專利名稱：不銹鋼焊縫除垢添加液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)除垢技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于不銹鋼金屬焊縫的除垢液及其制備方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)全國(guó)的汽車行業(yè)，大型汽車、客車、貨車、轎車等均采用了 316L不銹鋼板制作的油箱、水箱，排氣管，但是不銹鋼的焊接處黑色燒結(jié)物難以清除。為了清除這些燒結(jié)物，傳統(tǒng)的方法是利用硝酸或氫氟酸進(jìn)行處理，雖然能夠起到除垢的作用，但強(qiáng)酸對(duì)不銹鋼表面有強(qiáng)烈的腐蝕性，使不銹鋼厚度變薄。另外由于硝酸或氫氟酸對(duì)人體有害，因此在除垢時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，存在不安全的隱患。特別是硝酸或氫氟酸中具有有害毒素的酸味，不僅對(duì)人體 有強(qiáng)烈的刺激感，而且產(chǎn)生的酸霧嚴(yán)重污染空氣，廢酸水的排放也嚴(yán)重污染水資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種既能清除焊縫處黑色沉結(jié)物又不腐蝕不銹鋼，對(duì)人體無(wú)害且不污染環(huán)境的不銹鋼焊縫除垢添加液及其制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種不銹鋼焊縫除垢添加液，由下列重量百分比的原料混合制成
脂肪醇聚氧乙烯醚 20%-24%
烷基酚聚氧乙烯醚 O. 8%-1. 2%
檸檬酸4%-8%
酒石酸6%-10%
無(wú)水碳酸鈉O. 8%-1. 2%
三乙醇胺1.8%-2. 4%
鹽酸I. 8%-2. 4%
鉬酸鈉O. 8%-1. 2%
草酸8%-12%
水37.6%-56%。
本發(fā)明所述的不銹鋼焊縫除垢添加液由下列重量百分比的原料混合制成
脂肪醇聚氧乙烯醚22%
烷基酚聚氧乙烯醚1%
豐寧檬酸6%
酒石酸8%
無(wú)水碳酸鈉1% 三乙醇胺2%
鹽酸2%
鉬酸鈉1%
草酸10%
水47%。一種不銹鋼焊縫除垢添加液的制備方法，具有以下步驟(I)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為37.6% -56%的水；(2)、邊攪拌邊投放重量百分比為20% -24%的脂肪醇聚氧乙烯醚；(3)、邊攪拌邊投放重量百分比為O. 8% -I. 2%的烷基酚聚氧乙烯醚；(4)、邊攪拌邊投放重量百分比為4% -8%的檸檬酸；(5)、邊攪拌邊投放重量百分比為6% -10%的酒石酸；(6)、邊攪拌邊投放重量百分比為O. 8% -I. 2%的無(wú)水碳酸鈉；(7)、邊攪拌邊投放重量百分比為1.8% -2. 4%的三乙醇胺；(8)、邊攪拌邊投放重量百分比為1.8% -2. 4%的鹽酸；(9)、邊攪拌邊投放重量百分比為O. 8% -I. 2%的鑰酸鈉；(10)、邊攪拌邊投放重量百分比為8% -12%的草酸；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。本發(fā)明的工作原理為烷基酚聚氧乙烯醚和無(wú)水碳酸鈉起到了脫脂作用，清除不銹鋼焊縫表面的油脂；脂肪醇聚氧乙烯醚和鑰酸鈉強(qiáng)化泡松焊縫表面強(qiáng)度較硬的污垢、氧化皮、硬油和燒結(jié)物；檸檬酸、酒石酸和鹽酸將之前泡松的不良物迅速地處理下來(lái)；草酸與溶液中鐵離子絡(luò)合，達(dá)到去除的目的；鑰酸鈉、三乙醇胺和無(wú)水碳酸鈉在清洗干凈的不銹鋼焊縫表面吸附并生成一層鈍化膜。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，除垢效果好，同時(shí)不腐蝕不銹鋼的表面，保持不銹鋼的光澤度；而且不銹鋼焊縫除垢添加液能重復(fù)使用，對(duì)皮膚接觸無(wú)傷害，低碳環(huán)保，節(jié)約成本。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施例中脂肪醇聚氧乙烯醚為JFC滲透劑，烷基酚聚氧乙烯醚為乳化劑0P-10。不銹鋼焊縫除垢添加液的制備方法，具有以下步驟(I)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入470公斤的水；(2)、邊攪拌邊投放220公斤的JFC滲透劑；(3)、邊攪拌邊投放10公斤的0P-10乳化劑；(4)、邊攪拌邊投放含量99. 3%檸檬酸60公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量99%酒石酸80公斤；(6)、邊攪拌邊投放含量99%無(wú)水碳酸鈉10公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量85%三乙醇胺20公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量31%鹽酸20公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量99%鑰酸鈉10公斤；(10)、邊攪拌邊投放草酸100公斤；(11)全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為
成品。·上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼焊縫除垢添加液，其特征在于所述的不銹鋼焊縫除垢添加液由下列重量百分比的原料混合制成 脂肪醇聚氧乙烯醚 20%-24% 烷基酚聚氧乙烯醚 O. 8%-1. 2% 檸檬酸4%-8% 酒石酸6%-10% 無(wú)水碳酸鈉O. 8%-1. 2% 三乙醇胺I. 8%-2. 4% 鹽酸I. 8%-2. 4% 鉬酸鈉O. 8%-1. 2% 草酸8%-12% 水37.6%-56%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼焊縫除垢添加液，其特征在于所述的不銹鋼焊縫除垢添加液由下列重量百分比的原料混合制成 脂肪醇聚氧乙烯醚 22% 烷基酚聚氧乙烯醚 1%豐寧檬酸6%酒石酸8% 無(wú)水碳酸鈉1%三乙醇胺2%鹽酸2%鉬酸鈉1%草酸10%水47%。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼焊縫除垢添加液的制備方法，其特征在于具有以下步驟(1)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為37.6%-56%的水；(2)、邊攪拌邊投放重量百分比為20%-24%的脂肪醇聚氧乙烯醚；(3)、邊攪拌邊投放重量百分比為O.8% -I. 2%的烷基酚聚氧乙烯醚；(4)、邊攪拌邊投放重量百分比為4%-8%的檸檬酸；(5)、邊攪拌邊投放重量百分比為6%-10%的酒石酸；(6)、邊攪拌邊投放重量百分比為O.8% -I. 2%的無(wú)水碳酸鈉； (7)、邊攪拌邊投放重量百分比為1.8%-2. 4%的三乙醇胺；(8)、邊攪拌邊投放重量百分比為I.8% -2. 4%的鹽酸；(9)、邊攪拌邊投放重量百分比為O.8% -I. 2%的鑰酸鈉；(10)、邊攪拌邊投放重量百分比為8%-12%的草酸；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及化學(xué)除垢技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于不銹鋼金屬焊縫的除垢液及其制備方法。這種不銹鋼焊縫除垢添加液在常溫下由下列重量百分比的原料脂肪醇聚氧乙烯醚20％-24％、烷基酚聚氧乙烯醚0.8％-1.2％、檸檬酸4％-8％、酒石酸6％-10％、無(wú)水碳酸鈉0.8％-1.2％、三乙醇胺1.8％-2.4％、鹽酸1.8％-2.4％、鉬酸鈉0.8％-1.2％、草酸8％-12％和水37.6％-56％混合制成。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，除垢效果好，同時(shí)不腐蝕不銹鋼的表面，保持不銹鋼的光澤度；而且不銹鋼焊縫除垢添加液能重復(fù)使用，對(duì)皮膚接觸無(wú)傷害，低碳環(huán)保，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)C23G1/08GK102953072SQ20111025334
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者楊細(xì)龍 申請(qǐng)人:楊細(xì)龍