專利名稱：90%硫酸鈣垢清洗法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
根據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》DL/T794-2001規(guī)定已投入運行的鍋筒式鍋爐，若水垢中硫酸鹽、硅酸鹽含量較高，為提高除垢效果，可在酸洗前按下列步驟進(jìn)行堿煮轉(zhuǎn)型
1)將溶解成溶液的碳酸鈉和磷酸三鈉混合液加入鍋爐內(nèi)，并使?fàn)t水中藥劑濃度均勻地達(dá)到 Na2CO3O. 3% 0. 6%, Na3PO4 · 12H20 0. 5% 1. 0%。2)鍋爐緩慢升壓，一般在5h內(nèi)鍋爐升壓至0.05MPa，堿煮轉(zhuǎn)型時間總計36h 48h，結(jié)垢嚴(yán)重的還應(yīng)適當(dāng)延長堿煮轉(zhuǎn)型時間。轉(zhuǎn)型結(jié)束后再進(jìn)行鹽酸去垢。但實踐中發(fā)現(xiàn)，對水冷壁管上沉積的硫酸鈣硬垢占90%以上、向火側(cè)最厚之處達(dá) 5mm之多的水垢，按上述方法在試驗室轉(zhuǎn)型了 48小時，再用鹽酸浸泡6小時，硬垢去除非常少，最厚之處仍有5mm之多；表明目前的除垢方法已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)中的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種90%硫酸鈣垢清洗法，以解決目前除垢方法不能除去含90%硫酸鈣垢的水垢的問題。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是包括下列步驟
第一次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 6. 09Γ6. 4%，NaOH=L 0°/Γ . 2%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2 3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至1. 0 1. 2MPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)HCl 5% 7%、緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 39ΓΟ. 5%，緩慢的加入鍋爐里，鹽酸浸泡時間是3. 5^5. 5小時，讓反應(yīng)產(chǎn)生的CO2 氣體充分的排除；
第二次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型如同第一次，鹽酸酸洗參數(shù)為59Γ5. 6%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 39ΓΟ. 5%，浸泡時間為3飛小時；
第三次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 09Γ5. 6%，NaOH 0. 8°/Γ . 0%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2 3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至1. 0 1. 2MPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)3% 4%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 3% 0. 5%，浸泡時間為2 3小時；
第四次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 09Γ5. 4%，NaOH 0. 5°/Γθ. 7%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2 3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至1. 0 1. 2MPa,再保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)3% 4%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 3% 0. 5%，浸泡時間為2 3小時。本發(fā)明的有益效果是由于硫酸鈣硬垢含量達(dá)到90%以上，厚度達(dá)到5mm之多，本發(fā)明打破了傳統(tǒng)工藝一次性轉(zhuǎn)型+酸洗的方式，采用了多次轉(zhuǎn)型及酸洗浸泡的方式，也即層層剝離的方式。根據(jù)垢的去除情況，變化轉(zhuǎn)型、酸洗的參數(shù)，既節(jié)約了轉(zhuǎn)型劑和酸的消耗，又達(dá)到了預(yù)期效果；此種方法一次性能去除致密的90%硫酸鈣硬垢1 2mm，而DL/ T794-2001中規(guī)定的方法是達(dá)不到的，經(jīng)過4次轉(zhuǎn)型及酸洗，水冷壁上的垢全部去除，縮短了計劃工期，為業(yè)主帶來更多的利潤，得到了當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗中心鍋爐室專業(yè)人員以及鐵礦企業(yè)自備電站人員的認(rèn)同。
具體實施例方式實施例1
第一次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 6. 0%，NaOH 1. 0%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至 1. OMPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)HCl :5%、緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 3%，緩慢的加入鍋爐里，鹽酸浸泡時間是3. 5小時，讓反應(yīng)產(chǎn)生的CO2氣體充分的排除；
第二次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型如同第一次，鹽酸酸洗參數(shù)為5%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 3%，浸泡時間為3小時；
第三次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 0%，NaOH 0. 8%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至 1. OMPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)3%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 3%，浸泡時間為2 小時；
第四次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 0%，NaOH 0. 5%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至 1. OMPa,再保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)3%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 3%，浸泡時間為2 小時。實施例2
第一次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 6. 2%，NaOH 1. 1%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2. 5小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至 1. IMPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)HCl :6%、緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 4%，緩慢的加入鍋爐里，鹽酸浸泡時間是4. 5小時，讓反應(yīng)產(chǎn)生的CO2氣體充分的排除；
第二次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型如同第一次，鹽酸酸洗參數(shù)為5. 3%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 4%，浸泡時間為4小時；
第三次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 3%，NaOH 0. 9%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2. 5小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至
1.IMPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)3. 5%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 4%，浸泡時間為
2.5小時；
第四次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 2%，NaOH 0. 6%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2. 5小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至
1.IMPa，再保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)3. 5%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 4%，浸泡時間為
2.5小時。實施例3第一次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 6. 4%，NaOH 1. 2%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至 1. 2MPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)HCl :7%、緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 5%，緩慢的加入鍋爐里，鹽酸浸泡時間是5. 5小時，讓反應(yīng)產(chǎn)生的CO2氣體充分的排除；
第二次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型如同第一次，鹽酸酸洗參數(shù)為5. 6%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 5%，浸泡時間為5小時；
第三次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 6%，NaOH 1. 0%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至 1. 2MPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)4%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 5%，浸泡時間為3 小時；
第四次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 4%，NaOH 0. 7%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至 1. 2MPa,再保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)4%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 5%，浸泡時間為3 小時。
權(quán)利要求
1. 一種90%硫酸鈣垢清洗法，其特征在于包括下列步驟第一次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 6. 09Γ6. 4%，NaOH=L 0°/Γ . 2%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2 3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至1. 0 1. 2MPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)HCl 5% 7%、緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 39ΓΟ. 5%，緩慢的加入鍋爐里，鹽酸浸泡時間是3. 5^5. 5小時，讓反應(yīng)產(chǎn)生的CO2 氣體充分的排除；第二次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型如同第一次，鹽酸酸洗參數(shù)為59Γ5. 6%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 39ΓΟ. 5%，浸泡時間為3飛小時；第三次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 09Γ5. 6%，NaOH 0. 8°/Γ . 0%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2 3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至1. 0 1. 2MPa，保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)3% 4%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 3% 0. 5%，浸泡時間為2 3小時；第四次轉(zhuǎn)型及酸洗轉(zhuǎn)型參數(shù)Na2CO3 5. 09Γ5. 4%，NaOH 0. 5°/Γθ. 7%，配好轉(zhuǎn)型液后，鍋爐開始緩慢升壓，在最初的2 3小時內(nèi)鍋爐壓力升至0. IMPa,以后就按鍋爐正常的升壓速度升壓至1. 0 1. 2MPa,再保持24小時；鹽酸酸洗參數(shù)3% 4%，緩蝕劑咪唑啉陽離子化合物0. 3% 0. 5%，浸泡時間為2 3小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種90%硫酸鈣垢清洗法，屬于火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗領(lǐng)域。四次轉(zhuǎn)型及酸洗。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明打破了傳統(tǒng)工藝一次性轉(zhuǎn)型+酸洗的方式，采用了多次轉(zhuǎn)型及酸洗浸泡的方式，也即層層剝離的方式。既節(jié)約了轉(zhuǎn)型劑和酸的消耗，又達(dá)到了預(yù)期效果；經(jīng)過4次轉(zhuǎn)型及酸洗，水冷壁上的垢全部去除，縮短了計劃工期，為業(yè)主帶來更多的利潤，得到了當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗中心鍋爐室專業(yè)人員以及鐵礦企業(yè)自備電站人員的認(rèn)同。
文檔編號C23G1/06GK102321888SQ20111031666
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者孫天利, 張建新, 張春波, 李潤濤, 王久生, 衡世權(quán) 申請人:吉林省電力有限公司電力科學(xué)研究院, 吉林省電力科學(xué)研究院有限公司