專利名稱：一種400mm厚板坯連鑄機(jī)矯直段的動態(tài)測溫方法
一種400mm厚板坯連鑄機(jī)矯直段的動態(tài)測溫方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于板坯連鑄技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種400mm厚板坯連鑄機(jī)矯直段的動態(tài)測溫方法。
背景技術(shù)：
板坯連鑄機(jī)二次冷卻與鑄機(jī)產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量密切相關(guān)，直接決定鑄坯的凝固狀態(tài)，與之相關(guān)的鑄坯缺陷有內(nèi)部裂紋、表面裂紋、鑄坯鼓肚等。鑄坯表面溫度是連鑄中的一個重要參數(shù)，是優(yōu)化拉坯速度、確定二冷冷卻強度、判斷液相穴深度等的主要依據(jù)之一。它不僅取決于結(jié)晶器和二冷區(qū)的冷卻強度，還受到澆鑄溫度、鑄坯斷面尺寸、鋼種、拉坯速度和坯殼厚度等各方面因素的影響。為此，首秦結(jié)合3號400mm厚板坯連鑄機(jī)動態(tài)配水的表面溫度控制模型，開發(fā)出一種400mm厚板坯連鑄機(jī)矯直段的動態(tài)測溫技術(shù)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種400mm厚板坯連鑄機(jī)矯直段的動態(tài)測溫方法，實現(xiàn)了鑄坯表面溫度的控制。
本發(fā)明根據(jù)實測鑄坯表面溫度，與二級動態(tài)模型計算出的矯直段鑄坯表面溫度進(jìn)行實時跟蹤對比，能更快速有效地反映冷卻溫度變化情況，并對板坯連鑄二冷動態(tài)配水模型進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，使之滿足高效連鑄生產(chǎn)條件和改善鑄坯質(zhì)量的需要。
本發(fā)明是利用熱輻射原理采用紅外測溫系統(tǒng)，由于首秦3號400mm厚板坯連鑄機(jī)的二冷蒸汽排風(fēng)系統(tǒng)為側(cè)排風(fēng)，扇形段外部無蒸汽，排風(fēng)效果良好。因此紅外測溫系統(tǒng)測溫結(jié)果不受鑄坯表面蒸汽外界因素影響，使測量結(jié)果與模型計算值基本符合。具體工藝步驟為
(1)將紅外測溫系統(tǒng)安裝在扇形段側(cè)面走廊通道；
(2)調(diào)整測溫探頭的位置，將測溫探頭對準(zhǔn)矯直段出口與水平段進(jìn)口之間縫隙處；
(3)通過探頭調(diào)整測溫點，將測溫點固定于鑄坯上表面寬度方向的1/2處；
(4)測溫系統(tǒng)自動記錄測量的瞬時溫度，將測溫結(jié)果用于校正鑄機(jī)二級動態(tài)配水模型。


圖1為動態(tài)配水模型計算結(jié)果。
具體實施方式
針對400mm斷面，將紅外測溫系統(tǒng)安裝在扇形段側(cè)面走廊通道，測量矯直段出口與水平段入口之間的鑄坯上表面中心溫度，測量結(jié)果如表1所示。圖1為鑄機(jī)二級動態(tài)配水模型的計算結(jié)果，具體數(shù)值如表1所示，可見，測量的實際溫度與模型計算的理論溫度相差不是很大，表明400mm斷面的動態(tài)配水模型滿足工藝要求；矯直段出口溫度控制在900°C 以上，有效避開了鋼的脆性溫度區(qū)，表明400mm斷面的二次冷卻制度滿足工藝要求。
表1、鑄坯表面模型計算溫度與實測溫度對比
權(quán)利要求
1. 一種400mm厚板坯連鑄機(jī)矯直段的動態(tài)測溫方法，其特征在于，工藝步驟為(1)將紅外測溫系統(tǒng)安裝在扇形段側(cè)面走廊通道；(2)調(diào)整測溫探頭的位置，將測溫探頭對準(zhǔn)矯直段出口與水平段進(jìn)口之間縫隙處；(3)通過探頭調(diào)整測溫點，將測溫點固定于鑄坯上表面寬度方向的1/2處；(4)測溫系統(tǒng)自動記錄測量的瞬時溫度，將測溫結(jié)果用于校正鑄機(jī)二級動態(tài)配水模型。
全文摘要
一種400mm厚板坯連鑄機(jī)矯直段的動態(tài)測溫方法，屬于板坯連鑄技術(shù)領(lǐng)域。步驟為將紅外測溫系統(tǒng)安裝在扇形段側(cè)面走廊通道；調(diào)整測溫探頭的位置，將測溫探頭對準(zhǔn)矯直段出口與水平段進(jìn)口之間縫隙處；通過探頭調(diào)整測溫點，將測溫點固定于鑄坯上表面寬度方向的1/2處；測溫系統(tǒng)自動記錄測量的瞬時溫度，將測溫結(jié)果用于校正鑄機(jī)二級動態(tài)配水模型。優(yōu)點在于，實現(xiàn)了鑄坯表面溫度的控制，滿足高效連鑄生產(chǎn)條件和改善鑄坯質(zhì)量的需要。
文檔編號B22D11/22GK102513516SQ20111042879
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者朱志遠(yuǎn), 王玉龍, 王臻明, 甄新剛, 白占祿, 謝翠紅, 趙晶 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司, 首鋼總公司