專利名稱：一種輕稀土合金鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼的冶煉領(lǐng)域，尤其是一種輕稀土合金鋼。
背景技術(shù)：
眾所周知，鋼鐵等材料因大氣腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失在材料失效中占有很大的比重。而碳鋼作為在大氣環(huán)境中用量最大的鋼鐵材料，對(duì)其腐蝕性的研究長(zhǎng)期以來受到人們的重視。而大量的研究表面，稀土元素可以通過細(xì)化晶粒等改善碳鋼以及低合金鋼的性能， 特別是對(duì)于鋼材的耐腐蝕性能的提高，使其稱為耐候鋼的重要形成元素。特別是我國(guó)是世界上稀土資源和產(chǎn)量最為豐富的稀土大國(guó)，同時(shí)也是鋼產(chǎn)量第一的鋼鐵大國(guó)，如果能夠有效利用稀土對(duì)碳鋼所發(fā)揮的有益作用，通過在低碳鋼和合金鋼中加入微量的稀土，從而提高鋼的品質(zhì)以增強(qiáng)我國(guó)鋼鐵的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)于將我國(guó)從第一鋼鐵大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)殇撹F強(qiáng)國(guó)具有重要而深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的即在于提供一種耐腐蝕性能優(yōu)異的輕稀土合金鋼。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種輕稀土合金鋼，其中合金鋼的具體化學(xué)成分為(wt% ) :C 0. 05-0. 06, Si 0.6-0. 9，Mn 1. 5-2. 0, Ni 4· 5_5· 5，Crl2_16，Mo 3.5-4，輕稀土 0. 5-0. 8，P、S均小于0. 03，F(xiàn)e為平衡余量。其中輕稀土的加入能夠在凈化鋼質(zhì)、變質(zhì)夾雜物和微合金化等多方面發(fā)揮重要作用，從而顯著改善鋼的耐腐蝕性能。所述輕稀土合金鋼的制備方法為，首先按照所述化學(xué)成分配備原料，將生鐵、鉻鐵、硅鐵、錳鐵、鉬鐵和鎳鐵在電爐中熔化，控制各成分達(dá)到要求，爐前調(diào)整成分合格后，將熔體溫度升高至1500-1600°C，加入硅鈣合金進(jìn)行預(yù)脫氧以及加入鋁進(jìn)行終脫氧，隨后將輕稀土硅合金組成的復(fù)合變質(zhì)孕育劑放在鋼水包底部，用包內(nèi)沖入法對(duì)鋼水進(jìn)行變質(zhì)孕育處理，經(jīng)孕育處理后的鋼水在鑄型內(nèi)澆鑄成所述的輕稀土合金鋼。
具體實(shí)施例方式一種輕稀土合金鋼，其中合金鋼的具體化學(xué)成分為(wt =C 0. 05-0. 06, Si 0. 6-0. 9，Mnl. 5-2. 0，Ni 4. 5-5. 5，Crl2-16, Mo 3. 5-4,輕稀土 0. 5-0. 8，P、S 均小于 0. 03，
Fe為平衡余量。其中輕稀土的加入能夠在凈化鋼質(zhì)、變質(zhì)夾雜物和微合金化等多方面發(fā)揮重要作用，從而顯著改善鋼的耐腐蝕性能。所述輕稀土合金鋼的制備方法為，首先按照所述化學(xué)成分配備原料，將生鐵、鉻鐵、硅鐵、錳鐵、鉬鐵和鎳鐵在電爐中熔化，控制各成分達(dá)到要求，爐前調(diào)整成分合格后，將熔體溫度升高至1500-1600°C，加入硅鈣合金進(jìn)行預(yù)脫氧以及加入鋁進(jìn)行終脫氧，隨后將輕稀土硅合金組成的復(fù)合變質(zhì)孕育劑放在鋼水包底部，用包內(nèi)沖入法對(duì)鋼水進(jìn)行變質(zhì)孕育處理，經(jīng)孕育處理后的鋼水在鑄型內(nèi)澆鑄成所述的輕稀土合金鋼。
權(quán)利要求
1. 一種輕稀土合金鋼，其中合金鋼的具體化學(xué)成分為) :C 0.05-0.06，Si 0. 6-0. 9,Mn 1.5-2. 0，Ni 4. 5-5. 5, Cr 12-16,Mo 3. 5-4，輕稀土 0. 5-0. 8，P、S 均小于 0. 03，F(xiàn)e為平衡余量。
全文摘要
一種輕稀土合金鋼，其中合金鋼的具體化學(xué)成分為(wt％)C 0.05-0.06，Si 0.6-0.9，Mn1.5-2.0，Ni 4.5-5.5，Cr12-16，Mo 3.5-4，輕稀土0.5-0.8，P、S均小于0.03，F(xiàn)e為平衡余量。其中輕稀土的加入能夠在凈化鋼質(zhì)、變質(zhì)夾雜物和微合金化等多方面發(fā)揮重要作用，從而顯著改善鋼的耐腐蝕性能。
文檔編號(hào)C22C38/58GK102409262SQ201110307360
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者胡競(jìng)之 申請(qǐng)人:寧波市瑞通新材料科技有限公司