專利名稱：一種鉚釘用鋁合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉚釘用鋁合金。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉚釘用鋁合金的牌號為2B12鋁合金，剪切強(qiáng)度和2A02相當(dāng)，其他性能和 2B11相似，但鉚釘必須在淬火后20min內(nèi)鉚接，故工藝?yán)щy，因而2B12鋁合金應(yīng)用范圍受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉚釘用鋁合金。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種鉚釘用鋁合金，含有以下重量百分?jǐn)?shù)的合金元素
硅 0. 5-1. 5%、鐵 0. 2-0. 8%、銅 1. 0-2. 0%、錳 0. 5-1. 5%、鎂 5. 5-6. 7%、鋅 0. 1-0. 5%、鈦 0. 05-0. 29%、鈷 0. 5-1. 0%、鋇 0. 005-0. 01% 以及余量的鋁。鉚釘用鋁合金的制備方法，包括以下步驟
(1 )、將爐體加熱到400-450°C，按配方加入各原料進(jìn)行熔煉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?jīng)精煉、 除渣、除氣，保溫30-60min后，作爐前取樣分析、調(diào)整，以確保各元素含量在允許范圍之內(nèi)；
(2)、以30-50°C/h的速度隨爐冷卻至300°C以下，再空冷；
(3)、淬火和時效淬火500-550°C，水冷，自然時效室溫96h。鐵，能增加鋁合金的尺寸穩(wěn)定性和支撐性能，使其在高溫下具有高強(qiáng)度、硬度，但過量的鐵與銅形成Cu2FeA7組分而降低熱處理效應(yīng)所需的銅量；
硅，與鐵結(jié)合，防止鐵與銅結(jié)合降低合金的拉伸性能； 銅，能夠提高鋁合金的強(qiáng)度、硬度，但會降低延伸性； 鈷能改善含鐵的硅鋁合金的強(qiáng)度和延伸性；
鎂能夠提高銅鋁合金的固熔熱處理和淬火后合金的強(qiáng)度，使鋁合金在室溫下具有更高的強(qiáng)度和延展性能，但會降低拉伸強(qiáng)度。錳、鋇能增加鋁合金的再結(jié)晶濕度，提高鋁合金的加工性、澆鑄性和焊接性能和抗蝕能力。本發(fā)明獲得的合金具有較高的抗剪強(qiáng)度和耐熱性能，壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性良好，可熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性良好。鉚釘可在淬火后2-8小時內(nèi)鉚接。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實施例1
一種鉚釘用鋁合金，含有以下重量百分?jǐn)?shù)的合金元素硅 0. 5%、鐵 0. 2%、銅 1. 0%、猛 0. 5%、鎂 5. 5%、鋅 0. 1%、鈦 0. 05%、鈷 0. 5%、鋇 0. 005% 以及
余量的鋁。鉚釘用鋁合金的制備方法，包括以下步驟
(1 )、將爐體加熱到400-450°C，按配方加入各原料進(jìn)行熔煉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，?jīng)精煉、 除渣、除氣，保溫30-60min后，作爐前取樣分析、調(diào)整，以確保各元素含量在允許范圍之內(nèi)；
(2)、以30-50°C/h的速度隨爐冷卻至300°C以下，再空冷；
(3)、淬火和時效淬火500-550°C，水冷，自然時效室溫96h。獲得的鋁合金，抗剪強(qiáng)度40 IMPa ；伸長率四％，HB為95 ； 實施例2
一種鉚釘用鋁合金，含有以下重量百分?jǐn)?shù)的合金元素硅1. 5%、鐵0. 8%、銅2. 0%、錳 1. 5%、鎂6. 7%、鋅0. 5%、鈦0. 29%、鈷1. 0%、鋇0. 01%以及余量的鋁。鉚釘用鋁合金的制備方法，包括以下步驟
(1 )、將爐體加熱到400-450°C，按配方加入各原料進(jìn)行熔煉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?jīng)精煉、 除渣、除氣，保溫30-60min后，作爐前取樣分析、調(diào)整，以確保各元素含量在允許范圍之內(nèi)；
(2)、以30-50°C/h的速度隨爐冷卻至300°C以下，再空冷；
(3)、淬火和時效淬火500-550°C，水冷，自然時效室溫96h。獲得的鋁合金，抗剪強(qiáng)度320MPa ；伸長率31%，HB75 ； 實施例3
一種鉚釘用鋁合金，含有以下重量百分?jǐn)?shù)的合金元素
硅 1. 2%、鐵 0. 5%、銅 1. 6%、猛 1. 2%、鎂 6. 1%、鋅 0. 2%、鈦 0. 25%、鈷 0. 8%、鋇 0. 008% 以及
余量的鋁。鉚釘用鋁合金的制備方法，包括以下步驟
(1)、將爐體加熱到400-450°C，按配方加入各原料進(jìn)行熔煉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?jīng)精煉、 除渣、除氣，保溫30-60min后，作爐前取樣分析、調(diào)整，以確保各元素含量在允許范圍之內(nèi)；
(2)、以30-50°C/h的速度隨爐冷卻至300°C以下，再空冷；
(3)、淬火和時效淬火500-550°C，水冷，自然時效室溫96h。獲得的鋁合金，抗剪強(qiáng)度250MPa ；伸長率25%，HB為45 ；
上述具體實施方式
不以任何形式限制本發(fā)明的技術(shù)方案，凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種鉚釘用鋁合金，其特征在于含有以下重量百分?jǐn)?shù)的合金元素硅0. 5-1. 5%、 鐵 0. 2-0. 8%、銅 1. 0-2. 0%、錳 0. 5-1. 5%、鎂 5. 5-6. 7%、鋅 0. 1-0. 5%、鈦 0. 05-0. 29%、鈷 0. 5-1. 0%、鋇0. 005-0. 01%以及余量的鋁。
全文摘要
一種鉚釘用鋁合金，含有以下重量百分?jǐn)?shù)的合金元素硅0.5-1.5%、鐵0.2-0.8%、銅1.0-2.0%、錳0.5-1.5%、鎂5.5-6.7%、鋅0.1-0.5%、鈦0.05-0.29%、鈷0.5-1.0%、鋇0.005-0.01%以及余量的鋁。本發(fā)明獲得的合金具有較高的抗剪強(qiáng)度和耐熱性能，壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性良好，可熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性良好。鉚釘可在淬火后2-8小時內(nèi)鉚接。
文檔編號C22C21/06GK102296213SQ20111024344
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者謝利榮 申請人:吳江市精工鋁字制造廠