié)則另行由承接磨礪動力部件的道軌托板來調(diào)節(jié)。現(xiàn)有的蓋板針布針尖磨礪裝置的缺點在于
現(xiàn)有裝置的動力系統(tǒng)自身沒有進給功能,僅是一個砂輪轉(zhuǎn)動功能,由砂輪夾板、砂輪筒體、軸承、電機轉(zhuǎn)動連接等零件組成,其動、靜平衡很難校準;
由于是采用圓體砂輪運轉(zhuǎn)的模式,而磨礪對象是每平方厘米有一定數(shù)量密度的針尖, 圓體砂輪與磨礪對象是一條砂輪寬度的切線接觸進行磨礪,所以,除圓體砂輪自身旋轉(zhuǎn)外, 還要求砂輪與磨礪對象作二個以上方向的相對運動,這樣對加工和裝配零件的精度要求很尚;
另外,由于機械結(jié)構(gòu)以及安全考慮,電機的轉(zhuǎn)速不能很快,這樣就限止了砂輪的線速度,使磨礪對象的光潔度受到限止。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種蓋板針布針尖磨礪裝置,以克服背景技術(shù)所提到的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的目的。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種蓋板針布針尖磨礪裝置,包括磨頭基板、滾柱道軌、磨頭滑板、調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊桿導(dǎo)孔、鎖緊螺釘、調(diào)節(jié)手輪、電機座、磨頭電機、平面磨輪。其中平面磨輪安裝在磨頭電機的軸端,磨頭電機通過電機座固定在磨頭滑板上;磨頭基板上安裝有兩組滾柱道軌,磨頭滑板通過滾柱道軌與磨頭基板作無間隙的相對平移運動;在磨頭滑板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,在磨頭基板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿匹配的螺孔,調(diào)節(jié)螺桿的端頭裝有調(diào)節(jié)手輪;在磨頭滑板上還設(shè)置有鎖緊導(dǎo)桿,在磨頭基板上設(shè)置有鎖緊導(dǎo)桿匹配的導(dǎo)孔,調(diào)節(jié)磨頭滑板和磨頭基板的間距后,通過鎖緊螺釘鎖緊,防止裝置工作的時候間距發(fā)生變化。在磨頭基板的上平面上還安裝有百分表,可以很直觀的反映磨頭滑板和磨頭基板的間距調(diào)節(jié)量。所述平面磨輪的表面上設(shè)置有楔槽,楔槽可以設(shè)置多條,以增加磨削棱角。所述電機座上可設(shè)置一個以上的磨頭電機及平面磨輪,比如二個,可以提高磨礪效率。另外,平面磨輪可視磨礪方式安裝成兩種方式一種為磨礪工件朝下,平面磨輪磨面朝上;另一種為磨礪工件朝上,平面磨輪磨面朝下。本發(fā)明所述的蓋板針布針尖磨礪裝置的有益效果為
裝置采用了一種帶磨礪量調(diào)節(jié)的磨頭部件,方便了蓋板針布磨礪機的配套使用,大量減少了蓋板針布磨礪機調(diào)整磨礪量裝置部分的零部件;
采用高精度磨頭電機,減少了零件數(shù)量,提高了控制精度;
另外,采用平面砂輪是對磨礪蓋板針布針尖方式的一次根本性的變革,在選擇好磨礪對象材料的磨料后,不再有原來圓體砂輪磨礪時產(chǎn)生的大量砂輪灰塵,所以不需配置吸塵器,降低了設(shè)備成本,采用平面砂輪使砂輪的旋轉(zhuǎn)磨料面能在一定的針尖面積范圍內(nèi)接觸磨削,僅需要平面砂輪與磨礪對象作一個方向相對運動即可,提高了磨礪效率和針尖的平整度。


圖1是本發(fā)明蓋板針布針尖磨礪裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖2是本發(fā)明蓋板針布針尖磨礪裝置結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖。圖3是本發(fā)明蓋板針布針尖磨礪裝置結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。其中圖1至圖3的符號說明如下
1、磨頭基板,2、滾柱道軌,3、磨頭滑板,4、調(diào)節(jié)螺桿,5、鎖緊桿導(dǎo)孔,6、鎖緊螺釘,7、百分表,8、調(diào)節(jié)手輪,9、電機座,10、高精度磨頭電機,11、平面磨輪,12、楔槽。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3所示,分別為本發(fā)明蓋板針布針尖磨礪裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖、右視圖和俯視圖。一種蓋板針布針尖磨礪裝置,包括磨頭基板1、滾柱道軌2、磨頭滑板3、調(diào)節(jié)螺桿 4、鎖緊導(dǎo)桿5、鎖緊螺釘6、調(diào)節(jié)手輪8、電機座9、磨頭電機10、平面磨輪11,其中平面磨輪 11安裝在磨頭電機10的軸端,磨頭電機10通過電機座9固定在磨頭滑板3上;磨頭基板 1上安裝有兩組滾柱道軌2,磨頭滑板3通過滾柱道軌2與磨頭基板1作無間隙的相對平移運動;在磨頭滑板3上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿4,在磨頭基板1上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿4匹配的螺孔, 調(diào)節(jié)螺桿4的端頭裝有調(diào)節(jié)手輪8 ;在磨頭滑板3上還設(shè)置有鎖緊導(dǎo)桿5,在磨頭基板1上設(shè)置有鎖緊導(dǎo)桿5匹配的導(dǎo)孔,調(diào)節(jié)磨頭滑板3和磨頭基板1的間距后,通過鎖緊螺釘6鎖緊,,防止裝置工作的時候間距發(fā)生變化。在磨頭基板1的上平面上還安裝有百分表7,可以很直觀的反映磨頭滑板3和磨頭基板1的間距調(diào)節(jié)量。所述平面磨輪的表面上設(shè)置有楔槽12,楔槽12可以設(shè)置多條,以增加磨削棱角。所述電機座9上可設(shè)置一個以上的磨頭電機10及平面磨輪11,比如二個,可以提
高磨礪效率。另外,平面磨輪11可視磨礪方式安裝成兩種方式一種為磨礪工件朝下,平面磨輪11磨面朝上;另一種為磨礪工件朝上,平面磨輪11磨面朝下。
權(quán)利要求
1.一種蓋板針布針尖磨礪裝置,其特征在于包括磨頭基板(1)、滾柱道軌(2)、磨頭滑板(3)、調(diào)節(jié)螺桿(4)、鎖緊導(dǎo)桿(5)、鎖緊螺釘(6)、調(diào)節(jié)手輪(8)、電機座(9)、磨頭電機 (10)、平面磨輪(11 ),其中平面磨輪(11)安裝在磨頭電機(10)的軸端,磨頭電機(10)通過電機座(9 )固定在磨頭滑板(3 )上;磨頭基板(1)上安裝有兩組滾柱道軌(2 ),磨頭滑板(3 ) 通過滾柱道軌(2)與磨頭基板(1)作無間隙的相對平移運動;在磨頭滑板(3)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(4),在磨頭基板(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(4)匹配的螺孔,調(diào)節(jié)螺桿(4)的端頭裝有調(diào)節(jié)手輪(8);在磨頭滑板(3)上還設(shè)置有鎖緊導(dǎo)桿(5),在磨頭基板(1)上設(shè)置有鎖緊導(dǎo)桿(5) 匹配的導(dǎo)孔,調(diào)節(jié)磨頭滑板(3)和磨頭基板(1)的間距后,通過鎖緊螺釘(6)鎖緊。
2.如權(quán)利要求1所述的蓋板針布針尖磨礪裝置,其特征在于在磨頭基板(1)的上平面上還安裝有百分表(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的蓋板針布針尖磨礪裝置,其特征在于所述平面磨輪(11)的表面上設(shè)置有楔槽(12)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的蓋板針布針尖磨礪裝置,其特征在于所述電機座(9)上可設(shè)置一個以上的磨頭電機(10)及平面磨輪(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓋板針布針尖磨礪裝置,包括磨頭基板、滾柱道軌、磨頭滑板、調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊桿導(dǎo)孔、鎖緊螺釘、調(diào)節(jié)手輪、電機座、磨頭電機、平面磨輪。其中平面磨輪安裝在磨頭電機的軸端,磨頭電機通過電機座固定在磨頭滑板上;磨頭基板上安裝有兩組滾柱道軌,磨頭滑板通過滾柱道軌與磨頭基板作無間隙的相對平移運動;在磨頭滑板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,在磨頭基板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿匹配的螺孔,調(diào)節(jié)螺桿的端頭裝有調(diào)節(jié)手輪;在磨頭滑板上還設(shè)置有鎖緊導(dǎo)桿,在磨頭基板上設(shè)置有鎖緊導(dǎo)桿匹配的導(dǎo)孔,調(diào)節(jié)磨頭滑板和磨頭基板的間距后,通過鎖緊螺釘鎖緊。其有益效果為大量減少了裝置零件,提高了控制精度,提高了磨礪效率和針尖的平整度。
文檔編號B24B19/16GK102259292SQ20111023867
公開日2011年11月30日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者安樂君, 徐佰榮, 蔣柯, 黃仲明 申請人:無錫立達紡織機械器材有限公司
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