專利名稱：真空循環(huán)脫氣爐真空室冷卻水漏水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶煉設(shè)備事故處理領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼水精煉真空循環(huán)脫氣爐(簡(jiǎn)稱RH)生產(chǎn)過程中真空室發(fā)生冷卻水漏水事故的應(yīng)急處理方法。
背景技術(shù)：
RH法是一種重要的爐外精煉方法，具有處理周期短、生產(chǎn)能力大、精煉效果好、容易操作等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在煉鋼生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。到目前為止，RH已經(jīng)由原來單一的脫氣裝置轉(zhuǎn)變?yōu)榘ㄕ婵彰撎?、吹氧脫碳、噴粉脫硫、溫度補(bǔ)償、均勻溫度和成分等多功能的爐外精煉裝置。而且隨著技術(shù)的進(jìn)步和精煉功能的擴(kuò)展，在生產(chǎn)超低碳鋼方面表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性，是現(xiàn)代化鋼廠重要的單種爐外處理裝置。而且隨著各種冶金功能的不斷拓展和完善，需要進(jìn)行冷卻的部件越來越多，如水冷頂槍、攝像機(jī)等，尤其以水冷頂槍 的冷卻水量最大。充足的冷卻水量保證了這些裝置在真空室內(nèi)高達(dá)800°C以上的溫度下不發(fā)生變形和燒損。但如果這些裝置在處理鋼水過程中發(fā)生漏水，由于冷卻水在接觸高溫鋼水之后會(huì)迅速蒸發(fā)產(chǎn)生大量的高溫蒸汽，若處理不當(dāng)，極易發(fā)生爆炸事故?，F(xiàn)有的RH設(shè)計(jì)通常是對(duì)氧槍的冷卻水入水和出水的流量差進(jìn)行實(shí)時(shí)采集判斷，如果流量差過大，則判斷為漏水，真空系統(tǒng)即自動(dòng)破真空，氧槍抬出。然而，這種事故處理方式存在著不盡合理之處。原因是氧槍等的冷卻水大量泄漏到真空室以后，由于高溫作用，力口之插入管內(nèi)提升氣體的大量吹入，對(duì)鋼水造成強(qiáng)烈的攪拌作用，瞬時(shí)產(chǎn)生大量蒸汽，在這些蒸汽沒有及時(shí)排除的前提下由瞬間充入了大量體積的事故破空氮?dú)?，而此時(shí)真空泵已經(jīng)停止，真空閥門關(guān)閉，不進(jìn)行抽氣作業(yè)，從而造成真空室內(nèi)密閉空間的氣體體積急劇膨脹，即發(fā)生爆炸作用，極易損壞設(shè)備。如果爆炸力較大的話，極有可能造成鋼水噴出，甚至導(dǎo)致更大的人身傷害或設(shè)備損毀事故。而迄今為止，對(duì)于此種異常狀態(tài)的應(yīng)急處理方法，國(guó)內(nèi)外均無相關(guān)的公開報(bào)道。因而有必要對(duì)現(xiàn)行的事故應(yīng)急處理方法進(jìn)行改進(jìn)，以減少發(fā)生RH冷卻水漏水事故的危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種安全可靠，便于操作，可根據(jù)漏水程度不同采取對(duì)應(yīng)的解決措施，從而有效降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)，避免造成人身傷害和設(shè)備損毀事故的RH真空室冷卻水漏水處理方法。為此，本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是
一種真空循環(huán)脫氣爐真空室冷卻水漏水處理方法，其特征在于，根據(jù)漏水程度不同分別采取相應(yīng)的處理方法
少量漏水的處理方法
少量漏水，即通過真空室內(nèi)攝像鏡頭觀察真空室內(nèi)漏水不成流，只有小水滴滴落；攝像鏡頭無水汽凝結(jié)；真空壓力回升量低于2kPa ;其處理步驟為
(I)、立即停止吹氧，將頂槍升至待機(jī)位置，即真空室最高位置；(2)、將插入管提升氣體吹氣強(qiáng)度降至O.16-0. 28Nm3/h · t ；
(3)、關(guān)閉真空系統(tǒng)與真空室系統(tǒng)之間的真空閥門，利用通入正常管道空氣或氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)破真空，恢復(fù)真空系統(tǒng)和真空室系統(tǒng)的壓力大氣壓，禁止使用氮?dú)夤薜臍怏w進(jìn)行通風(fēng)破真空；
(4)、當(dāng)真空室內(nèi)壓力達(dá)到90kPa以上后，將頂槍抬到真空室外，真空室攝像鏡頭拆卸至真空室外，關(guān)閉頂槍或真空室攝像鏡頭冷卻水入水閥門；
大量漏水的處理方法
大量漏水，即通過真空室內(nèi)攝像鏡頭觀察真空室內(nèi)漏水成流或真空室內(nèi)攝像鏡頭迅速被水汽凝結(jié)；真空壓力回升量2kPa以上；其處理步驟為
(I )、立即停止吹氧，將頂槍升至待機(jī)位置，即真空室最高位置；
(2)、將插入管提升氣體徹底關(guān)閉；
(3)、關(guān)閉頂槍或真空室攝像鏡頭冷卻水入水閥門；
(4)、采取深真空操作，將真空壓力降至IkPa以下，利用真空泵將真空室內(nèi)的水蒸氣充分排除；
(5)、當(dāng)頂槍或真空室攝像鏡頭已經(jīng)不繼續(xù)漏水并且真空室內(nèi)真空壓力達(dá)到正常真空壓力水平時(shí)，利用通入正常管道空氣或氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)破真空，禁止使用氮?dú)夤薜臍怏w進(jìn)行通風(fēng)破真空；
(6)、當(dāng)真空室內(nèi)壓力達(dá)到90kPa以上后，將頂槍抬到真空室外，真空室攝像鏡頭拆卸
至真空室外。所述頂槍待機(jī)位置為頂槍槍位距離真空室底部磚的高度在4-10m。本發(fā)明的有益效果為
采用本發(fā)明可以在RH真空室內(nèi)出現(xiàn)冷卻水漏水的情況下，有效控制漏水程度，減輕漏水造成的危害，降低產(chǎn)生爆炸的幾率和風(fēng)險(xiǎn)，從而消除安全隱患，避免造成人身傷害和設(shè)備損毀等重大事故，最大限度地減少不必要的損失。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合180噸RH應(yīng)用實(shí)例對(duì)本發(fā)明加以進(jìn)一步說明。實(shí)施例I :
漏水狀況真空室內(nèi)出現(xiàn)少量漏水，真空壓力回升量為1.3kPa;通過真空室內(nèi)攝像鏡頭觀察發(fā)現(xiàn)真空室頂部有小的水滴滴落，真空室攝像鏡頭尚無明顯水汽凝結(jié)，判斷為真空室攝像鏡頭冷卻水漏水，當(dāng)時(shí)頂槍正進(jìn)行鋼水吹氧升溫。I、立即停止吹氧，將頂槍升至待機(jī)位置即真空室最高位置，頂槍槍位高度距真空室底部磚的距離為8. 8m。2、將插入管提升氣體吹氣量降至30Nm3/h。3、關(guān)閉真空系統(tǒng)與真空室系統(tǒng)之間的真空閥門，通入正常管道空氣進(jìn)行系統(tǒng)破真空。4、當(dāng)真空室內(nèi)壓力達(dá)到93 kPa后，將頂槍抬到真空室外，真空室攝像鏡頭拆卸至真空室外，同時(shí)關(guān)閉真空室攝像鏡頭冷卻水入水閥門。實(shí)施例2 漏水狀況真空室內(nèi)大量漏水，真空壓力回升量為5. 4kPa ;通過真空室內(nèi)攝像鏡頭觀察發(fā)現(xiàn)真空室頂槍有水流淌下，真空室攝像鏡頭水汽凝結(jié)明顯，判斷為真空室頂槍冷卻水漏水，當(dāng)時(shí)頂槍正停留在待機(jī)位置8. 8m。I、將插入管提升氣體徹底關(guān)閉。2、關(guān)閉頂槍和真空室攝像鏡頭冷卻水入水閥丨]。3、系統(tǒng)不破真空(不通風(fēng))，采取深真空操作，將真空壓力降至0. 3kPa，利用真空泵的抽起作用將真空室內(nèi)的水蒸氣充分排除。4、觀察頂槍和真空室攝像鏡頭已經(jīng)不繼續(xù)漏水，并且真空室內(nèi)真空壓力達(dá)到正常真空壓力水平I. 3kPa時(shí)，利用正常管道空氣進(jìn)行系統(tǒng)破真空。5、當(dāng)真空室內(nèi)壓力達(dá)到99kPa后，將頂槍抬到真空室外，真空室攝像鏡頭拆卸至
真空室外。
權(quán)利要求
1.一種真空循環(huán)脫氣爐真空室冷卻水漏水處理方法，其特征在于，根據(jù)漏水程度不同分別采取相應(yīng)的處理方法 少量漏水的處理方法 少量漏水，即通過真空室內(nèi)攝像鏡頭觀察真空室內(nèi)漏水不成流，只有小水滴滴落；攝像鏡頭無水汽凝結(jié)；真空壓力回升量低于2kPa ;其處理步驟為 (1)、立即停止吹氧，將頂槍升至待機(jī)位置，即真空室最高位置； (2)、將插入管提升氣體吹氣強(qiáng)度降至O.16-0. 28Nm3/h · t ； (3)、關(guān)閉真空系統(tǒng)與真空室系統(tǒng)之間的真空閥門，利用通入正常管道空氣或氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)破真空，恢復(fù)真空系統(tǒng)和真空室系統(tǒng)的壓力大氣壓，禁止使用氮?dú)夤薜臍怏w進(jìn)行通風(fēng)破真空； (4)、當(dāng)真空室內(nèi)壓力達(dá)到90kPa以上后，將頂槍抬到真空室外，真空室攝像鏡頭拆卸至真空室外，關(guān)閉頂槍或真空室攝像鏡頭冷卻水入水閥門； 大量漏水的處理方法 大量漏水，即通過真空室內(nèi)攝像鏡頭觀察真空室內(nèi)漏水成流或真空室內(nèi)攝像鏡頭迅速被水汽凝結(jié)；真空壓力回升量2kPa以上；其處理步驟為 (I )、立即停止吹氧，將頂槍升至待機(jī)位置，即真空室最高位置； (2)、將插入管提升氣體徹底關(guān)閉； (3)、關(guān)閉頂槍或真空室攝像鏡頭冷卻水入水閥門； (4)、采取深真空操作，將真空壓力降至IkPa以下，利用真空泵將真空室內(nèi)的水蒸氣充分排除； (5)、當(dāng)頂槍或真空室攝像鏡頭已經(jīng)不繼續(xù)漏水并且真空室內(nèi)真空壓力達(dá)到正常真空壓力水平時(shí)，利用通入正常管道空氣或氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)破真空，禁止使用氮?dú)夤薜臍怏w進(jìn)行通風(fēng)破真空； (6)、當(dāng)真空室內(nèi)壓力達(dá)到90kPa以上后，將頂槍抬到真空室外，真空室攝像鏡頭拆卸至真空室外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空循環(huán)脫氣爐真空室冷卻水漏水處理方法，其特征在于，所述頂槍待機(jī)位置為頂槍槍位距離真空室底部磚的高度在4-10m。
全文摘要
本發(fā)明提供一種真空循環(huán)脫氣爐真空室冷卻水漏水處理方法，少量漏水時(shí)停止吹氧，頂槍升至待機(jī)位，插入管吹氣強(qiáng)度降至0.16-0.28Nm3/ht；關(guān)閉真空閥門，通氣進(jìn)行系統(tǒng)破真空，真空室內(nèi)壓力達(dá)到90kPa以上，將頂槍與攝像鏡頭移至真空室外，關(guān)閉入水閥門。大量漏水時(shí)停止吹氧并將頂槍升至待機(jī)位，關(guān)閉插入管提升氣體及頂槍或攝像鏡頭入水閥門，將真空壓力降至1kPa以下，利用真空泵排除水蒸氣，待真空室內(nèi)達(dá)到正常真空壓力時(shí)，利用正常管道空氣或氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)破真空，當(dāng)真空室內(nèi)壓力達(dá)到90kPa以上后，將頂槍與攝像鏡頭移至真空室外。本發(fā)明可有效減輕漏水危害，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)，避免造成人身傷害和設(shè)備損毀等重大事故。
文檔編號(hào)C21C7/10GK102965473SQ201110257358
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者林洋, 姚偉智, 孫群, 馬勇, 吳春杰, 王曉峰, 張?jiān)? 臧紹雙, 辛國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司