專利名稱：含鉛復(fù)合球團(tuán)的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用半焦、含鉛粉料和低品位氧化鉛礦冷壓成型的含鉛復(fù)合球團(tuán)生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
申請人地處邊疆，是一個鉛鋅生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)萬噸的鉛還原爐生產(chǎn)線。在鉛冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含鉛粉料，如大量的煙塵，這部分含鉛粉料煙塵不能直接使用，需要進(jìn)行處理后使用，此外公司有年產(chǎn)10萬噸的褐煤生產(chǎn)礦山和儲存有上百萬噸的地表與井下氧化鉛礦資源，地表與井下氧化鉛礦為含鉛10%以下的低品位氧化鉛礦。同時，擁有碳化爐一座，可生產(chǎn)粒度< 3mm占20 40%，含碳量70%左右的半焦。目前鉛還原爐多年的燃料靠運距千里的焦炭產(chǎn)地通過公路運來，半焦外售價僅700元/噸左右，而焦炭價格至2010 年上半年已過突破1900元/噸，且仍有上漲的趨勢。如何找到一種合理有效降低鉛生產(chǎn)成本的途徑，又能將本地資源合理開發(fā)利用，實質(zhì)降低粗鉛生產(chǎn)成本，乃是本發(fā)明人的根本目的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是充分開發(fā)利用半焦、含鉛粉料及低品位氧化鉛礦不能綜合利用的不足，提供一種含鉛復(fù)合球團(tuán)的生產(chǎn)方法，本發(fā)明采用半焦、含鉛粉料、低品位氧化鉛礦混合料，加入MY粘結(jié)劑，冷壓生產(chǎn)工藝將混合料制成直徑為50mm IOOmm的橢圓形球團(tuán)產(chǎn)品，風(fēng)干后進(jìn)入還原爐進(jìn)行冶煉。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種含鉛復(fù)合球團(tuán)的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(一)制備MY粘結(jié)劑溶液選用市售的炭粉球團(tuán)粘結(jié)劑MY，先往容器里加一定量水并快速攪拌，同時按質(zhì)量比例 1 50緩慢地加入所述MY粘結(jié)劑，注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊，等到水分完全浸潤MY粘結(jié)劑，再攪拌均勻就得到MY粘結(jié)劑溶液；(二)成型(1 )、將含碳68 70%的半焦和含鉛10%以下的低品位氧化鉛礦分別混碾到粒度< 5mm 占70 80%，混碾后的半焦、低品位氧化鉛礦和含鉛粉料攪拌均勻得到混合料，在混合料中按重量計加入3 4%。的MY粘結(jié)劑溶液，攪拌2 5分鐘，當(dāng)混合料濕度不足時通過補(bǔ)加自來水來調(diào)整混合料水份，混合料濕度以攪拌均勻手握成團(tuán)不散為宜；(2)、將上一步驟得到的混合料均勻送入成型機(jī)進(jìn)行冷壓成型制成直徑為50mm IOOmm的橢圓形含鉛復(fù)合球團(tuán)，冷壓成型機(jī)壓強(qiáng)控制在14 16Mpa，將生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行自然干燥至水分< 5%、抗壓強(qiáng)度不低于80kg/cm2，即可投入鉛還原爐進(jìn)行熔煉； 上述的％均為質(zhì)量百分比例。
本發(fā)明將企業(yè)內(nèi)自產(chǎn)資源有機(jī)結(jié)合進(jìn)行充分利用，一是使褐煤資源得到進(jìn)一步的開發(fā)利用，減少運距離焦炭運輸使用的成本；二是解決了低品位氧化礦外銷價格低的問題，將氧化礦資源更好的利用；三是將褐煤干餾的顆粒狀半焦合理有效的配入含鉛氧化礦中成型，既能發(fā)熱產(chǎn)生熱量供鉛冶煉之用，又能使碳更好地分散與整個球團(tuán)中；另外，由于其分散性，加速了鉛還原反應(yīng)的進(jìn)行。既改善了還原反應(yīng)的條件，改善了爐內(nèi)的透氣性，又能使生產(chǎn)成本降低，爐況穩(wěn)定，棄渣含鉛降低，渣含鉛< 2%，真正實現(xiàn)褐煤半焦及鉛氧化礦粉狀物料的合理開發(fā)利用。
具體實施方式
實施例
本發(fā)明中采用的物料均按質(zhì)量百分比例 半焦20%、低品位氧化鉛礦60%、含鉛粉料20% ； MY粘結(jié)劑配成溶液加入占混合料3 士 1%0含鉛復(fù)合球團(tuán)的生產(chǎn)方法，步驟如下 (一)制備MY粘結(jié)劑溶液MY粘結(jié)劑溶于水后具有一定的粘度，如溶解方法不當(dāng)會造成較大結(jié)團(tuán)，影響正常使用， 正確的溶解方法為MY粘結(jié)劑和水按質(zhì)量比例1:50溶解，需先往容器里加一定量水并用攪拌棍或攪拌機(jī)快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入MY粘結(jié)劑，注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊，等到水分完全浸潤MY粘結(jié)劑，再攪拌均勻就可以做成MY粘結(jié)劑溶液。
MY粘結(jié)劑是市場有售的炭粉球團(tuán)粘結(jié)劑。例如河北銘泰化工有限公司產(chǎn)生的銘泰牌PAC-HVHS高粘度粘接劑。
(二)成型1、將含碳68 70%的半焦和含鉛10%以下的低品位氧化鉛礦混碾到粒度< 5mm占 70 80%，將半焦、含鉛粉料、低品位氧化鉛礦攪拌均勻得到混合料，按混合料重量計稱取 3 4%。的MY粘結(jié)劑制成MY粘結(jié)劑溶液。在混合料加入MY粘結(jié)劑溶液攪拌2 5分鐘， 當(dāng)混合料濕度不足時通過補(bǔ)加自來水來調(diào)整混合料水份，混合料濕度以攪拌均勻手握成團(tuán)不散為宜。
2、將攪拌好的混合料均勻送入成型機(jī)進(jìn)行冷壓成型，冷壓成型機(jī)壓強(qiáng)控制在 14 16Mpa。制成的直徑為50mm IOOmm的橢圓形產(chǎn)品，將生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行自然干燥， 干燥后水分< 5%，含鉛復(fù)合球團(tuán)抗壓強(qiáng)度>80kg/cm2，風(fēng)干后入鉛還原爐進(jìn)行熔煉。
權(quán)利要求
1. 一種含鉛復(fù)合球團(tuán)的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟(一)制備MY粘結(jié)劑溶液選用市售的炭粉球團(tuán)粘結(jié)劑MY，先往容器里加一定量水并快速攪拌，同時按質(zhì)量比例 1 50緩慢地加入所述MY粘結(jié)劑，注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊，等到水分完全浸潤MY粘結(jié)劑，再攪拌均勻就得到MY粘結(jié)劑溶液；(二)成型(1 )、將含碳68 70%的半焦和含鉛10%以下的低品位氧化鉛礦分別混碾到粒度< 5mm 占70 80%，混碾后的半焦、低品位氧化鉛礦和含鉛粉料攪拌均勻得到混合料，在混合料中按重量計加入3 4%。的MY粘結(jié)劑溶液，攪拌2 5分鐘，當(dāng)混合料濕度不足時通過補(bǔ)加自來水來調(diào)整混合料水份，混合料濕度以攪拌均勻手握成團(tuán)不散為宜；(2)、將上一步驟得到的混合料均勻送入成型機(jī)進(jìn)行冷壓成型制成直徑為50mm IOOmm的橢圓形含鉛復(fù)合球團(tuán)，冷壓成型機(jī)壓強(qiáng)控制在14 16Mpa，將生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行自然干燥至水分< 5%、抗壓強(qiáng)度不低于80kg/cm2，即可投入鉛還原爐進(jìn)行熔煉；上述的％均為質(zhì)量百分比例。
全文摘要
一種含鉛復(fù)合球團(tuán)的生產(chǎn)方法，選用市售的炭粉球團(tuán)粘結(jié)劑MY，將混碾后的半焦、低品位氧化鉛礦和含鉛粉料攪拌均勻得到混合料，在混合料中加入MY粘結(jié)劑溶液，攪拌均勻；將混合料送入成型機(jī)進(jìn)行冷壓成型制成直徑為50mm～100mm的橢圓形含鉛復(fù)合球團(tuán)，即可投入鉛還原爐進(jìn)行熔煉。本發(fā)明使褐煤資源和低品位氧化鉛礦得到進(jìn)一步的開發(fā)利用；褐煤干餾的顆粒狀半焦合理有效的配入含鉛氧化礦中成型，既能發(fā)熱產(chǎn)生熱量供鉛冶煉之用，又能使碳更好地分散與整個球團(tuán)中；真正實現(xiàn)褐煤半焦及鉛氧化礦粉狀物料的合理開發(fā)利用。
文檔編號C22B1/24GK102517441SQ201110426039
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者李云, 楊大錦, 毛泳忠, 蔣紹平, 謝剛, 陶學(xué)虎 申請人:云南瀾滄鉛礦有限公司