專利名稱：一種電機用無取向硅鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬合金材料領(lǐng)域，特別涉及一種電機用無取向硅鋼。
背景技術(shù)：
高效電機用無取向電工鋼是從低碳低硅鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比， 因其同時具備優(yōu)勢明顯的高磁感和較低的鐵損等綜合性能而被市場廣泛認(rèn)可，尤其是使用量大使用頻率高的中小型電機、冰箱或空調(diào)的壓縮機等市場的青睞。隨著各類微小電機、壓縮機等向高效、小型化發(fā)展，電機、壓縮機用戶大型退火設(shè)備的完善，低鐵損高磁感的冷軋無取向電工鋼成為近年來的開發(fā)熱點。為此，各鋼鐵企業(yè)和科研院校都做了大量的科研工作來開發(fā)高磁感的低鐵損無取向電工鋼。各企業(yè)或研究機構(gòu)在進(jìn)行成分設(shè)計時，除了進(jìn)一步提高鋼質(zhì)潔凈度外，一般考慮通過復(fù)合添加Sn、Cu、Sb、k、P、B等晶界偏析元素中的一種或多種來實現(xiàn)高磁感低鐵損的產(chǎn)品性能，并通過控制熱軋、卷曲及熱軋板退火工藝來提高最終產(chǎn)品磁性能。申請?zhí)枮?5194275. 1的中國專利申請公開了一種高磁感冷軋無取向電工鋼的成分及其生產(chǎn)工藝，其主要特征是提高鋼中Mn元素到1. Owt %, C、S、N含量均不超過30ppm， 熱軋終軋在Ar3+50相區(qū)，Ar1-SO0C- (ArfAr3)/2卷曲并自退火，可得到B5000為1. 79 1. 80T的高磁感性能，但同時鐵損值Pl. 5 > 5. Ow/kg，不能同時獲得高磁感和低鐵損的特性。申請?zhí)枮?1138224. 4的中國專利申請公開了一種生產(chǎn)低鐵損高磁感的冷軋無取向電工鋼的制造方法，其成分特征是彡2.0% Si,0. 7-0. 8% Mn,0. 23% (P+Sn/Sb)，限制B 的含量，極低的S、N，其工藝特征是1100 1150°C板坯加熱，酸洗、冷軋，退火時加濕脫碳， 雖然所得磁性能優(yōu)良但P+Sn/Sb添加含量較高，制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。申請?zhí)枮?00580044009. 1的中國專利申請公開了一種通過控制Si、Mn、Al合金成分含量和優(yōu)化熱軋條件，使不經(jīng)過熱軋板常化處理的電工鋼板也具有很低的鐵損和較高的磁通密度。1. 0 3. Owt% Si，0. 1 2. 0wt%Mn,0. 1 1. 5wt% Al，其中 Mn 和 Al 滿足-0. 2 <m( = Mn-Al) < 1. 0，熱軋控制70%以上在兩相區(qū)，650°C 800°C卷曲，熱軋板不經(jīng)過常化處理，Pl. 5 為 2. 8 3. 2w/kg，但 B5000 只有 1. 73 1. 75T。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種電機用無取向硅鋼。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種電機用無取向硅鋼，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份C < 0. 005 %、 Si :2. 2 % 2. 5 %、Mn :0. 05 % 0. 15 %、Se :0. 03 % 0. 10 %、Cr :0. 7 % 1. 3 %、Ca 0. 02 % 0. 08 %、Ce :0· 4 % 0. 8 %、Al :0· 2 % 0. 7 %、P 彡 0. 03 %、S 彡 0. 01 %、 N^O. 003%，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量< 0.03%。優(yōu)選，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份C彡0. 004%, Si 2. 3% 2. 4%,Mn 0. 08% 0. 12%, Se 0. 05% 0. 08%, Cr 0. 9% 1. 1%、Ca 0. 04% 0. 06%, Ce 0. 5% 0. 7%、Al :0. 3% 0. 6%、P 彡 0. 03%、S 彡 0. 01%、N 彡 0. 003%，其余為鐵和少
量夾雜物，夾雜總量< 0.03%。最優(yōu)選，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份C彡0.003%、Si 2. 35%, Mn
0.10%,Se 0. 06%,Cr :1. 0%,Ca :0. 05%,Ce :0. 6%,Al :0. 5%,P 彡 0. 03%,S ^ 0. 01%, N^O. 003%，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量< 0.03%。本發(fā)明的硅鋼可采用冶煉、連鑄、熱軋、冷軋、退火、涂絕緣層這種常規(guī)工藝生產(chǎn)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果通過在硅鋼中添加Se、Ca、Cr、Ce元素，并合理控制其各自含量，使得其各自發(fā)揮其作用并產(chǎn)生協(xié)同效果，其中％和Ca有利于控制析出物的形態(tài)和分布，從而影響織構(gòu)；而添加的Cr和Ce元素可以大幅度提高硅鋼的磁學(xué)性能，使其達(dá)到磁感應(yīng)強度^tlL 75
1.86T，鐵損Pl. 52. 5 2. 9ff/kg這樣的磁性能；同時四種元素與其它的常規(guī)合金化元素共同作用改善了電工鋼的微觀組織，進(jìn)而提高鋼的力學(xué)性能。下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
具體實施例方式實施例一一種電機用硅鋼的制備方法，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份 C ^ 0. 005%, Si 2. 2%, Mn :0. 15%, Se 0. 03%, Cr 1. 3%, Ca :0. 02%, Ce 0. 8%, Al 0.2%,P^O. 03%,S^0. 01%,N^ 0. 003%,其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量彡0. 03%。實施例二一種電機用硅鋼的制備方法，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份 C ^ 0. 005%, Si 2. 5%, Mn :0. 05%, Se :0. 10%、Cr :0. 7%、Ca :0. 08%, Ce 0. 4%, Al 0.7%,P^O. 03%,S^0. 01%,N^ 0. 003%,其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量彡0. 03%。實施例三一種電機用硅鋼的制備方法，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份 C ^ 0. 005%, Si 2. 4%, Mn 0. 10%, Se 0. 06%, Cr 1. 0%, Ca 0. 05%, Ce 0. 6%, Al 0.5%,P^O. 03%,S^0. 01%,N^ 0. 003%,其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量彡0. 03%。實施例四一種電機用硅鋼的制備方法，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份 C ^ 0. 004%, Si 2. 3%, Mn :0. 12%, Se 0. 05%, Cr 1. 1 %, Ca :0. 04%, Ce 0. 7%, Al 0.3%,P^O. 03%,S^0. 01%,N^ 0. 003%,其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量彡0. 03%。實施例五一種電機用硅鋼的制備方法，所述硅鋼以重量百分比計含有如下組份 C 彡 0. 004%, Si 2. 4%, Mn :0. 08%, Se :0. 08%, Cr 0. 9%, Ca :0. 06%, Ce :0. 5%, Al 0.6%,P^O. 03%,S^0. 01%,N^ 0. 003%,其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量彡0. 03%。申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，
4對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電機用無取向硅鋼，其特征在于，所述硅鋼以重量百分比計由下列組份組成C 彡 0. 005 %、Si :2· 2 % 2. 5 %、Mn :0· 05 % 0. 15 %、Se 0. 03 % 0. 10 %、Cr 0. 7% 1. 3%、Ca :0· 02% 0. 08%、Ce :0· 4% 0. 8%、A1 :0· 2% 0. 7%、P 彡 0. 03%、 SS 0.01%、NS 0. 003%，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量< 0.03%。
2.如權(quán)利要求1所述的電機用無取向硅鋼，其特征在于，所述硅鋼以重量百分比計由下列組份組成:C ( 0. 004%, Si :2. 3% 2. 4%、Mn :0. 08% 0. 12%、Se :0. 05 % ~ 0. 08%, Cr 0. 9% 1. 1%, Ca 0. 04% 0. 06%, Ce 0. 5% 0. 7%, Al 0. 3% 0. 6%, P彡0.03%、S彡0.01%、N彡0. 003%，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量彡0. 03%。
3.如權(quán)利要求1所述的電機用無取向硅鋼，其特征在于，所述硅鋼以重量百分比計由下列組份組成c 彡 0. 003%, Si 2. 35%, Mn :0. 10%, Se :0. 06%, Cr 1. 0%, Ca 0. 05%, Ce 0. 6%,Al 0. 5%,P ( 0. 03%,S ( 0. 01%、N 彡 0. 003%，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量彡0. 03%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機用硅鋼，所述硅鋼以重量百分比計由下列組份組成C≤0.005％、Si2.2％～2.5％、Mn0.05％～0.15％、Se0.03％～0.10％、Cr0.7％～1.3％、Ca0.02％～0.08％、Ce0.4％～0.8％、Al0.2％～0.7％、P≤0.03％、S≤0.01％、N≤0.003％，其余為鐵和少量夾雜物，夾雜總量≤0.03％。
文檔編號C22C38/60GK102358932SQ201110346700
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者劉?？?申請人:無錫天寶電機有限公司