專利名稱：覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平墊片制造領(lǐng)域，具體是一種覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法。
背景技術(shù)：
平墊片產(chǎn)品是高鐵墊板上的附件，產(chǎn)品要求兩平面平整，外形及內(nèi)孔形位尺寸準(zhǔn)確，無(wú)鑄造缺陷(如氣孔、縮孔、砂孔等)，鑄件材質(zhì)要求GB/T450-10。因平墊片重量輕、需求量大，如用普通砂型鑄造工藝生產(chǎn)，鑄件易產(chǎn)生變形、砂孔、氣孔等鑄造缺陷，且造型面積大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)任務(wù)完成困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法，解決普通砂型鑄造工藝生產(chǎn)平墊片生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品精度差的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案為
覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法，包括以下步驟
(1)、制備殼型打開制芯模具，在制芯模具內(nèi)腔噴涂脫模劑，然后用射砂機(jī)的射砂筒壓緊制芯模具的射砂孔進(jìn)行射砂，直至制芯模具的內(nèi)腔充實(shí)后結(jié)束射砂；射砂結(jié)束后，從制芯模具的射砂孔觀察砂芯的顏色，直至砂芯的顏色達(dá)到黃褐色后將制芯模具打開，取出泥芯， 冷卻得覆膜砂殼型；
(2)、碼型將多個(gè)覆膜砂殼型疊置形成澆注模具，多個(gè)覆膜砂殼型的澆注口重疊連通， 然后將澆口杯與放置于最頂部的覆膜砂殼型的澆注口配合連接，放置于最底部的覆膜砂殼型的澆注口堵實(shí)；
(3)、將鐵水沿澆口杯澆入澆注模具內(nèi)腔內(nèi)，直至鐵水充滿澆口杯為止，鐵水的澆注溫度為1320-1380°C，澆注包嘴對(duì)準(zhǔn)澆口杯且離澆口杯7-lOcm ；
(4)、澆注完成后，冷卻一段時(shí)間后打開澆注模具，將澆冒口去除，并將平墊片依次分割出來(lái)即可。所述的射砂機(jī)的射砂時(shí)，其空壓機(jī)的壓力控制為> 0. 5Mpa。所述的澆注模具為8-12塊覆膜砂殼型疊置而成，其最底部的覆膜砂殼型的澆注口采用濕型砂進(jìn)行堵實(shí)。所述的澆注模具最頂部的澆注口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
(1)、平墊片鑄件完全符合產(chǎn)品質(zhì)量要求由于覆膜砂殼型的強(qiáng)度高，型腔尺寸準(zhǔn)確，澆注后的產(chǎn)品尺寸完全合格，消除了砂眼，氣孔缺陷，鑄件成品率達(dá)98%以上；
(2)、工藝出品率高，降低能耗因球鐵凝固過(guò)程是先膨脹后收縮的凝固特點(diǎn)，用覆膜砂殼型強(qiáng)度高，凝固膨脹時(shí)脹不動(dòng)，所以鑄件內(nèi)部致密，且節(jié)約了大量的補(bǔ)縮冒口所用鐵水，工藝出品率高達(dá)85%，比砂鑄工藝出品率高15個(gè)百分點(diǎn)，降低了熔化鐵液所需的能耗。(3)、生產(chǎn)效率高，減少造型面積，因殼型生產(chǎn)是由射芯機(jī)完成，操作工只需按動(dòng)旋鈕即可，工效是普通砂型鑄造的3倍，殼型完成后運(yùn)到造型地迭加碼放即可澆注，比普通砂型鑄造可節(jié)約場(chǎng)地70%。


圖1是本發(fā)明覆膜砂殼型的俯視圖。
具體實(shí)施例方式覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法，包括以下步驟
(1 )、制備模板打開制芯模具，在制芯模具內(nèi)腔噴涂脫模劑，然后用射砂機(jī)的射砂筒壓緊制芯模具的射砂孔進(jìn)行射砂，直至制芯模具的內(nèi)腔充實(shí)后結(jié)束射砂，射砂機(jī)的射砂時(shí)，其空壓機(jī)的壓力控制為> 0. 5Mpa ；射砂結(jié)束后，從制芯模具的射砂孔觀察砂芯的顏色，直至砂芯的顏色達(dá)到黃褐色后將制芯模具打開，取出泥芯，冷卻得覆膜砂殼型(見(jiàn)圖1)；
(2)、碼型將十個(gè)覆膜砂殼型1(見(jiàn)圖1)疊置放置形成澆注模具，十個(gè)覆膜砂殼型1的澆注口 2重疊連通，然后在放置于最頂部的覆膜砂殼型的澆注口處放置過(guò)濾網(wǎng)盒澆口杯， 放置于最底部的覆膜砂殼型的澆注口采用濕型砂堵實(shí)；
(3)、將鐵水沿澆口杯澆入澆注模具內(nèi)腔3(見(jiàn)圖1)內(nèi)，直至鐵水充滿澆口杯為止，鐵水的澆注溫度為1320-1380°C，澆注包嘴對(duì)準(zhǔn)澆口杯且離澆口杯7-lOcm ；
(4)、澆注完成后，冷卻一段時(shí)間后打開澆注模具，將澆冒口去除，并將平墊片依次分割出來(lái)即可。
權(quán)利要求
1.覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法，其特征在于包括以下步驟(1)、制備殼型打開制芯模具，在制芯模具內(nèi)腔噴涂脫模劑，然后用射砂機(jī)的射砂筒壓緊制芯模具的射砂孔進(jìn)行射砂，直至制芯模具的內(nèi)腔充實(shí)后結(jié)束射砂；射砂結(jié)束后，從制芯模具的射砂孔觀察砂芯的顏色，直至砂芯的顏色達(dá)到黃褐色后將制芯模具打開，取出泥芯， 冷卻得覆膜砂殼型；(2)、碼型將多個(gè)覆膜砂殼型疊置形成澆注模具，多個(gè)覆膜砂殼型的澆注口重疊連通， 然后將澆口杯與放置于最頂部的覆膜砂殼型的澆注口配合連接，放置于最底部的覆膜砂殼型的澆注口堵實(shí)；(3)、將鐵水沿澆口杯澆入澆注模具內(nèi)腔內(nèi)，直至鐵水充滿澆口杯為止，鐵水的澆注溫度為1320-1380°C，澆注包嘴對(duì)準(zhǔn)澆口杯且離澆口杯7-lOcm ；(4)、澆注完成后，冷卻一段時(shí)間后打開澆注模具，將澆冒口去除，并將平墊片依次分割出來(lái)即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法，其特征在于所述的射砂機(jī)的射砂時(shí)，其空壓機(jī)的壓力控制為彡0. 5Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法，其特征在于所述的澆注模具為8-12塊覆膜砂殼型疊置而成，其最底部的覆膜砂殼型的澆注口采用濕型砂進(jìn)行堵實(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法，其特征在于所述的澆注模具最頂部的澆注口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種覆膜砂殼型工藝生產(chǎn)平墊片的方法，采用覆膜砂殼進(jìn)行澆注生產(chǎn)平墊片，覆膜砂殼型的強(qiáng)度高，型腔尺寸準(zhǔn)確，澆注后的產(chǎn)品尺寸完全合格，消除了砂眼，氣孔缺陷，鑄件成品率達(dá)98%以上，且生產(chǎn)效率高，減少了造型面積。
文檔編號(hào)B22C13/08GK102430720SQ20111041752
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者胡宗信 申請(qǐng)人:安徽省輝煌機(jī)械制造有限公司