專利名稱:膠輥軸承的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及板材加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其是板材鏡面研磨機(jī)上膠輥軸承的密封裝置。
背景技術(shù):
金屬板材如不銹鋼薄板、銅板應(yīng)用為表面裝飾件時,需要在表面實現(xiàn)拉絲、霧化等藝術(shù)效果,因此通過板材拉絲機(jī)對薄板板材進(jìn)行表面拉絲或研磨。通常板材拉絲機(jī)中采用上下膠輥夾持住板材進(jìn)行送進(jìn),利用砂帶或砂輪對板材表面進(jìn)行研磨或拉絲,同時在板材表面噴灑油類或水類研磨劑,研磨劑是磨料和水或油等組成的混合物,磨料中含有硝酸,硝酸是一種有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕性的無機(jī)酸,當(dāng)與機(jī)械零部件相互作用時,會使機(jī)械零部件產(chǎn)生腐蝕?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常膠輥兩端通過軸承支撐固定,由于膠輥在旋轉(zhuǎn)下,研磨液就會流向軸承,由于研磨液中硝酸的作用,會使得整個軸承腐蝕而損壞,軸承無法工作,大大降低了軸承的使用壽命,此時需要停機(jī),更換軸承,不僅增加了零部件的使用成本,經(jīng)常的更換軸承還降低了研磨機(jī)的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有技術(shù)中無膠輥軸承的密封裝置,軸承使用壽命較短,經(jīng)常更換軸承繁雜、困難等缺點,提供一種結(jié)構(gòu)合理,安裝方便的膠輥軸承的密封裝置,從而有效的使軸承得到密封,避免了現(xiàn)有技術(shù)中研磨劑流入軸承內(nèi)損壞軸承的缺陷,提高生產(chǎn)效率,降低成本。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種膠輥軸承的密封裝置,膠輥兩端分別安裝于支架擋板的凹槽內(nèi),膠輥兩端安裝軸承,所述兩端支架擋板的內(nèi)側(cè)分別連接有鋼板,所述鋼板通過緊固件與支架擋板連接;所述膠輥兩端分別套置一對橡膠圈,所述橡膠圈之間設(shè)置有一塑料板,所述塑料板通過緊固件與鋼板連接固定。其進(jìn)一步技術(shù)方案在于
所述塑料板由兩瓣相對稱的板組成,兩瓣塑料板的內(nèi)側(cè)分別開有相配合連接的階梯狀臺階,所述塑料板上開有定位孔。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明通過膠輥的兩端設(shè)置密封裝置,有效的隔絕了研磨機(jī)或者拉絲機(jī)在工作過程中的研磨液流出至軸承內(nèi),從而使軸承使用壽命增長,安裝方便,提高了工作效率。本發(fā)明主要利用塑料板兩側(cè)的橡膠圈對膠輥進(jìn)行密封,且塑料板固定于鋼板和支架擋板上,使膠輥在旋轉(zhuǎn)下,避免了現(xiàn)有技術(shù)中所噴灑的研磨劑從支架擋板所開的凹槽內(nèi)流出至軸承內(nèi),密封效果佳,延長了軸承的使用壽命。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明塑料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示,本發(fā)明所述的膠輥軸承的密封裝置,膠輥1兩端分別安裝于支架擋板 5的凹槽內(nèi),膠輥1兩端安裝軸承6支撐,兩端支架擋板5的內(nèi)側(cè)分別連接有鋼板4,鋼板4 通過緊固件與支架擋板5連接;膠輥1兩端分別套置一對橡膠圈2并位于鋼板4的內(nèi)側(cè),橡膠圈2之間設(shè)置有一塑料板3,塑料板3通過緊固件與鋼板連接固定;如圖2所示,塑料板3 由兩瓣相對稱的板3-1、3-2組成,兩瓣塑料板3的內(nèi)側(cè)分別開有相配合連接的階梯狀臺階 3-3,利用階梯狀臺階3-3的拼接安裝,不僅安裝方便,避免了從整個膠輥1兩端套入的安裝難度,還配合緊密,不會產(chǎn)生間隙;塑料板3上開有定位孔,便于與鋼板4的連接。實際加工制造過程中,首先在支架擋板5的內(nèi)側(cè)通過螺栓連接鋼板4,將上下膠輥 1放置于支架擋板5的凹槽內(nèi),并在膠輥1的兩端分別套入一對橡膠圈2,使橡膠圈2之間留有安裝塑料板3的間隙,然后將上下膠輥1的兩端通過軸承6固定,再將兩瓣塑料板3-1、 3-2相對插入一對橡膠圈2中間并使其階梯狀臺階3-3配合連接,并通過螺栓將兩瓣塑料板3-1、3-2分別緊固于鋼板4上,即完成了本發(fā)明的組裝,其余部分結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的類似。本發(fā)明安裝方便,有效的保證了軸承的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)研磨機(jī)或者拉絲機(jī)對板材進(jìn)行研磨時,利用上下膠輥1夾持住板材進(jìn)行送進(jìn), 利用砂帶或砂輪對板材表面進(jìn)行研磨,同時在板材表面噴灑研磨劑,研磨劑噴灑時,由于膠輥的旋轉(zhuǎn),部分研磨劑會順著膠輥流到膠輥兩端,當(dāng)流入到膠輥1的端部時,密封裝置的橡膠圈則阻擋了研磨劑的繼續(xù)向外流動,部分研磨劑即使被噴灑出一定高度,也有塑料板3、 鋼板4和支架擋板5的抵擋;而且密封裝置使用橡膠圈和塑料板,橡膠圈與塑料板與研磨劑中的硝酸不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),不會產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象,有效的隔絕了研磨劑流入至軸承中而破壞軸承的使用壽命。以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種膠輥軸承的密封裝置,膠輥兩端分別安裝于支架擋板的凹槽內(nèi),膠輥兩端安裝軸承,其特征在于兩端支架擋板的內(nèi)側(cè)分別連接有鋼板,所述鋼板通過緊固件與支架擋板連接;所述膠輥兩端分別套置一對橡膠圈,所述橡膠圈之間設(shè)置有一塑料板,所述塑料板通過緊固件與鋼板連接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的膠輥軸承的密封裝置,其特征在于所述塑料板由兩瓣相對稱的板組成,兩瓣塑料板的內(nèi)側(cè)分別開有相配合連接的階梯狀臺階,所述塑料板上開有定位孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠輥軸承的密封裝置,膠輥兩端分別安裝于支架擋板的凹槽內(nèi),膠輥兩端安裝軸承,所述兩端支架擋板的內(nèi)側(cè)分別連接有鋼板,所述鋼板通過緊固件與支架擋板連接;所述膠輥兩端分別套置一對橡膠圈,所述橡膠圈之間設(shè)置有一塑料板,所述塑料板通過緊固件與鋼板連接固定。
文檔編號B24B37/00GK102320028SQ20111028513
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者馬興寶 申請人:無錫天馬通用設(shè)備有限公司