專利名稱：用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑。
背景技術(shù)：
目前，金屬板清洗的過程是將原金屬板表面進(jìn)行除油、除銹，清洗的過程是將粘附在金屬板基質(zhì)表面的油垢、污垢經(jīng)鹽酸或硫酸等清洗介質(zhì)清洗后，使金屬板基質(zhì)表面清潔， 但是使用的鹽酸或硫酸等清洗介質(zhì)對人體有危害，對環(huán)境也會(huì)造成很大的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種清洗效果好、安全環(huán)保的用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑，清洗劑按重量比包括以下成分
生物有機(jī)酸0. 02-4% ； 維生素0. 3 1% ； 食用碳酸氫鈉3-5% ； 緩蝕劑2-10% ； 表面活性劑:1.01-2. 05% ； 水78-86%。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于生物有機(jī)酸為檸檬酸和乳酸的混合液，檸檬酸占清洗劑總重量的0. 01-3%，所述乳酸占清洗劑總重量的0. 01-1%。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于維生素為維生素B。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于緩蝕劑為酒石酸。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于表面活性劑為辛基酚聚氧乙烯醚和十二烷基磺酸鈉的混合物，辛基酚聚氧乙烯醚占清洗劑總重量的0. 01-0. 05%，十二烷基磺酸鈉占清洗劑總重量的1_2%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用具有酸性、緩蝕、絡(luò)合等功能作用的生物檸檬酸基表面活性劑及檸檬酸鹽制品，均是采用有機(jī)物質(zhì)對金屬板進(jìn)行清洗，本發(fā)明增強(qiáng)了藥劑的清洗效果和降解度，而且環(huán)保無危害。
具體實(shí)施例方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本發(fā)明一種用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑，清洗劑按重量比包括以下成分
生物有機(jī)酸0. 02-4% ； 維生素0. 3 1% ；食用碳酸氫鈉3-5% ； 緩蝕劑:2-10% ； 表面活性劑:1.01-2. 05% ； 水78-86%。其中，生物有機(jī)酸為檸檬酸和乳酸的混合液，檸檬酸占清洗劑總重量的0.01-3%， 所述乳酸占清洗劑總重量的0. 01-1%,維生素為維生素B，緩蝕劑為酒石酸，表面活性劑為辛基酚聚氧乙烯醚和十二烷基磺酸鈉的混合物，辛基酚聚氧乙烯醚占清洗劑總重量的 0. 01-0. 05%，十二烷基磺酸鈉占清洗劑總重量的1-洲。實(shí)施例一用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑包括0. 02kg的生物有機(jī)酸、0. 5kg的維生素B、4. 5kg的食用碳酸氫鈉、8kg的酒石酸、1. 98kg的表面活性劑、85kg的水。實(shí)施例二 用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑包括2. 4kg的生物有機(jī)酸、0. 3kg的維生素B、3. 5kg的食用碳酸氫鈉、8. 9kg的酒石酸、1. 4kg的表面活性劑、83. 5kg 的水。實(shí)施例三用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑包括2. 7kg的生物有機(jī)酸、0. 8kg的維生素B、4. 8kg的食用碳酸氫鈉、5. 2kg的酒石酸、1. 5kg的表面活性劑、^kg 的水。實(shí)施例四用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑包括3. 7kg的生物有機(jī)酸、0. 7kg的維生素B、4. 6kg的食用碳酸氫鈉、3kg的酒石酸、2kg的表面活性劑、86kg的水。實(shí)施例五用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑包括3kg的生物有機(jī)酸、 0. 6kg的維生素B、4kg的食用碳酸氫鈉、8. 5kg的酒石酸、Ikg的表面活性劑、82. 9kg的水。使用本發(fā)明對金屬板進(jìn)行清洗，即將金屬板表面處理，除油、除銹工藝合并在同一個(gè)工序內(nèi)完成，清洗的過程是將粘附在金屬板基質(zhì)表面的油垢、污垢經(jīng)清洗介質(zhì)潤濕滲透， 并與金屬板基質(zhì)剝離分散，經(jīng)一道中溫水和一道常溫水漂洗，使金屬板基質(zhì)表面被清潔干凈。清洗藥劑對粘附在金屬基質(zhì)表面的油垢、污垢潤濕滲透，清洗藥劑中的生物介質(zhì)及活性劑的游離使金屬基質(zhì)表面的油垢、污垢與金屬基質(zhì)脫離分散，同時(shí)可借助一定機(jī)械動(dòng)力加強(qiáng)清洗效果，以防油垢、污垢再次沉積。本發(fā)明除了使用常用的堿制品、緩蝕劑、乳化劑、分散劑等產(chǎn)品外，還采用了具有酸性、緩蝕、絡(luò)合等功能作用的生物檸檬酸基表面活性劑及檸檬酸鹽制品，不僅增強(qiáng)了藥劑的清洗效果和降解度，還環(huán)保無危害。
權(quán)利要求
1.一種制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑，其特征在于所述清洗劑按重量比包括以下成分生物有機(jī)酸0. 02-4% ； 維生素0. 3 1% ； 食用碳酸氫鈉3-5% ； 緩蝕劑2-10% ； 表面活性劑:1.01-2. 05% ； 水78-86%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑，其特征在于所述生物有機(jī)酸為檸檬酸和乳酸的混合液，所述檸檬酸占清洗劑總重量的0. 01-3%，所述乳酸占清洗劑總重量的0. 01-1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑，其特征在于 所述維生素為維生素B。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑，其特征在于所述緩蝕劑為酒石酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑，其特征在于所述表面活性劑為辛基酚聚氧乙烯醚和十二烷基磺酸鈉的混合物，所述辛基酚聚氧乙烯醚占清洗劑總重量的0. 01-0. 05%，所述十二烷基磺酸鈉占清洗劑總重量的1-洲。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于制備生物轉(zhuǎn)化膜金屬板前處理的清洗劑，包括生物有機(jī)酸、維生素、食用碳酸氫鈉、緩蝕劑、表面活性劑、水。本發(fā)明具有清洗效果好、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C23G1/06GK102277585SQ201110240789
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者王海娟 申請人:絡(luò)力螯(昆山)生物科技研發(fā)中心有限公司