專(zhuān)利名稱(chēng)：不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不銹鋼焊管在線(xiàn)處理裝置，具體涉及不銹鋼焊管在線(xiàn)光亮固溶化處理
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
不銹鋼焊管的生產(chǎn)過(guò)程中，焊管是由料板卷制焊接而成，焊接后造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后的不銹鋼耐蝕性能能夠恢復(fù)到最佳狀態(tài)，所以現(xiàn)在市場(chǎng)有兩種常見(jiàn)狀態(tài)的不銹鋼管，一種是不固溶的毛坯管，另一種是固溶管。現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行固溶處理時(shí)，在砂帶機(jī)的末端設(shè)置包括固溶爐2和機(jī)架I的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1和圖2，經(jīng)砂帶機(jī)打磨后的不銹鋼焊管從砂帶機(jī)出來(lái)后直接進(jìn)入固溶機(jī)中的固溶爐2進(jìn)行固溶處理；不需要對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行固溶時(shí)，需將與固溶爐2連接的機(jī)架I拆卸，需要再次使用固溶機(jī)時(shí)，再將與固溶爐2連接的機(jī)架I重新裝上；極大的浪費(fèi)了時(shí)間，降低了工作效率；此外，固溶爐上石英玻璃管也是比較容易碰碎的，萬(wàn)一碰碎還得重新安裝石英玻璃管，無(wú)疑是增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。光亮固溶是將不銹鋼焊管加熱到1080°C上下，在充滿(mǎn)氫氣的爐膛內(nèi)急劇降溫至室溫，現(xiàn)有技術(shù)中的不銹鋼光亮固溶處理所采用的固溶爐參見(jiàn)圖6和圖7，該固溶爐包括第一環(huán)座11，第二環(huán)座12，第三環(huán)座13，在第一環(huán)座11和第二環(huán)座12之間設(shè)有加熱區(qū)8，第二環(huán)座12上設(shè)有氣體供應(yīng)區(qū)10，在第二環(huán)座12和第三環(huán)座13之間設(shè)有冷卻區(qū)9，氣體供應(yīng)區(qū)10上設(shè)有溫度測(cè)量?jī)x16和氣體入口 15，氫氣從氣體入口 15進(jìn)入到達(dá)第二環(huán)座12后，從第二環(huán)座12的兩端進(jìn)入加熱區(qū)8和冷卻區(qū)9 ;冷卻區(qū)9設(shè)有第一冷水進(jìn)入口 14和第二冷水進(jìn)入口 17，冷水進(jìn)入冷卻爐膛 20后將里面的不銹鋼焊管冷卻。不銹鋼焊管25從第一環(huán)座11的入口 26處進(jìn)入，經(jīng)過(guò)加熱區(qū)8加熱后，穿過(guò)第二環(huán)座12進(jìn)入冷卻區(qū)9，最后從第三環(huán)座13的出口 27處出來(lái)。加熱區(qū)8包括石英玻璃管18和圍繞在石英玻璃管18外表面的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈19，石英玻璃管18的左端通過(guò)第一緊固件22與第一環(huán)座11連接，石英玻璃管18與第一環(huán)座11之間設(shè)有第一石墨墊21，石英玻璃管18的右端通過(guò)第二緊固件23與第二環(huán)座12連接，石英玻璃管18與第二環(huán)座12之間設(shè)有第二石墨墊24?，F(xiàn)有技術(shù)中的加熱區(qū)當(dāng)使用更小或更大直徑的石英玻璃管時(shí)，石英玻璃管與環(huán)座不匹配，不能夠安裝在環(huán)座上；由于固溶爐中的石英玻璃管都是單一口徑的，感應(yīng)線(xiàn)圈也只能是一種，沒(méi)辦法使用其他直徑的石英玻璃管，在焊管直徑比較小得時(shí)候，石英玻璃管上的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈對(duì)焊管的電磁感應(yīng)耦合度大幅降低，不能對(duì)焊管進(jìn)行很好的固溶處理，小焊管的固溶處理效果不好，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；要保證焊管固溶后的質(zhì)量，需使用更小直徑的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，由于感應(yīng)加熱線(xiàn)圈設(shè)在石英玻璃管上，因此需要使用與之匹配的石英玻璃管
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種便捷、能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高不銹鋼焊管固溶后的質(zhì)量的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，包括機(jī)座底座，機(jī)座上座，與機(jī)械上座連接的固溶爐，所述機(jī)座底座上設(shè)有至少兩個(gè)滑軌，機(jī)座上座可沿滑軌滑動(dòng)；所述固溶爐包括第一環(huán)座和第二環(huán)座，設(shè)于第一環(huán)座和第二環(huán)座之間的加熱區(qū)，所述加熱區(qū)包括玻璃管、玻璃管座和感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，感應(yīng)加熱線(xiàn)圈繞在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的兩端，玻璃管座與環(huán)座連接。作為改進(jìn)，機(jī)座上座的底部設(shè)有凹槽，凹槽與滑軌滑動(dòng)配合。作為改進(jìn)，機(jī)座上座的底部設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動(dòng)配合。作為改進(jìn)，所述滑軌與被加工工件的前進(jìn)方向垂直。作為改進(jìn)，所述滑軌之間相互平行。作為改進(jìn)，玻璃管座與玻璃管之間通過(guò)第一緊固件連接。作為改進(jìn)，玻璃管座與環(huán)座之間通過(guò)第二緊固件連接。作為改進(jìn)，玻璃管座與玻璃管之間設(shè)有第一密封圈。作為改進(jìn)，玻璃管座與環(huán)座之間設(shè)有第二密封圈。作為改進(jìn)，所述第二環(huán)座上設(shè)有氣體供應(yīng)區(qū)。不銹鋼焊管在線(xiàn)加工時(shí)，不需要固溶處理時(shí)，也不必拆卸模具，只需將機(jī)座上座移到非工作區(qū)就可以了 ；需要制作固溶管時(shí)，只需將機(jī)座上座移回到工作區(qū)，馬上就可以進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，節(jié)省了時(shí)間，并且避免了拆裝過(guò)程中石英玻璃管碰碎的可能。進(jìn)行固溶處理時(shí)，為了保證其質(zhì)量，所需的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的大小應(yīng)根據(jù)焊管直徑的不同而有所選擇，由于感應(yīng)加熱線(xiàn)圈是繞在玻璃管上，所以所需的玻璃管的直徑也不相同。本發(fā)明在玻璃管的兩端套設(shè)玻璃管座，感應(yīng)加熱線(xiàn)圈繞在玻璃管的中部；玻璃管座外表面圓柱形的直徑不變，不同直徑的玻璃管與玻璃管座搭配時(shí)，改變玻璃管座的內(nèi)徑，使其內(nèi)徑與相應(yīng)的玻璃管相匹配，玻璃管座可以與不同直徑的玻璃管搭配使用。將上述結(jié)構(gòu)作為整體固定在固溶爐的管座上，當(dāng)玻璃管的直徑改變時(shí)，套在玻璃管中部的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈也隨之變化，滿(mǎn)足不同焊管對(duì)感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的要求，提高焊管固溶處理的質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1的俯視 圖3為本發(fā)明不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3中不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置機(jī)座底座的俯視 圖5為固溶爐位于工作區(qū)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為現(xiàn)有技術(shù)中固溶爐的結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖6中C-C方向的剖面 圖8為固溶爐加熱區(qū)的結(jié)構(gòu)示意 圖9為固溶爐加熱區(qū)與環(huán)座連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。參見(jiàn)圖3，固溶機(jī)包括固溶爐5，機(jī)座底座3，機(jī)座上座4，固溶爐5固定在機(jī)械上座4上，機(jī)座底座3和機(jī)座上座4的高度之和h2等于現(xiàn)有技術(shù)中固溶機(jī)機(jī)架的高度hl，機(jī)座底座3的左右兩端設(shè)有與被加工工件的前進(jìn)方向垂直的滑軌6，兩根滑軌相平行，機(jī)座上座4的底部設(shè)有滑塊7，機(jī)械上座4通過(guò)底部的滑塊7可沿滑軌6自由滑動(dòng)，機(jī)座上座4的底部設(shè)有的滑塊也可以用凹槽代替，凹槽與滑軌6滑動(dòng)配合。參見(jiàn)圖4，將機(jī)座底座3劃分為A區(qū)和B區(qū)，其中A區(qū)為工作區(qū)(需使用固溶機(jī))，B區(qū)為非工作區(qū)(不需要使用固溶機(jī))。當(dāng)需要對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行固溶處理時(shí)，將機(jī)械上座4沿滑軌移動(dòng)至機(jī)座底座3上的A區(qū)，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5，不銹鋼焊管從砂帶機(jī)出來(lái)后直接進(jìn)入固溶爐5進(jìn)行固溶處理；當(dāng)不銹鋼焊管不需要進(jìn)行固溶處理時(shí)，將機(jī)械上座4沿滑軌移動(dòng)至機(jī)座底座3上的B區(qū)即可，機(jī)械上座4可在機(jī)座底座3上的A區(qū)和B區(qū)，即工作區(qū)和非工作區(qū)兩者間自由切換。參見(jiàn)圖8，加熱區(qū)的玻璃管28的左端通過(guò)第一緊固件31與套在玻璃管28左端的第一玻璃管座29連接，玻璃管28與第一玻璃管座29之間設(shè)有第一密封墊30，感應(yīng)加熱線(xiàn)圈32繞在玻璃管28的中部，玻璃管2 8的右端結(jié)構(gòu)與左端結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，不在作詳細(xì)描述；不同直徑的焊管所需的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的大小不同，由于感應(yīng)加熱線(xiàn)圈是繞在玻璃管上，所以所需的玻璃管的直徑也不相同；玻璃管座的外表面為圓柱形，圓柱形的直徑等于現(xiàn)有技術(shù)中的石英玻璃管18的直徑，當(dāng)需使用更小直徑的玻璃管時(shí)，只需在玻璃管的兩端套上前面所述的玻璃管座即可，玻璃管座外表面圓柱形的直徑一定，不同直徑的玻璃管與玻璃管座搭配時(shí)，改變玻璃管座的內(nèi)徑，使其內(nèi)徑與相應(yīng)的玻璃管相匹配，玻璃管座可以與不同直徑的玻璃管搭配使用。將圖8所示結(jié)構(gòu)看作一個(gè)整體，以下稱(chēng)其為“玻璃管裝置”，參見(jiàn)圖9，玻璃管裝置的左端通過(guò)第二緊固件35與第一環(huán)座33連接，玻璃管裝置與第一環(huán)座33之間設(shè)有第二密封墊34 ;玻璃管裝置右端和第二環(huán)座36之間的連接關(guān)系與其左端和第一環(huán)座33之間的連接關(guān)系相同，在此不作詳細(xì)描述；第二環(huán)座36上設(shè)有氣體供應(yīng)區(qū)37，用于提供固溶處理時(shí)所需的氣體。以下所說(shuō)的“密封墊”優(yōu)選為石墨墊。需要更換玻璃管裝置時(shí)，只需將玻璃管裝置與環(huán)座連接的緊固件取下來(lái)，將所需的玻璃管裝置裝上去即可，滿(mǎn)足焊管不同直徑所需的大小不同的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的要求。當(dāng)然，以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，包括機(jī)座底座，機(jī)座上座，與機(jī)械上座連接的固溶爐，其特征在于所述機(jī)座底座上設(shè)有至少兩個(gè)滑軌，機(jī)座上座可沿滑軌滑動(dòng)；所述固溶爐包括第一環(huán)座和第二環(huán)座，設(shè)于第一環(huán)座和第二環(huán)座之間的加熱區(qū)，所述加熱區(qū)包括玻璃管、玻璃管座和感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，感應(yīng)加熱線(xiàn)圈繞在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的兩端，玻璃管座與環(huán)座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述機(jī)座上座的底部設(shè)有凹槽，凹槽與滑軌滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述機(jī)座上座的底部設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述滑軌與被加工工件的前進(jìn)方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述滑軌之間相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述玻璃管座與玻璃管之間通過(guò)第一緊固件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述玻璃管座與環(huán)座之間通過(guò)第二緊固件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述玻璃管座與玻璃管之間設(shè)有第一密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述玻璃管座與環(huán)座之間設(shè)有第二密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，其特征在于所述第二環(huán)座上設(shè)有氣體供應(yīng)區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不銹鋼焊管光亮固溶化處理裝置，包括機(jī)座底座，機(jī)座上座，與機(jī)械上座連接的固溶爐，機(jī)座底座上設(shè)有至少兩個(gè)滑軌，機(jī)座上座可沿滑軌滑動(dòng)；固溶爐上設(shè)有加熱區(qū)，加熱區(qū)包括玻璃管、玻璃管座和感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，感應(yīng)加熱線(xiàn)圈繞在玻璃管的中部，玻璃管座套在玻璃管的兩端，玻璃管座與環(huán)座連接。在玻璃管的兩端套設(shè)玻璃管座，將玻璃管座與不同直徑的玻璃管搭配使用，套在玻璃管中部的感應(yīng)加熱線(xiàn)圈隨其直徑的改變而改變，滿(mǎn)足不同焊管對(duì)感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的要求，提高焊管固溶處理的質(zhì)量。不需要制作固溶管時(shí)，將機(jī)座上座移到非工作區(qū)；需要制作固溶管時(shí)，將機(jī)座上座移回到工作區(qū)，節(jié)省了時(shí)間，并且避免了拆裝過(guò)程中石英玻璃管碰碎的可能。
文檔編號(hào)C21D1/42GK103160673SQ20111041507
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者史銘, 候和良 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市四方不銹鋼制品有限公司