專利名稱：耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑及無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及船用鋁合金裝飾與防護涂層領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑及其在復(fù)合無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用。該方法實用方便，形成的無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐蝕性和抗玷污性，可用于大面積鋁合金型材的施工。
背景技術(shù)：
5xxx和6xxx鋁合金由于其良好的耐蝕性、可焊性及力學(xué)性能，近年來被廣泛用于艦船結(jié)構(gòu)材料。由于鋁合金自發(fā)形成的氧化膜較薄，不能滿足海洋等苛刻環(huán)境下的使用要求。由于海水及濕熱海洋大氣的侵蝕作用，裸露鋁合金表面會被腐蝕而出現(xiàn)腐蝕坑，并在整個表面形成沙礫狀的白色粉末狀腐蝕產(chǎn)物，從而嚴重影響未涂裝區(qū)域(尤其是內(nèi)艙)鋁合金基體外觀。因此，通常需要在鋁合金基體上進行陽極氧化或化學(xué)轉(zhuǎn)化處理來提高鋁合金基體的耐蝕性能和涂層附著力。對于大面積鋁合金型材的表面處理來說，化學(xué)轉(zhuǎn)化無疑具有明顯優(yōu)勢，而目前常用的傳統(tǒng)鉻酸鹽鈍化及磷化處理工藝由于存在環(huán)境污染嚴重等問題，已受到國內(nèi)外環(huán)保法規(guī)的嚴格限制?？扇〈鷤鹘y(tǒng)化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝的新型環(huán)保工藝包括鉬酸鹽處理、鈦鋯酸鹽處理、鈷鹽處理等，但這些新型工藝均存在諸如耐蝕性不理想、成本較高、大面積施工困難等諸多問題。因此，亟待尋求高防護性能、低成本、施工方便的新型環(huán)?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕、抗玷污無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化劑及其在無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的耐蝕性不理想、成本較高、大面積施工困難等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑，由A、B兩組份組成，兩組份均為水性溶液。A組份包含主鹽、成膜促進劑、緩沖劑及表面活性劑等，其余為水；其中，主鹽為錳鹽、鋰鹽、鈦鹽、鋯鹽等之一種或一種以上，可選的錳鹽包括高錳酸鉀、 高錳酸鈉或高錳酸銨等；可選的鋰鹽包括氯化鋰或氫氧化鋰等；可選的鈦鹽包括草酸鈦鉀、硫酸鈦、氟鈦酸鉀、氟鈦酸鈉或氟鈦酸銨等，可選的鋯鹽包括碳酸鋯銨、氧氯化鋯、硝酸鋯、氟鋯酸鉀、氟鋯酸鈉或氟鋯酸銨等。主鹽在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍為0. 05 20g/L， 優(yōu)選1 10g/L，最優(yōu)選2 4g/L。成膜促進劑為過硫酸鹽、過氧化氫、高氯酸鹽、氟化物鹽及硝基化合物等之一種或一種以上?？蛇x的過硫酸鹽包括過硫酸銨、過硫酸鈉或過硫酸鉀等；可選的高氯酸鹽包括高氯酸鈉或高氯酸鉀等，可選的氟化物鹽包括氟化鈉、氟化氫鈉、氟化鉀、氟化氫鉀、氟化銨或氟化氫銨等；可選的硝基化合物包括硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸銨、硝基胍、硝基酚、硝基苯酚、硝基苯磺酸或上述物質(zhì)的鹽等。成膜促進劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍為0. 1 10g/L，優(yōu)選 0. 5 5g/L，最優(yōu)選1 3g/L。緩沖劑為礦物酸、堿金屬氫氧化物、氨水、銨鹽、碳酸鹽、碳酸氫鹽等之一種或一種以上?？蛇x的礦物酸包括鹽酸、硫酸、硝酸或氫氟酸等；可選的堿金屬氫氧化物包括氫氧化鈉或氫氧化鉀等；可選的銨鹽包括氯化銨、氟化銨、硝酸銨、硫酸銨、碳酸銨或碳酸氫銨等； 可選的碳酸鹽包括碳酸鈉、碳酸鉀或碳酸銨等；可選的碳酸氫鹽包括碳酸氫鈉、碳酸氫鉀或碳酸氫銨等。緩沖劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍為1 30g/L，優(yōu)選5 20g/L，最優(yōu)選10 15g/L0表面活性劑由陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑復(fù)配而成。其中，可選的陰離子表面活性劑包括烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、脂肪醇磷酸酯鹽或脂肪醇聚醚磷酸酯鹽等；可選的非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酰醇胺、失水山梨醇脂肪酸酯或非離子型氟碳表面活性劑等。 表面活性劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍為0. 1 10g/L，優(yōu)選0. 5 5g/L，最優(yōu)選1 2g/ L0B組份包含硅酸鹽、硅烷、硅溶膠、鈦酸酯、鋯酸酯、水性樹脂及助劑和水等，其中，可選的硅酸鹽包括硅酸鈉、硅酸鉀或硅酸鋰等；可選的硅烷包括烷基C1 C18硅烷、環(huán)氧基硅烷、烷基丙烯酰氧基硅烷、巰基硅烷、乙烯基硅烷、苯基硅烷或氨基硅烷等；可選的鈦酸酯包括烷氧基、螯合型或配位型鈦酸酯等；可選的鋯酸酯包括烷基鋯酸酯或其多聚體；可選的水性樹脂包括環(huán)氧、丙烯酸、聚氨酯、聚酯、有機硅、三聚氰胺、酚醛或其改性樹脂等。所述硅酸鹽、硅烷、鈦酸酯或鋯酸酯在B組份中的固體份含量為0. 5 20wt%，優(yōu)選2 IOwt %，最優(yōu)選5 8wt % ；水性樹脂在B組份中的固體份含量為10 50wt %，優(yōu)選15 30wt%，最優(yōu)選20 25wt%。所述助劑包括交聯(lián)劑、消泡劑、流平劑、潤濕劑等，各助劑在B組份中的固體份含量為0. 05 10wt%，優(yōu)選0. 1 5wt%，最優(yōu)選0. 5 2wt%， 其余為水。所述助劑包括常用的交聯(lián)劑、消泡劑、流平劑、潤濕劑等，交聯(lián)劑可包括水性氨基樹脂、水性環(huán)氧樹脂、封閉異氰酸酯或雙丙酮丙烯酰胺(DAAM)等，流平劑為丙烯酸酯、聚丙烯酸酯或聚酯等，消泡劑為聚醚改性聚硅氧烷等，潤濕劑為金屬皂等。所述耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑在復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用，該轉(zhuǎn)化膜為由化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中A、B兩組份所形成的復(fù)合轉(zhuǎn)化膜，組份A首先形成底層無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，轉(zhuǎn)化膜的厚度為 0. 5 1 μ m，隨后由組份B形成頂層有機封閉膜，封閉膜的厚度為2 3 μ m。A組份形成無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的實施方法包括浸漬、刷涂、輥涂或噴淋。每種實施方式所需要歷經(jīng)的操作步驟包括脫脂一水洗一酸蝕一水洗一堿蝕一水洗一化學(xué)轉(zhuǎn)化一水洗 —吹干。其中，脫脂步驟采用的脫脂液組成為碳酸鈉30g/L，磷酸鈉20g/L，硅酸鈉8g/L，十二烷基苯磺酸鈉lg/L，余量為水；脫脂步驟可使用下述工藝溫度50 60°C，處理時間1 5min。酸蝕步驟采用的酸蝕液組成為硝酸250mL/L，其余為水；酸蝕步驟可使用下述工藝溫度20 40°C，處理時間0. 5 !3min。堿蝕步驟采用的堿蝕液為15wt%的氫氧化鈉水溶液；堿蝕步驟可使用下述工藝 溫度為室溫，時間3 10s。A組份pH值范圍為8.0 13.0，優(yōu)選9.0 12.0，最優(yōu)選9. 5 11.5?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化可使用下述工藝處理時間為0. 5 5min，優(yōu)選1 ％iin，最佳為2 ;3min。浸漬處理溫度為10 50°C，優(yōu)選20 40°C，最優(yōu)25 35°C；刷涂、輥涂、噴淋處理溫度為15 45°C， 優(yōu)選20 40°C，最優(yōu)選25 30°C。第一層膜外觀隨成膜時間延長逐漸呈現(xiàn)黃一金黃一深
黃色變化。B組份形成有機封閉膜的實施方法包括浸漬、刷涂、輥涂或噴淋。有機封閉膜的實施應(yīng)在無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜干燥后進行。實施溫度為周圍環(huán)境溫度，處理時間為^ lmin， 其中浸漬處理時間優(yōu)選10 30s，最優(yōu)選為15 20s ；刷涂、輥涂、噴淋處理時間優(yōu)選5 30s，最優(yōu)選10 15s。有機封閉膜外觀為無色至透明瓷感。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明化學(xué)轉(zhuǎn)化劑由A、B雙組份構(gòu)成，轉(zhuǎn)化膜制備方法為先由A組份形成第一層無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，然后由B組份形成有機抗玷污封閉膜。所述A組份是由主鹽、成膜促進劑、緩沖劑及表面活性劑等組成的水溶液，其中主鹽包括高錳酸鹽、氟鈦酸鹽、氟鋯酸鹽等， 成膜促進劑包括過硫酸鹽、過氧化氫、高氯酸鹽、氟離子及硝基化合物等，緩沖劑包括氨水、 銨鹽、碳酸(氫)鹽等，表面活性劑由陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑等復(fù)配而成。所述B組份由硅酸鹽、硅烷、硅溶膠、鈦酸酯、鋯酸酯、水性樹脂等組成。該化學(xué)轉(zhuǎn)化劑完全不含鉻離子及磷酸鹽，具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗玷污性，可用作船用鋁合金表面裝飾及防護涂層。2、本發(fā)明為無鉻環(huán)保化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)，具有良好耐腐蝕性和抗玷污性、成本低廉、施
工方便。3、本發(fā)明為適用于^cxx和6XXX系列鋁合金。
具體實施例方式以下就本發(fā)明具體實施方法進行詳細說明，但不受限制本發(fā)明耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑由A、B兩組份組成，兩組份均為水性溶液。A組份包含主鹽、成膜促進劑、緩沖劑及表面活性劑等，B組份包含硅酸鹽、硅烷、硅溶膠、鈦酸酯、鋯酸酯、水性樹脂及助劑和水等。所述耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑用于制備復(fù)合轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜為由化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中A、B兩組份所形成的復(fù)合轉(zhuǎn)化膜，組份A首先形成底層無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，化膜的厚度為 0. 5 1 μ m，隨后由組份B形成頂層有機封閉膜，封閉膜的厚度為2 3 μ m。A組份形成無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的實施方法包括浸漬、刷涂、輥涂或噴淋。每種實施方式所需要歷經(jīng)的操作步驟包括脫脂一水洗一酸蝕一水洗一堿蝕一水洗一化學(xué)轉(zhuǎn)化一水洗一吹干。其中，脫脂步驟采用的脫脂液組成為碳酸鈉30g/L，磷酸鈉20g/L，硅酸鈉8g/L，十二烷基苯磺酸鈉lg/L，余量為水；脫脂步驟可使用下述工藝溫度50 60°C，處理時間1 5min。酸蝕步驟采用的酸蝕液組成為硝酸250mL/L，其余為水；酸蝕步驟可使用下述工藝溫度20 40°C，處理時間0. 5 !3min。堿蝕步驟采用的堿蝕液為15wt%的氫氧化鈉水溶液；堿蝕步驟可使用下述工藝 溫度為室溫，時間3 10s。A組份pH值范圍為8.0 13.0，優(yōu)選9.0 12.0，最優(yōu)選9. 5 11.5。化學(xué)轉(zhuǎn)化可使用下述工藝處理時間為0. 5 5min，優(yōu)選1 ％iin，最佳為2 ;3min。浸漬處理溫度為10 50°C，優(yōu)選20 40°C，最優(yōu)25 35°C；刷涂、輥涂、噴淋處理溫度為15 45°C， 優(yōu)選20 40°C，最優(yōu)選25 30°C。第一層膜外觀隨成膜時間延長逐漸呈現(xiàn)黃一金黃一深
黃色變化。B組份形成有機封閉膜的實施方法包括浸漬、刷涂、輥涂或噴淋。有機封閉膜的實施應(yīng)在無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜干燥后進行。實施溫度為周圍環(huán)境溫度，處理時間為^ lmin， 其中浸漬處理時間優(yōu)選10 30s，最優(yōu)選為15 20s ；刷涂、輥涂、噴淋處理時間優(yōu)選5 30s，最優(yōu)選10 15s。有機封閉膜外觀為無色至透明瓷感。表 1
實施例1實細2實施例3實細4實施例5實施例6實施例7實施例8A組份(g/L)高錳酸鉀1.25LO2.52.03.02.81.51.7氫氧化鋰1.5————0.251.0—氯化鋰0.2—0.5———0.4草酸鐵鉀0.2——————0.5氟鈦酸鐘—0.5————0.7—氟鋯酸鉀——0.7——0.50.3—碳酸雜———1.0—0.2—0.1過硫酸鎮(zhèn)1.5———2.0——1.2過碗酸鐘———0.8—3.0——過疏酸納——2.0———1.20.4高氯酸鐘—1.3——0.5———高氯酸納———1.0——0.5—
權(quán)利要求
1.一種耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑，其特征在于，該轉(zhuǎn)化劑由A、B兩組份組成，兩組份均為水性溶液；A組份包含主鹽、成膜促進劑、緩沖劑及表面活性劑，其余為水；其中，主鹽為錳鹽、鋰鹽、鈦鹽、鋯鹽之一種或一種以上，主鹽在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍為0. 05 20g/L ；成膜促進劑為過硫酸鹽、過氧化氫、高氯酸鹽、氟化物鹽及硝基化合物之一種或一種以上，成膜促進劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍為0. 1 10g/L ；緩沖劑為礦物酸、堿金屬氫氧化物、氨水、銨鹽、碳酸鹽、碳酸氫鹽之一種或一種以上，緩沖劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍為1 30g/L ；表面活性劑由陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑復(fù)配而成，表面活性劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍為0. 1 10g/L ；B組份包含硅酸鹽、硅烷、硅溶膠、鈦酸酯、鋯酸酯、水性樹脂及助劑，其余為水；所述硅酸鹽、硅烷、鈦酸酯或鋯酸酯在B組份中的固體份含量為0. 5 20wt%，所述水性樹脂在B 組份中的固體份含量為10 50wt %，所述助劑在B組份中的固體份含量為0. 05 IOwt %。
2.按照權(quán)利要求1所述的耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑，其特征在于，錳鹽包括高錳酸鉀、高錳酸鈉或高錳酸銨；鋰鹽包括氯化鋰或氫氧化鋰；鈦鹽包括草酸鈦鉀、硫酸鈦、氟鈦酸鉀、氟鈦酸鈉或氟鈦酸銨；鋯鹽包括碳酸鋯銨、氧氯化鋯、硝酸鋯、氟鋯酸鉀、氟鋯酸鈉或氟鋯酸銨；主鹽在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍優(yōu)選1 10g/L。
3.按照權(quán)利要求1所述的耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑，其特征在于，過硫酸鹽包括過硫酸銨、過硫酸鈉或過硫酸鉀；高氯酸鹽包括高氯酸鈉或高氯酸鉀，氟化物鹽包括氟化鈉、氟化氫鈉、氟化鉀、氟化氫鉀、氟化銨或氟化氫銨；硝基化合物包括硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸銨、硝基胍、硝基酚、硝基苯酚、硝基苯磺酸或上述物質(zhì)的鹽；成膜促進劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍優(yōu)選0.5 5g/L。
4.按照權(quán)利要求1所述的耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑，其特征在于，礦物酸包括鹽酸、 硫酸、硝酸或氫氟酸；堿金屬氫氧化物包括氫氧化鈉或氫氧化鉀；銨鹽包括氯化銨、氟化銨、硝酸銨、硫酸銨、碳酸銨或碳酸氫銨；碳酸鹽包括碳酸鈉、碳酸鉀或碳酸銨；碳酸氫鹽包括碳酸氫鈉、碳酸氫鉀或碳酸氫銨；緩沖劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍優(yōu)選5 20g/L。
5.按照權(quán)利要求1所述的耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑，其特征在于，陰離子表面活性劑包括烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、脂肪醇磷酸酯鹽或脂肪醇聚醚磷酸酯鹽；非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酰醇胺、失水山梨醇脂肪酸酯或非離子型氟碳表面活性劑；表面活性劑在化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中的濃度范圍優(yōu)選0.5 5g/L。
6.按照權(quán)利要求1所述的耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑，其特征在于，硅酸鹽包括硅酸鈉、硅酸鉀或硅酸鋰；硅烷包括烷基C1 C18硅烷、環(huán)氧基硅烷、烷基丙烯酰氧基硅烷、巰基硅烷、乙烯基硅烷、苯基硅烷或氨基硅烷；鈦酸酯包括烷氧基、螯合型或配位型鈦酸酯；鋯酸酯包括烷基鋯酸酯或其多聚體；水性樹脂包括環(huán)氧、丙烯酸、聚氨酯、聚酯、有機硅、三聚氰胺、酚醛或其改性樹脂；所述助劑包括交聯(lián)劑、消泡劑、流平劑、潤濕劑，交聯(lián)劑為水性氨基樹脂、水性環(huán)氧樹脂、封閉異氰酸酯或雙丙酮丙烯酰胺，流平劑為丙烯酸酯、聚丙烯酸酯或聚酯，消泡劑為聚醚改性聚硅氧烷，潤濕劑為金屬皂；硅酸鹽、硅烷、鈦酸酯或鋯酸酯在B組份中的固體份含量優(yōu)選2 10wt% ；水性樹脂在B組份中的固體份含量優(yōu)選15 30wt% ；各助劑在B組份中的固體份含量優(yōu)選0. 1 5wt%。
7.一種利用權(quán)利要求1所述的耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑制備無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的方法，其特征在于，該轉(zhuǎn)化膜為由化學(xué)轉(zhuǎn)化劑中A、B兩組份所形成的復(fù)合轉(zhuǎn)化膜，組份A首先形成底層無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，轉(zhuǎn)化膜的厚度為0. 5 1 μ m，隨后由組份B形成頂層有機封閉膜，封閉膜的厚度為2 3μπι;A組份形成無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的實施方法包括浸漬、刷涂、輥涂或噴淋；每種實施方式所需要歷經(jīng)的操作步驟包括脫脂一水洗一酸蝕一水洗一堿蝕一水洗一化學(xué)轉(zhuǎn)化一水洗一吹干；B組份形成有機封閉膜的實施方法包括浸漬、刷涂、輥涂或噴淋，有機封閉膜的實施應(yīng)在無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜干燥后進行，實施溫度為周圍環(huán)境溫度，處理時間為^ lmin，有機封閉膜外觀為無色至透明瓷感。
8.按照權(quán)利要求7所述的無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備方法，其特征在于，A組份pH值范圍為8. 0 13. 0，化學(xué)轉(zhuǎn)化使用下述工藝處理時間為0. 5 5min，浸漬處理溫度為10 50°C，刷涂、輥涂、噴淋處理溫度為15 45°C，第一層膜外觀隨成膜時間延長逐漸呈現(xiàn)黃一金黃一深黃色變化。
9.按照權(quán)利要求7所述的無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備方法，其特征在于，脫脂步驟采用的脫脂液組成為碳酸鈉30g/L，磷酸鈉20g/L，硅酸鈉8g/L，十二烷基苯磺酸鈉lg/L，余量為水；脫脂步驟使用下述工藝溫度50 60°C，處理時間1 5min ；酸蝕步驟采用的酸蝕液組成為硝酸250mL/L，其余為水；酸蝕步驟使用下述工藝溫度20 40°C，處理時間0. 5 3min ；堿蝕步驟采用的堿蝕液為15wt%的氫氧化鈉水溶液；堿蝕步驟使用下述工藝溫度為室溫，時間3 10s。
全文摘要
本發(fā)明涉及船用鋁合金裝飾與防護涂層領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型耐腐蝕、抗玷污化學(xué)轉(zhuǎn)化劑及在無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的應(yīng)用，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的耐蝕性不理想、成本較高、大面積施工困難等問題。所述化學(xué)轉(zhuǎn)化劑由A、B雙組份構(gòu)成，轉(zhuǎn)化膜制備方法為先由A組份形成第一層無機化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，然后由B組份形成有機抗玷污封閉膜。所述A組份是由主鹽、成膜促進劑、緩沖劑及表面活性劑等組成的水溶液，所述B組份由硅酸鹽、硅烷、硅溶膠、鈦酸酯、鋯酸酯、水性樹脂等組成。該化學(xué)轉(zhuǎn)化劑完全不含鉻離子及磷酸鹽，形成的無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐蝕性和抗玷污性，可用于大面積鋁合金型材的施工，可用作船用5xxx和6xxx系列鋁合金表面裝飾及防護涂層。
文檔編號C23C22/66GK102409332SQ201110399348
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者嚴川偉, 劉斌, 張君男, 管勇 申請人:中國科學(xué)院金屬研究所