專利名稱：一種軋輥鑄造用上輥頸模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，特別是一種軋輥鑄造用上輥頸模具。
背景技術(shù)：
鑄鋼軋輥鑄造多采用模具澆鑄，配箱模具包括上部的冒口砂箱、中部的冷型和下部的下輥頸砂箱。制造過程中，上輥頸易產(chǎn)生裂紋，嚴重時將使產(chǎn)品報廢。為了解決軋輥上輥頸凝固收縮時產(chǎn)生裂紋問題?，F(xiàn)有技術(shù)中一種工藝上采用了如下的下芯工藝以解決該問題，具體如下
將上輥頸鑄型通過芯圈方式下入冷型內(nèi)，芯圈外部用千斤頂、磚塊、木塊等墊平，再放上冒口砂箱，冒口砂箱與冷型采用鏈條緊固，鋼水澆入鑄型20-30分鐘后，取掉千斤頂使上輥頸能自由收縮，用以解決上抬箱跑火和上輥頸收縮裂紋問題。但是，由于軋輥澆注時，冷型的模溫需要保持在80-120°C內(nèi)，配箱將芯圈裝入冷型時，冷型溫度一般在150-250°C，芯圈與冷型間隙需人工進入型腔用修補泥進行抹實預(yù)防跑火，因高溫操作故易造成中暑事故。這一直是個待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種軋輥鑄造用上輥頸裝芯圈模具。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的一種軋輥鑄造用上輥頸裝芯圈模具，包括型砂、 上輥頸砂箱、造型底板和上輥頸胎模，還包括芯圈，所述芯圈置于上輥頸砂箱內(nèi)，芯圈下部與造型底板接觸，芯圈上部向外延展，位于上輥頸砂箱上方，且在該延展部分與上輥頸砂箱之間設(shè)置千斤頂，所述芯圈與上輥頸砂箱之間的縫隙用修補泥進行填充，所述型砂填充在芯圈與上輥頸胎模之間。作為優(yōu)選方式，所述芯圈與上輥頸砂箱之間的縫隙為4_7mm。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是事先通過修補泥將縫隙填滿，可以很好地防止跑火現(xiàn)象，也很安全；可以在澆鑄完成后取掉千斤頂，使芯圈自由向下移動，用以解決上輥頸裂紋問題。


圖1是本發(fā)明的主視剖面圖。圖2是本發(fā)明與冷型的配合圖。圖中標(biāo)記1為上輥頸胎模，2為型砂，3為芯圈，4為千斤頂，5為上輥頸砂箱，6為造型底板，7為修補泥，8為冷型，9為下輥頸砂箱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
如圖1所示，一種軋輥鑄造用上輥頸模具，包括型砂2、上輥頸砂箱5、造型底板6 和上輥頸胎膜1，還包括芯圈3，所述芯圈3置于上輥頸砂箱5內(nèi)，芯圈3下部與造型底板6 接觸，芯圈3上部向外延展，位于上輥頸砂箱5上方，且在該延展部分與上輥頸砂箱5之間設(shè)置千斤頂4，所述芯圈3與上輥頸砂箱5之間的縫隙用修補泥7進行填充，所述型砂2填充在芯圈3與上輥頸胎模1之間。所述芯圈3與上輥頸砂箱5之間的縫隙為4_7mm。所述上輥頸砂箱5與冷型8、下輥頸砂箱9配合使用，并使用90°的定位止口、 5*45°的倒角、15mm的配合深度來進行定位。這種定位方式可以保證配合嚴實，不易跑火， 且操作起來也很方便。如圖2所示。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軋輥鑄造用上輥頸模具，包括型砂(2)、上輥頸砂箱(5)、造型底板(6)和上輥頸胎膜(1)，其特征在于還包括芯圈(3)，所述芯圈(3)置于上輥頸砂箱(5)內(nèi)，芯圈(3)下部與造型底板(6)接觸，芯圈(3)上部向外延展，位于上輥頸砂箱(5)上方，且在該延展部分與上輥頸砂箱(5)之間設(shè)置千斤頂(4)，所述芯圈(3)與上輥頸砂箱(5)之間的縫隙用修補泥 (7 )進行填充，所述型砂(2 )填充在芯圈(3 )與上輥頸胎模(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋輥鑄造用上輥頸模具，其特征在于所述芯圈(3)與上輥頸砂箱(5)之間的縫隙為4-7mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軋輥鑄造用上輥頸模具，包括型砂、上輥頸砂箱、造型底板和上輥頸胎膜，還包括芯圈，所述芯圈置于上輥頸砂箱內(nèi)，芯圈下部與造型底板接觸，芯圈上部向外延展，位于上輥頸砂箱上方，且在該延展部分與上輥頸砂箱之間設(shè)置千斤頂，所述芯圈與上輥頸砂箱之間的縫隙用修補泥進行填充，所述型砂填充在芯圈與上輥頸胎模之間。本發(fā)明的有益效果是事先通過修補泥將縫隙填滿，可以很好地防止跑火現(xiàn)象，也很安全；可以在澆鑄完成后用千斤頂將芯圈頂出來，方便地脫模。
文檔編號B22C9/28GK102294438SQ20111029521
公開日2011年12月28日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者李元成, 楊德明, 漆瑞鴻 申請人:成都三強軋輥股份有限公司