專利名稱：伸縮式多級千分尺研具及其研修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新型研具，涉及一種適用于測量范圍(0-300)mm外徑千分尺測量面的研修。
背景技術(shù)：
國產(chǎn)外徑千分尺固定測砧不可拆卸，在測量范圍(0 300)mm內(nèi)每間隔25mm—個規(guī)格，共12種規(guī)格，每個規(guī)格都需要用一套尺寸差為0. 125mm的4根研具對其兩測量面的平面度、平行度、表面粗糙度進(jìn)行研修。12個規(guī)格的外徑千分尺共需要12套，共48根。原來的12套共48根研具由于直徑尺寸不合理，經(jīng)使用后產(chǎn)生中間凹外圈凸且兩研磨面不平行的現(xiàn)象。因此當(dāng)兩研磨面平行度大于0. 002mm時，就要對研具進(jìn)行研修，尤其研具長度大于125mm時修理耗時、費力、效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、研修效率高的伸縮式多級千分尺研具。另外，本發(fā)明還提供所述伸縮式多級千分尺研具的平行度研究方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種伸縮式多級千分尺研具，其包括若干根尺寸不同的研具，其中任一根研具包括固定研磨面、初級套筒、2級套筒、軸柱、凹凸軸套、可調(diào)研磨面和防脫套，所述可調(diào)研磨面設(shè)置在凹凸軸套的頂端平面上，該凹凸軸套下端具有收容軸柱凸頭的凹槽，所述軸柱下端套在2級套筒內(nèi)，該2級套筒為上端開口，下端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述 2級套筒套在上下兩端就開口的初級套筒內(nèi)，而所述固定研磨面為二層圓臺結(jié)構(gòu)，其直徑較小的上圓臺套在初級套筒的下端內(nèi)，且該初級套筒和固定研磨面相接處的外表面套設(shè)防脫套，所述可調(diào)研磨面、凹凸軸套、軸柱、2級套筒、初級套筒以及固定研磨面的中心均同軸，且設(shè)置在千分尺的兩端測量區(qū)內(nèi)，其中，千分尺的固定端和測量分別頂在固定研磨面和可調(diào)研磨面的外端，且凹凸軸套、軸柱、2級套筒、初級套筒上設(shè)有用于相互緊固的緊固螺釘。包括3根尺寸范圍分別為25 50mm、75 100mm、125 300mm的研具。所述軸柱為3級軸柱。防脫套與初級套筒采用頂絲緊固且高于固定研磨面。一種伸縮式多級千分尺研具的研修方法，其包括如下步驟步驟1 將伸縮式多級千分尺研具裝配好后，放置在千分尺兩測量端內(nèi)，以第一個 1/4測微螺桿螺距為研修點，做一邊旋轉(zhuǎn)一邊前推動作，使外徑千分尺的兩測量面在固定研磨面和可調(diào)研磨面上按多邊形軌跡進(jìn)行研磨；步驟2 研修后，松開千分尺鎖緊裝置，根據(jù)使用的不同尺寸段，松開2級套筒和初級套筒上的緊固螺釘，通過轉(zhuǎn)動千分尺的微分筒使測微螺桿下移1/4螺距，帶動2級套筒或 3級軸柱下移同等距離，調(diào)好后再旋緊緊固螺釘，用上述方法進(jìn)行第二個1/4測微螺桿螺距研修點進(jìn)行研磨研修；步驟3 用類似方法，依次進(jìn)行第三、第四個1/4測微螺桿螺距研修點修研；
步驟4 四個1/4測微螺桿螺距研修點修好后，松開千分尺鎖緊裝置，轉(zhuǎn)動微分筒取下研具，完成外徑千分尺的研修。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明采用軸套多級配合，用3根新型研具代替老式48根研具， 有效簡化了研具結(jié)構(gòu)，并能對測量范圍(0-300)mm外徑千分尺測量面平面度、平行度、表面粗糙度的研修，對于整體維修效率提高3倍、尤其是測量范圍較大的千分尺測量面的研修效率提高4 6倍，有效節(jié)省維修成本及擺放空間，具有較大的實際應(yīng)用價值。


圖1是本發(fā)明伸縮式多級千分尺研具一較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的局部A向視圖，其中，1-固定研磨面、2-初級套筒、3-2級套筒、4-軸柱、5-凹凸軸套、6-可調(diào)研磨面、7-防脫套、8-緊固螺釘、9-千分尺、10-通氣槽。
具體實施例方式下面對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明采取機械式工裝夾具與db軸套配合，制成伸縮式多級千分尺研具，一套共 3根，尺寸范圍分別為(25 50)mm, (75 100)_、(125 300)mm，用于測量范圍(0-300) mm外徑千分尺測量面平面度、平行度、表面粗糙度不合格的研修。其中，本發(fā)明所指的研具尺寸為研具可調(diào)節(jié)的長度尺寸，如25 50mm，指該研具的最短尺寸為25mm，最長尺寸為 50mmo請參見圖1，是本發(fā)明伸縮式多級千分尺研具一較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。根據(jù)所研修千分尺9的測量范圍，選取一根伸縮式多級千分尺研具。所述伸縮式多級千分尺研具包括固定研磨面1、初級套筒2、2級套筒3、軸柱4、凹凸軸套5、可調(diào)研磨面6、防脫套7 和千分尺9。請同時參閱圖2，其是圖1的局部A向視圖，其中，所述可調(diào)研磨面6套接在凹凸軸套5的頂端凸頭上，該凹凸軸套5下端具有收容軸柱4凸頭的凹槽，且該凹槽壁上設(shè)置有用于固定的緊固螺釘8，其中，所述可調(diào)研磨面6與凹凸軸套5之間，以及凹凸軸套5與軸柱4 之間實現(xiàn)相互垂直χ，y方向的調(diào)整。所述軸柱4下端套在2級套筒3內(nèi)，該2級套筒為上端開口，下端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)。所述2級套筒3套在上下兩端就開口的初級套筒2內(nèi)，而所述固定研磨面1為二層圓臺結(jié)構(gòu)，其直徑較小的上圓臺套在初級套筒的下端內(nèi)，且該初級套筒2和固定研磨面1相接處的外表面套設(shè)防脫套7。所述可調(diào)研磨面1、凹凸軸套5、軸柱 4、2級套筒3、初級套筒2以及固定研磨面1的中心均同軸，且設(shè)置在千分尺的兩端測量區(qū)內(nèi)，其中，千分尺9的固定端和測量分別頂在固定研磨面1和可調(diào)研磨面6的外端。同時， 凹凸軸套5、軸柱4、2級套筒3、初級套筒2上均設(shè)有用于相互緊固的緊固螺釘8。本發(fā)明通過調(diào)整2級套筒3、軸柱4及各套筒和軸柱4上的緊固螺釘8得到所需研具的尺寸，再將其放在檢驗平板上，以固定研磨面1為基準(zhǔn)，利用杠桿千分尺9在可調(diào)研磨面6上的讀數(shù)，調(diào)整凹凸軸套5x、y方向的位置，控制固定研磨面1和可調(diào)研磨面6的平行度不大于0. 002mm,再旋緊凹凸軸套5和初級套筒2上的緊固螺釘8，裝上防脫套7。將其置入固定在虎鉗上的外徑千分尺9兩測量面中間，旋轉(zhuǎn)千分尺9的套筒使固定研磨面1、可調(diào)研磨面6與千分尺兩測量面接觸，右手捏持研具上端，左手捏持研具下端，做一邊旋轉(zhuǎn)一邊前推動作，使外徑千分尺9的兩測量面在固定研磨面1和可調(diào)研磨面6上按多邊形軌跡研磨(既研磨時，研磨軌跡圍繞中心區(qū)域走三角形、四邊形或其他多邊形，而避免走往返重復(fù)的軌跡，以避免研磨不均勻)。經(jīng)過上述研磨以后，外徑千分尺9的兩測量面平面度、表面粗糙度也可以得到有效的保證。其中，外徑千分尺9平行度研修需要在一個測微螺桿螺距0. 5mm的每一個1/4測微螺桿螺距上進(jìn)行。本發(fā)明伸縮式多級千分尺研具進(jìn)行平行度研修時，其具體過程如下步驟1 將伸縮式多級千分尺研具裝配好后，放置在千分尺兩測量端內(nèi)，以第一個 1/4測微螺桿螺距為研修點，做一邊旋轉(zhuǎn)一邊前推動作，使外徑千分尺9的兩測量面在固定研磨面1和可調(diào)研磨面6上按多邊形軌跡進(jìn)行研磨；步驟2 研修后，松開千分尺9鎖緊裝置，根據(jù)使用的不同尺寸段，松開2級套筒和初級套筒上的緊固螺釘8，通過轉(zhuǎn)動千分尺9的微分筒使測微螺桿下移0. 125mm(即測微螺桿下移1/4螺距)，帶動2級套筒3或3級軸柱4下移0. 125mm,調(diào)好后再旋緊緊固螺釘，用上述方法進(jìn)行第二個1/4測微螺桿螺距研修點進(jìn)行研磨研修；步驟3 重復(fù)步驟2，依次進(jìn)行第三、第四個1/4測微螺桿螺距研修點修研；步驟4 四個1/4測微螺桿螺距研修點修好后，松開千分尺9鎖緊裝置，轉(zhuǎn)動微分筒取下研具，完成外徑千分尺9平行度的研修。另外，經(jīng)過上述研磨以后，同時也完成對平面度、表面粗糙度研修，保證了研磨效率和精度。下面對本發(fā)明伸縮式多級千分尺研具，做如下幾點補充說明(1)伸縮式多級千分尺研具采用軸套多級配合，因此尺寸調(diào)節(jié)方便快速，用3根 (25 50)mm、(75 100)mm、(125 300)mm的研具就可代替老式12組共48根研具，因此有效簡化了結(jié)構(gòu)，提高了研修效率。當(dāng)然，研具的尺寸劃分可以作調(diào)整，且研具的數(shù)目也不限于3個，根據(jù)實際需要，可以做一定的變化，如研具數(shù)目可以略微的再減少或增加若干根。(2)防脫套圈7與初級套筒2采用頂絲緊固且高于固定研磨面1，在研修過程中不用擔(dān)心研具會推出外徑千分尺9兩測量面，研修軌跡可以呈多邊形，即外徑千分尺9兩測量面在固定研磨面1和可調(diào)研磨面6上可以任意位置快速研磨，保證研具磨損均勻。(3)固定研磨面1與初級套筒2是軸套配合靠緊固螺釘緊固，3級軸柱4與可調(diào)研磨面6采用凹凸軸套5連接。通過調(diào)整凹凸軸套5X、Y兩個軸向上的位置，可有效保證可調(diào)研磨面6與固定研磨面1的平行度不大于0. 002mm。(4)外徑千分尺9兩測量面在固定研磨面1和可調(diào)研磨面6上呈多邊形軌跡快速研磨，保證研具磨損均勻，可調(diào)研磨面6與固定研磨面1的平行度通過調(diào)整凹凸軸套5完成。因此固定研磨面1和可調(diào)研磨面6的平面度、平行度在使用過程中可自行保證。(5)另外，本發(fā)明采用db軸套配合且有通氣槽10，保證軸套伸縮可靠，下降一個測微螺桿螺距(0. 5mm)不影響固定研磨面1和可調(diào)研磨面6的平行度。
權(quán)利要求
1.一種伸縮式多級千分尺研具，其特征在于包括若干根尺寸不同的研具，其中任一根研具包括固定研磨面[1]、初級套筒[2]、2級套筒[3]、軸柱W]、凹凸軸套[5]、可調(diào)研磨面[6]和防脫套[7]，所述可調(diào)研磨面[6]套接在凹凸軸套[5]的頂端凸頭上，該凹凸軸套 [5]下端具有收容軸柱W]凸頭的凹槽，所述軸柱[4]下端套在2級套筒[3]內(nèi)，該2級套筒為上端開口，下端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述2級套筒[3]套在上下兩端就開口的初級套筒 [2]內(nèi)，而所述固定研磨面[1]為二層圓臺結(jié)構(gòu)，其直徑較小的上圓臺套在初級套筒的下端內(nèi)，且該初級套筒[2]和固定研磨面[1]相接處的外表面套設(shè)防脫套[7]，所述可調(diào)研磨面 [1]、凹凸軸套[5]、軸柱W]、2級套筒[3]、初級套筒[2]以及固定研磨面[1]的中心均同軸，且設(shè)置在千分尺的兩端測量區(qū)內(nèi)，其中，千分尺[9]的固定端和測量分別頂在固定研磨面[1]和可調(diào)研磨面W]的外端，且凹凸軸套5□、軸柱W]、2級套筒[3]、初級套筒[2]上設(shè)有用于相互緊固的緊固螺釘[8]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式多級千分尺研具，其特征在于包括3根尺寸范圍分別為25 50mm、75 100mm、125 300mm的研具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮式多級千分尺研具，其特征在于所述軸柱[4]為3級軸柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的伸縮式多級千分尺研具，其特征在于防脫套圈 [7]與初級套筒2采用頂絲緊固且高于固定研磨面[1]。
5.一種伸縮式多級千分尺研具的研修方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1 將伸縮式多級千分尺研具裝配好后，放置在千分尺兩測量端內(nèi)，以第一個1/4 測微螺桿螺距為研修點，做一邊旋轉(zhuǎn)一邊前推動作，使外徑千分尺[9]的兩測量面在固定研磨面[1]和可調(diào)研磨面[6]上按多邊形軌跡進(jìn)行研磨；步驟2 研修后，松開千分尺[9]鎖緊裝置，根據(jù)使用的不同尺寸段，松開2級套筒和初級套筒上的緊固螺釘[8]，通過轉(zhuǎn)動千分尺[9]的微分筒使測微螺桿下移1/4螺距，帶動2 級套筒[3]或3級軸柱[4]下移同等距離，調(diào)好后再旋緊緊固螺釘，用上述方法進(jìn)行第二個 1/4測微螺桿螺距研修點進(jìn)行研磨研修；步驟3 用類似方法，依次進(jìn)行第三、第四個1/4測微螺桿螺距研修點修研；步驟4 四個1/4測微螺桿螺距研修點修好后，松開千分尺[9]鎖緊裝置，轉(zhuǎn)動微分筒取下研具，完成外徑千分尺[9]的研修。
全文摘要
本發(fā)明屬于新型研具，適用于測量范圍(0-300)mm外徑千分尺測量面的研修。本發(fā)明伸縮式多級千分尺研具采用軸套多級結(jié)構(gòu)，用三根伸縮式多級千分尺研具代替老式12組共48根研具，其中任一根研具包括固定研磨面、初級套筒、2級套筒、軸柱、凹凸軸套、可調(diào)研磨面和防脫套。本發(fā)明伸縮式多級千分尺能對測量范圍(0-300)mm外徑千分尺測量面平面度、平行度、表面粗糙度進(jìn)行研修，整體維修效率提高了3倍、尤其是測量范圍較大的千分尺測量面的研修效率提高4～6倍，節(jié)省維修成本及擺放空間。
文檔編號B24B37/08GK102501164SQ20111030089
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者晏效鋒, 范學(xué)江, 趙曉琴, 鄧秀峰, 韓敏 申請人:中國航空工業(yè)第六一八研究所