專利名稱：一種鋅液凈化劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈化劑，具體涉及一種用于熱鍍鋅熔體相關(guān)處理工藝的鋅液凈化劑。
背景技術(shù)：
熱鍍鋅都是以冶煉廠提供的鋅錠為原料，及合金廠提供的各種不同的熱鍍鋅合金在鋅鍋中熱熔成鋅液，將工件放入鋅液，給工件表面鍍鋅，當(dāng)鋅鍋鍍工件到一定量時鋅鍋中的鋅液就會出現(xiàn)鋅液含鐵量高、雜質(zhì)量過高，流動性差，鍍件表面出現(xiàn)顆粒、皺皮及鍍層等現(xiàn)象，使工件鍍層表面光滑度下降，需要進(jìn)行工件鍍層表面打磨處理，才能達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計要求，這樣便增加了工作量和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種鋅液含鐵量低、雜質(zhì)量少，鍍件表面特性好，用于熱鍍鋅熔體處理工藝的鋅液凈化劑。本發(fā)明的鋅液凈化劑，所述的鋅液凈化劑的原料重量百分比組成是
CaF240 72%ZnCl23 15%C 6。]_63 5%MgCl2 · KCl20 30%MnO22 10%。 本發(fā)明的鋅液凈化劑是這樣制備的 在熔鍋內(nèi)加熱熔融KCi與Mgci2趁熱破碎得到Mgci2 ·κα粉末，將該粉末與aici2、 C6Cl6、CaF2^MnO2均勻混合，在常溫下壓制成塊狀鋅液凈化劑。本發(fā)明的鋅液凈化劑，制備方法簡單，造價低廉、使用方便，鋅液含鐵量和渣、氣含量低、純度高，流動性好，降低鋅液中鐵離子的含量，消除鍍件表面掛渣、結(jié)瘤、粘渣等不良情況。應(yīng)用于熱鍍鋅熔體相關(guān)處理工藝，鍍件表面光滑度好，表面不皺皮，有效提高了產(chǎn)品的使用性能和質(zhì)量。使鋅液質(zhì)量大幅度提高，減少了鍍鋅產(chǎn)品表面打磨工作量，降低了鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。


附圖為本發(fā)明的實施例的示意圖。圖中1、鋅鍋，2、鋅液，3、多孔凈化箱。
具體實施例方式實施例1 按重量份取 CaF2 55%,ZnCl2 10%,C6Cl6 4%,MgCl2 .KCl 25%,MnO2 6%。實施例2 按重量份取 CaF2 48%,ZnCl2 15%,C6Cl6 5%,MgCl2 .KCl 30%,MnO2
2 % ο在鍋內(nèi)加熱熔融KCl與MgCl2趁熱破碎得到MgCl2 · KCl粉末，分別按實施例1和實施例2重量份，將MgCl2 · KCl粉末與aiCl2、C6Cl6, CaF2, MnO2均勻混合，在常溫下壓制成塊狀鋅液凈化劑。本發(fā)明的鋅液凈化劑是這樣使用的根據(jù)鋅鍋1的尺寸自制一個帶鎖扣活動的多孔凈化箱3 ；取0. 04% 0. 06%的鋅液量的鋅液凈化劑(如5噸鋅液加2-3公斤鋅液凈化劑)；放置在多孔凈化箱3內(nèi)；將多孔凈化箱3插入1/3 2/3深度的鋅液中，多孔凈化箱3沿鋅鍋的長度方向來回移動，直到鋅液沸騰為止，多孔凈化箱3內(nèi)的鋅液凈化劑均勻緩速析出&iCl2、C6Cl6氣體，并部分熔出 MgCl2 -KCl熔體吸附夾渣，同時除去鐵離子，完成一次凈化過程。鋅液凈化劑的用量和重復(fù)凈化次數(shù)，根據(jù)鋅液中雜質(zhì)含量增減，重復(fù)凈化次數(shù)一般2 3次。取出多孔凈化箱3，將鋅鍋表面鋅灰打撈干凈，鋅液靜置1小時左右，即可進(jìn)行正常鍍鋅生產(chǎn)。使用這種鋅液，鍍件表面光亮、光滑，降低了鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
4中鋅液凈化劑，其特征是所述鋅液凈化劑的原料重量百分比組成為CaF2 ZnCl2 C 6。]_6MgCl2 · KCl MnO240 72% 3 15% 3 5% 20 30% 2 10%。
全文摘要
本發(fā)明的鋅液凈化劑，其原料重量百分比組成是CaF2 40～72％、ZnCl2 3～15％、C6Cl6 3～5％、MgCl2·KCl 20～30％、MnO2 2～10％。本發(fā)明的鋅液凈化劑，制備方法簡單，造價低廉、使用方便，鋅液含鐵量和渣、氣含量低、純度高，流動性好，應(yīng)用于熱鍍鋅熔體相關(guān)處理工藝，鍍件表面光滑度好，表面不皺皮，有效提高了產(chǎn)品的使用性能和質(zhì)量。
文檔編號C22C1/06GK102418062SQ201110388469
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者周林 申請人:株洲創(chuàng)林合金有限責(zé)任公司