專利名稱：帶內(nèi)孔工件用車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶內(nèi)孔工件用車床。
背景技術(shù)：
目前，普通車床只對模具零件進行簡單的加工，由于刀具的原因，加工后的零件表面粗糙度很難滿足技術(shù)要求，這就需要把工件再進行研磨加工，工序繁多，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種帶內(nèi)孔工件用車床，該車床可同時實現(xiàn)模具零件的加工和加工后表面粗糙精度要求，減少了工序，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶內(nèi)孔工件用車床，包括車床本體和設(shè)于該車床本體上的卡盤，待加工工件固定于卡盤內(nèi)，在所述車床本體內(nèi)還設(shè)有電機、研磨主軸和砂輪，所述電機的轉(zhuǎn)軸和研磨主軸的一端通過皮帶輪傳動連接，所述研磨主軸的另一端上固設(shè)所述砂輪，該砂輪與所述待加工工件位于同一水平高度。這樣，車床加工好工件的內(nèi)孔時，即可用砂輪進行工件內(nèi)孔或外表面的研磨，使其內(nèi)表面滿足光潔度需求，使用更加方便。作為本發(fā)明的進一步改進，所述砂輪的軸線與所述待加工工件的軸線位于同一水
平高度。作為本發(fā)明的進一步改進，所述砂輪的高度和在其水平面內(nèi)的位置是可調(diào)整的。這樣，在需要砂輪的時候可使其伸出研磨主軸并進行高度的適當(dāng)調(diào)整以進行工件內(nèi)孔或外側(cè)面的研磨，在不需要的時候使砂輪縮回，更加安全可靠。本發(fā)明的有益效果是通過加工和研磨實現(xiàn)二合一功能的車床，在滿足加工需求的同時，也滿足了工件精度和粗糙度要求，使用簡單，操作方便，減少操作工序，提升生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)合附圖，作以下說明1-車床本體3——工件5——研磨主軸7——皮帶輪
具體實施例方式一種帶內(nèi)孔工件用車床，包括車床本體1和設(shè)于該車床本體上的卡盤2，待加工工件3固定于卡盤內(nèi)，在車床本體內(nèi)還設(shè)有電機4、研磨主軸5和砂輪6，電機的轉(zhuǎn)軸和研磨主
盤機輪卡電砂
2 4 6
3軸的一端通過皮帶輪7傳動連接，研磨主軸的另一端上固設(shè)砂輪，該砂輪與待加工工件位于同一水平高度。這樣，車床加工好工件的內(nèi)孔時，即可用砂輪進行工件內(nèi)孔或外表面的研磨，使其內(nèi)表面滿足光潔度需求，使用更加方便。優(yōu)選的，上述砂輪的軸線與所述待加工工件的軸線位于同一水平高度。優(yōu)選的，上述砂輪的高度和在其水平面內(nèi)的位置是可調(diào)整的。這樣，在需要砂輪的時候可使其伸出研磨主軸并進行高度的適當(dāng)調(diào)整以進行工件內(nèi)孔或外側(cè)面的研磨，在不需要的時候使砂輪縮回，更加安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種帶內(nèi)孔工件用車床，包括車床本體(1)和設(shè)于該車床本體上的卡盤0)，待加工工件(3)固定于卡盤內(nèi)，其特征在于在所述車床本體內(nèi)還設(shè)有電機G)、研磨主軸(5)和砂輪(6)，所述電機的轉(zhuǎn)軸和研磨主軸的一端通過皮帶輪(7)傳動連接，所述研磨主軸的另一端上固設(shè)所述砂輪，該砂輪與所述待加工工件位于同一水平高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)孔工件用車床，其特征在于所述砂輪的軸線與所述待加工工件的軸線位于同一水平高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶內(nèi)孔工件用車床，其特征在于所述砂輪的高度和在其水平面內(nèi)的位置是可調(diào)整的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶內(nèi)孔工件用車床，包括車床本體和設(shè)于該車床本體上的卡盤，待加工工件固定于卡盤內(nèi)，在所述車床本體內(nèi)還設(shè)有電機、研磨主軸和砂輪，所述電機的轉(zhuǎn)軸和研磨主軸的一端通過皮帶輪傳動連接，所述研磨主軸的另一端上固設(shè)所述砂輪，該砂輪與所述待加工工件位于同一水平高度。該車床可同時實現(xiàn)模具零件的加工和加工后表面粗糙精度要求，減少了工序，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B37/04GK102554626SQ20111036168
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者王麗坤 申請人:昆山上達精密配件有限公司