專利名稱：金精礦氰化提金后的排液的處理方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金精礦氰化提金技術(shù)，尤其是涉及一種金精礦氰化CXD流程排液加碳吸附的方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前氰化法浸金技術(shù)主要包括連續(xù)逆流傾析洗滌(CCD) -鋅粉置換法和碳漿法提金工藝。兩種提金工藝都有氰化浸出作業(yè)，不同點(diǎn)在于CCD法提金工藝浸出作業(yè)后需要固液分離，分離出貴液采用鋅粉置換產(chǎn)生金泥，該方法主要用于固液分離較好的礦物，一般浮選金精礦多采用該工藝。碳漿法不需要進(jìn)行固液分離，氰化浸出過程加入活性炭，同時(shí)浸出同時(shí)吸附金，飽和后載金碳進(jìn)行解析電解。該工藝主要應(yīng)用于固液分離困難，泥化嚴(yán)重的礦石。常規(guī)氰化浸出C⑶工藝作為金精礦浸出提金的成熟工藝，廣泛應(yīng)用于金礦選礦廠，評(píng)價(jià)該工藝的主要指標(biāo)為浸出率、置換率和洗滌率，而洗滌率往往被多數(shù)礦山忽視，認(rèn)為目前采用貧液閉路循環(huán)即使洗滌率不高對(duì)氰化回收率的影響也不大，其實(shí)不然，如果洗滌效果不好，即使采用壓濾機(jī)返洗技術(shù)，其濾餅液體金也很難被稀釋，該部分液體金隨著硫精礦外賣而流失掉。以一個(gè)120噸/日氰化廠為例，排液品位達(dá)到lg/m3，濾餅水份20%計(jì)算，每天損失液體金達(dá)到30克，按照300元/克金計(jì)算，每年流失折合人民幣約300萬元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種金精礦氰化提金后的排液的處理方法，該方法的使用，可以減少氰化排液中液體金的流失，其與碳吸附工藝相接合，較好的彌補(bǔ)了常規(guī) CCD工藝的不足，有較好的推廣價(jià)值。一種金精礦氰化提金后的排液的處理方法，是將CCD法提金后的氰化排液用椰殼活性炭進(jìn)行處理，部分回收氰化排液中的液體金。常規(guī)氰化浸出CCD工藝是將浸出后的貧液進(jìn)行循環(huán)洗滌，但是存在洗滌率較低的問題。本發(fā)明采用碳吸附在洗滌系統(tǒng)能力不足的情況下起到強(qiáng)化洗滌的作用，減少氰化排液中液體金的流失，是對(duì)CCD氰化流程的有效完善補(bǔ)充。本發(fā)明的處理方法，其中所述氰化排液在用椰殼活性炭處理前，優(yōu)選先經(jīng)過凈化處理?？梢圆捎贸Ｒ?guī)凈化處理方法，作用是有效降低排液懸浮物的含量；本發(fā)明優(yōu)選采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。本發(fā)明的處理方法，還包括將經(jīng)活性炭處理后的氰化排液返回到洗滌系統(tǒng)中的步驟。以進(jìn)一步循環(huán)洗滌，提高洗滌率。采用上述方法處理后的活性炭，也因?yàn)槲搅伺乓褐械囊后w金成為特殊的載金碳產(chǎn)品。載金碳的品位可達(dá)到1000g/t以上。此產(chǎn)品可以用于直接銷售或用于回收金。進(jìn)一步，本發(fā)明提供專用于上述處理方法的系統(tǒng)，包括凈化處理裝置、活性炭預(yù)處理裝置、活性炭吸附裝置、以及活性炭激活裝置；所述凈化處理裝置與所述活性炭吸附裝置上的進(jìn)口相連，所述活性炭吸附裝置內(nèi)有活性炭存儲(chǔ)器，上還設(shè)置有排液出口，后接洗滌系統(tǒng)；所述活性炭預(yù)處理裝置和活性炭激活裝置均連接在活性炭吸附裝置上。本發(fā)明的系統(tǒng)，其中所述凈化處理裝置包括排液存儲(chǔ)器、輸送系統(tǒng)和凈化器，其中排液存儲(chǔ)器為排液緩沖槽；輸送系統(tǒng)包括泵和管道；凈化器優(yōu)選為板框壓濾機(jī)。所述活性炭吸附裝置內(nèi)的活性炭存儲(chǔ)器為密閉容器，容器內(nèi)安裝上下除雜并防載金碳流失的篩網(wǎng)。 所述活性炭預(yù)處理裝置包括活性炭水洗設(shè)備和除雜設(shè)備。所述活性炭激活裝置包括鹽酸存儲(chǔ)器。本發(fā)明的處理方法是對(duì)CCD氰化流程的完善補(bǔ)充。通過碳吸附在洗滌系統(tǒng)能力不足情況下可以起到有效的強(qiáng)化洗滌的作用。大大減少氰化排液中液體金的流失，提高金礦的回收率，有效增加經(jīng)濟(jì)效益；本發(fā)明采用的碳吸附與常規(guī)碳漿工藝不同，主要用于固液分離較好的礦物；同時(shí)可以得到吸附效果好，品位高的載金碳產(chǎn)品，載金碳使用時(shí)間長(zhǎng)。經(jīng)過本發(fā)明的處理方法處理后的排液品位(外賣硫精礦液體含金)降至0.5g/m3以下。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步說明本發(fā)明，結(jié)合以下實(shí)施例具體說明實(shí)施例1 一種金精礦氰化提金后的排液的處理系統(tǒng)，包括凈化處理裝置、活性炭預(yù)處理裝置、活性炭吸附裝置、以及活性炭激活裝置；所述凈化處理裝置與所述活性炭吸附裝置上的進(jìn)口相連，所述活性炭吸附裝置內(nèi)有活性炭存儲(chǔ)器，上還設(shè)置有排液出口，后接洗滌系統(tǒng)； 所述活性炭預(yù)處理裝置和活性炭激活裝置均連接在活性炭吸附裝置上。具體見圖1，其中凈化處理裝置為相互連接的排液緩沖槽1、泵2和管道，以及板框壓濾機(jī)3 (BAJ40-800板框壓濾機(jī))，板框壓濾機(jī)3后與活性炭存儲(chǔ)器4相連；活性炭存儲(chǔ)器 4為密閉容器，容器內(nèi)安裝篩網(wǎng)防止活性炭流失，每次裝碳兩噸左右。大約每?jī)稍鲁鲆淮翁肌?活性炭預(yù)處理裝置為水洗設(shè)備5和除雜設(shè)備6 (24目直線振動(dòng)篩)，用于保證活性炭質(zhì)量，后連活性炭存儲(chǔ)器4?；钚蕴考せ钛b置為鹽酸存儲(chǔ)器7，后連活性炭存儲(chǔ)器4 ；活性炭存儲(chǔ)器 4上有排液出口，連至CCD流程的洗滌系統(tǒng)?；钚蕴考せ钛b置主要為提高活性炭活性，提高載金碳品位。每周檢測(cè)碳裝置進(jìn)出液體品位，如進(jìn)出液體品位變化不大，可采用鹽酸激活法進(jìn)行活性炭處理，經(jīng)激活后活性炭可使用兩個(gè)月以上，載金碳品位可達(dá)到1000g/t以上。采用上述系統(tǒng)，對(duì)氰化排液進(jìn)行碳吸附處理，在常規(guī)CCD工藝排液洗滌時(shí)，將排液通至排液緩沖槽1，經(jīng)泵泵至板框壓濾機(jī)3中，經(jīng)壓濾后，通至活性炭存儲(chǔ)器4中，進(jìn)行吸附處理；吸附后的排液再返回到洗滌系統(tǒng)中。該方法簡(jiǎn)單有效，系統(tǒng)易于改造，只需在常規(guī)CCD工藝系統(tǒng)中在排液循環(huán)洗滌系統(tǒng)中添加上述的系統(tǒng)即可；但是可獲得很好的洗滌效果，增加金礦的回收率，降低排液品位(外賣硫精礦液體含金量)。經(jīng)過上述處理方法處理后的排液品位(外賣硫精礦水份中的液體含金)可降至0. 5g/m3以下。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種金精礦氰化提金后的排液的處理方法，其特征在于將CCD法提金后的氰化排液用椰殼活性炭進(jìn)行處理，部分回收氰化排液中的液體金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于所述氰化排液在用椰殼活性炭處理前，先經(jīng)過凈化處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于所述凈化處理是采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于所述方法還包括將經(jīng)活性炭處理后的氰化排液返回到洗滌系統(tǒng)中的步驟。
5.采用權(quán)利要求1所述的處理方法得到的載金碳產(chǎn)品。
6.用于權(quán)利要求1所述的處理方法的系統(tǒng)，其特征在于包括凈化處理裝置、活性炭預(yù)處理裝置、活性炭吸附裝置、以及活性炭激活裝置；所述凈化處理裝置與所述活性炭吸附裝置上的進(jìn)口相連，所述活性炭吸附裝置內(nèi)有活性炭存儲(chǔ)器，上還設(shè)置有排液出口，后接洗滌系統(tǒng)；所述活性炭預(yù)處理裝置和活性炭激活裝置均連接在活性炭吸附裝置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于所述凈化處理裝置包括排液存儲(chǔ)器、輸送系統(tǒng)和凈化器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于所述活性炭吸附裝置內(nèi)的活性炭存儲(chǔ)器為密閉容器，容器內(nèi)安裝篩網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于所述活性炭預(yù)處理裝置包括活性炭水洗設(shè)備和除雜設(shè)備。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于所述活性炭激活裝置包括鹽酸存儲(chǔ)器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金精礦氰化提金后的排液的處理方法和系統(tǒng)，是將CCD法提金后的氰化排液用活性炭進(jìn)行處理，部分回收氰化排液中的液體金。常規(guī)氰化浸出CCD工藝是將浸出后的貧液進(jìn)行循環(huán)洗滌，但是存在洗滌率較低的問題。本發(fā)明采用碳吸附在洗滌系統(tǒng)能力不足的情況下起到強(qiáng)化洗滌的作用，減少氰化排液中液體金的流失，是對(duì)CCD氰化流程的有效完善補(bǔ)充。
文檔編號(hào)C22B7/00GK102424445SQ201110253248
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者于文義, 張金龍, 李威, 牌洪坤, 遲繼松 申請(qǐng)人:山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司三山島金礦