專利名稱：一種轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量預(yù)報(bào)裝置及預(yù)報(bào)方法
一種轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量預(yù)報(bào)裝置及預(yù)報(bào)方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煉鋼工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于解決轉(zhuǎn)爐碳氧積變化時(shí)的冶煉終點(diǎn)碳含量計(jì)算不準(zhǔn)確問(wèn)題的預(yù)報(bào)裝置及預(yù)報(bào)方法。
背景技術(shù)：
頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的碳氧積是隨著爐齡、底吹狀態(tài)、原材料條件等的變化而不斷變化的。目前，我國(guó)碳含量的在線預(yù)報(bào)主要是通過(guò)碳氧積計(jì)算方法而獲得。碳氧積計(jì)算方法的假設(shè)前提條件是轉(zhuǎn)爐碳氧積為固定不變的。
當(dāng)爐齡、底吹狀態(tài)、原材料條件等發(fā)生變化時(shí)，儀表預(yù)報(bào)碳含量與實(shí)際碳含量的偏差較大(> O. 02% )，無(wú)法滿足鋼水質(zhì)量控制的需要。
當(dāng)爐齡、底吹狀態(tài)、原材料條件等發(fā)生變化時(shí)，工程師需要手動(dòng)計(jì)算出新的碳氧積參數(shù)并設(shè)置到測(cè)量?jī)x表中，參數(shù)更新實(shí)時(shí)性差，對(duì)工程師技能要求較高，工程師勞動(dòng)強(qiáng)度較大，容易產(chǎn)生儀表參數(shù)更改錯(cuò)誤導(dǎo)致儀表無(wú)法工作。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)爐碳氧積變化的冶煉終點(diǎn)碳含量預(yù)報(bào)裝置和方法，以解決轉(zhuǎn)爐碳氧積變化時(shí)的冶煉終點(diǎn)碳含量計(jì)算不準(zhǔn)確問(wèn)題。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)解決方案
—種轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量預(yù)報(bào)裝置，包括副槍測(cè)量?jī)x表、副槍PLC、三級(jí)計(jì)算機(jī)、轉(zhuǎn)爐PLC，其特征在于
增設(shè)碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)；
在副槍測(cè)量?jī)x表與副槍PLC之間以及副槍PLC與碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)之間增加副槍測(cè)試結(jié)果通訊電文；
在碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)中增加鋼水碳含量計(jì)算模塊和碳氧積參數(shù)生成模塊；
在轉(zhuǎn)爐PLC與碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)間增加轉(zhuǎn)爐狀態(tài)通訊電文；
在三級(jí)計(jì)算機(jī)與碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)間增加化驗(yàn)碳含量通訊電文。
一種使用上述轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量預(yù)報(bào)裝置的預(yù)報(bào)方法，其特征在于，具體方法為
(I)、當(dāng)副槍PLC收到副槍測(cè)量?jī)x表的副槍測(cè)試結(jié)果通訊電文后，將副槍測(cè)試結(jié)果以電文形式發(fā)送給碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)；
(2)、碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)收到副槍PLC的副槍測(cè)試結(jié)果通訊電文后，鋼水碳含量計(jì)算模塊根據(jù)碳氧積參數(shù)生成模塊生成的碳氧積參數(shù)值、副槍測(cè)試結(jié)果中的鋼水溫度和鋼水氧含量計(jì)算鋼水預(yù)報(bào)碳含量CMl，同時(shí)在碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)畫面顯示，并保存在碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)中；
鋼水預(yù)報(bào)碳含量Ceal計(jì)算公式為
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量預(yù)報(bào)裝置，包括副槍測(cè)量?jī)x表、副槍PLC、三級(jí)計(jì)算機(jī)及轉(zhuǎn)爐PLC，其特征在于 增設(shè)碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)； 在副槍測(cè)量?jī)x表與副槍PLC之間以及副槍PLC與碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)之間增加副槍測(cè)試結(jié)果通訊電文； 在碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)中增加鋼水碳含量計(jì)算模塊和碳氧積參數(shù)生成模塊； 在轉(zhuǎn)爐PLC與碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)間增加轉(zhuǎn)爐狀態(tài)通訊電文； 在三級(jí)計(jì)算機(jī)與碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)間增加化驗(yàn)碳含量通訊電文。
2.一種使用權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量預(yù)報(bào)裝置的預(yù)報(bào)方法，其特征在于，具體方法為 (1)、當(dāng)副槍PLC收到副槍測(cè)量?jī)x表的副槍測(cè)試結(jié)果通訊電文后，將副槍測(cè)試結(jié)果以電文形式發(fā)送給碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)； (2)、碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)收到副槍PLC的副槍測(cè)試結(jié)果通訊電文后，鋼水碳含量計(jì)算模塊根據(jù)碳氧積參數(shù)生成模塊生成的碳氧積參數(shù)值、副槍測(cè)試結(jié)果中的鋼水溫度和鋼水氧含量計(jì)算鋼水預(yù)報(bào)碳含量Ccal,同時(shí)在碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)畫面顯示，并保存在碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)中； 鋼水預(yù)報(bào)碳含量Ccal計(jì)算公式為
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳含量預(yù)報(bào)裝置及預(yù)報(bào)方法，當(dāng)碳含量預(yù)報(bào)計(jì)算機(jī)收到副槍PLC測(cè)試結(jié)果后，鋼水碳含量計(jì)算模塊根據(jù)碳氧積參數(shù)生成模塊生成的碳氧積參數(shù)值、副槍測(cè)試結(jié)果中的鋼水溫度和鋼水氧含量計(jì)算鋼水預(yù)報(bào)碳含量，并對(duì)轉(zhuǎn)爐PLC的轉(zhuǎn)爐狀態(tài)與目標(biāo)轉(zhuǎn)爐狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比，碳氧積參數(shù)生成模塊根據(jù)化驗(yàn)碳含量與鋼水氧含量數(shù)據(jù)計(jì)算出各爐次的碳氧積數(shù)值并進(jìn)行對(duì)數(shù)變換，根據(jù)變換結(jié)果回歸計(jì)算出碳氧積參數(shù)值。本發(fā)明解決了當(dāng)爐齡、底吹狀態(tài)、原材料條件變化時(shí)，參數(shù)更新實(shí)時(shí)性差、儀表預(yù)報(bào)碳含量與實(shí)際碳含量偏差較大的問(wèn)題，從而保證了鋼水質(zhì)量控制的需要，避免由于儀表參數(shù)更改錯(cuò)誤而導(dǎo)致的儀表無(wú)法工作的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C21C5/30GK103031398SQ201110295228
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者翟寶鵬, 王軍, 李超, 魏春新, 金百剛, 賈春輝, 李立勛 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司