專利名稱：鋼絲在線形變熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼絲熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲在線形變熱處理裝置。
背景技術(shù)：
與鋼絲普通熱處理比較，鋼絲在形變熱處理后金屬材料能達(dá)到更好的強度與韌性相配合的機械性能。有些鋼特別是微合金化鋼，唯有采用形變熱處理才能充分發(fā)揮鋼中合金元素的作用，得到強度高、塑性好的性能。因此，形變熱處理已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)金屬與合金的絲材等。但現(xiàn)有的鋼絲在線形變熱處理裝置存在形變時常斷絲、鋼絲表面質(zhì)量低劣、性能不均、產(chǎn)生大量廢液、污染環(huán)境等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便、鋼絲表面質(zhì)量好、性能均勻、無污染的鋼絲在線形變熱處理裝置。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:鋼絲在線形變熱處理裝置，包括鋼絲，其特征在于:所述的鋼絲依次經(jīng)過摩擦輪、高頻感應(yīng)線圈、變形模具、風(fēng)冷裝置、最后繞制到輥筒上，所述的鋼絲與高頻感應(yīng)線圈之間設(shè)置有絕緣瓷管，所述的變形模具設(shè)置于模盒內(nèi)。所述的高頻感應(yīng)線圈為高頻感應(yīng)銅管圈，所述的銅管的一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)有出水口。所述的輥筒的內(nèi)部輥壁上設(shè)有水冷裝置。本發(fā)明鋼絲 在線形變熱處理裝置的工作原理為，將鋼絲加熱到接近相變溫度，施加外力使鋼絲變形；變形產(chǎn)生的變形熱使鋼絲溫度繼續(xù)升高，進(jìn)入相變區(qū)域，因變形使組織晶粒破碎細(xì)化，細(xì)晶組織使奧氏體轉(zhuǎn)變更為完全，繼而冷卻再相變，晶粒沒有長大的機會，而保持細(xì)晶狀態(tài)；由于晶粒組織具有很大的內(nèi)部表面積，變形抗力增加(強度高)，再是細(xì)晶的流動性好，變形時晶粒與晶粒之間以填充形式移動，不是以晶粒破碎來獲得移動，具有很高的韌性。本發(fā)明鋼絲在線形變熱處理裝置的工作過程如下:將鋼絲經(jīng)過摩擦輪使鋼絲保持一定的直度，通過高頻感應(yīng)線圈進(jìn)行磁感渦流加熱到700°C左右，銅管內(nèi)通入冷卻水冷卻，保持高頻感應(yīng)線圈低溫，再經(jīng)過變形模具變形，使鋼絲繼續(xù)升溫達(dá)到相變溫度，出變形模具后經(jīng)風(fēng)冷裝置風(fēng)冷，繞制到輥筒上。本發(fā)明鋼絲在線高頻加熱裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便、鋼絲表面質(zhì)量好、性能均勻、無污染的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號:1、鋼絲；2、摩擦輪；3、高頻感應(yīng)線圈；4、變形模具；5、風(fēng)冷裝置；6、輥筒；7、絕緣瓷管；8、模盒；9、進(jìn)水口 ；10、出水口 ；11、水冷裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種鋼絲在線形變熱處理裝置，包括鋼絲1，所述的鋼絲I依次經(jīng)過摩擦輪2、高頻感應(yīng)線圈3、變形模具4、風(fēng)冷裝置5、最后繞制到輥筒6上，所述的鋼絲I與高頻感應(yīng)線圈3之間設(shè)置有絕緣瓷管7，所述的變形模具4設(shè)置于模盒8內(nèi)；所述的高頻感應(yīng)線圈3為高頻感應(yīng)銅管圈，所述的銅管的一端設(shè)有進(jìn)水口 9，另一端設(shè)有出水口 10 ;所述的輥筒6的內(nèi)部輥壁上設(shè)有水冷裝置11。本發(fā)明工作時，將鋼絲I經(jīng)過摩擦輪2使鋼絲保持一定的直度，通過高頻感應(yīng)銅管圈3進(jìn)行磁感渦流加熱到700°C左右，銅管內(nèi)通入冷卻水冷卻，保持銅管低溫，再經(jīng)過變形模具4變形，使鋼絲I繼續(xù)升溫達(dá)到相變溫度，出變形模具4后經(jīng)風(fēng)冷裝置5風(fēng)冷，繞制到輥筒6上，由于此時鋼絲I經(jīng)風(fēng)冷還具有一定的溫度，必須在輥筒6的內(nèi)部輥壁上設(shè)有水冷裝置11 ;鋼絲I與變形模具4之間采用玻璃粉作為潤滑劑，因為玻璃粉在接觸鋼絲700°C而熔化，粘附鋼絲表面進(jìn)入變形模具模孔形成玻璃薄膜防止鋼絲與變形模具硬摩擦，玻璃薄膜出變形模具?？缀笤趬毫諝馓峁┑娘L(fēng)冷作用下，冷卻結(jié)晶硬化破碎而脫離鋼絲表面，使鋼絲表面光潔而不需任何處理，而且玻璃粉回收再利用，生產(chǎn)過程沒有任何污染而環(huán)保。以上詳細(xì) 說明了本發(fā)明的實施方式，但這只是為了便于理解而舉的實例，不應(yīng)被視為是對本發(fā)明范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員均可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.鋼絲在線形變熱處理裝置，包括鋼絲(1)，其特征在于:所述的鋼絲(1)依次經(jīng)過摩擦輪(2)、高頻感應(yīng)線圈⑶、變形模具⑷、風(fēng)冷裝置(5)、最后繞制到輥筒(6)上，所述的鋼絲(I)與高頻感應(yīng)線圈⑶之間設(shè)置有絕緣瓷管⑴，所述的變形模具⑷設(shè)置于模盒(8)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲在線形變熱處理裝置，其特征在于:所述的高頻感應(yīng)線圈⑶為高頻感應(yīng)銅管圈，所述的銅管的一端設(shè)有進(jìn)水口⑶，另一端設(shè)有出水口 (10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲在線形變熱處理裝置，其特征在于:所述的輥筒(6)的內(nèi)部輥壁上設(shè)有水冷裝 置(U)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絲在線形變熱處理裝置，包括鋼絲，所述的鋼絲依次經(jīng)過摩擦輪、高頻感應(yīng)線圈、變形模具、風(fēng)冷裝置、最后繞制到輥筒上，所述的鋼絲與高頻感應(yīng)線圈之間設(shè)置有絕緣瓷管，所述的變形模具設(shè)置于模盒內(nèi)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便、鋼絲表面質(zhì)量好、性能均勻、無污染的優(yōu)點。
文檔編號C21D1/42GK103160668SQ20111041557
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者翟海平, 翟素萍, 董吉林, 徐華, 翟華平, 翟世先, 李方成, 任崇清, 靳聘, 周曉林 申請人:江蘇星火特鋼有限公司