專利名稱：Cla澆注法的制作方法
CLA澆注法所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種澆注法，尤其是一種不用澆包和澆道的CLA型殼澆注法。
背景技術(shù)：
在1975年美國(guó)Hitchiner ManufacturingCo獲得了兩頂有關(guān)熔模型殼新燒注法一 CLA法的專利。其具體工藝過(guò)程是將型殼放在可分開(kāi)的箱子中，并將型殼的澆道開(kāi)端向下伸出箱外，然后將型殼的澆道開(kāi)端浸沒(méi)在熔融的金屬下面，同時(shí)將安放型殼的箱子抽成真空，利用型殼本身所具有的透氣性，熔融金屬便由澆道上升進(jìn)入型殼的型腔之中，達(dá)到充填型殼的目的，當(dāng)型殼克滿后，保持一段時(shí)間，型腔中鑄件凝固，但澆道內(nèi)的金屬尚為液態(tài)，撤去真空，澆道內(nèi)液態(tài)金屬下掉回保溫爐網(wǎng)。但是，用此方法澆注出來(lái)的鑄件組上沒(méi)有澆道。故一般敲打澆道去除鑄件上型殼的方法便不適用了。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明提供一種CLA澆注法。用高壓水沖擊鑄件組的辦法可以有效地除去鑄件組的型殼，水的壓力為6000-10000磅/時(shí)2: (421.8 703.1公斤/厘米2)，為此設(shè)計(jì)制造了一種旋洗機(jī)，它能很有效地去除用CLA法澆注所得鑄件組上的型殼，在此機(jī)器的工作臺(tái)上有六個(gè)“籃子”，每個(gè)籃中放一個(gè)鑄件組，此一工作臺(tái)由兩個(gè)高壓水噴咀推動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，一般經(jīng)幾鐘后即可將六個(gè)鑄件組清理完畢。只有小量的殘留陶瓷型殼需要熔融的氫氧化鈉或噴砂進(jìn)行清理。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:為使CLA澆注法得以實(shí)現(xiàn)，應(yīng)保證滿足型殼應(yīng)有一定的透氣性、保證金屬充填完鑄型后，鑄件在凝固完了，澆道部分的金屬仍為液態(tài)、型殼要有一定的強(qiáng)度三個(gè)條件。采用CLA澆注法可使金屬液平穩(wěn)充填型殼，只有很小的噴濺或分散的液流，澆注溫度可比重力澆注時(shí)低。而在生產(chǎn)鋁合金鑄件時(shí)，金屬液內(nèi)固體含量可達(dá)25% (觸變鑄造)。由于采用低溫澆注，鑄件的晶粒可被細(xì)化，并可使晶粒尺寸分布比較均勻，不會(huì)象重力澆注的鑄件那樣的厚壁處為粗大的晶粒，而薄壁處為細(xì)小的晶粒。這樣可使大多數(shù)合金的機(jī)械性能獲得改善。采用CLA澆注法進(jìn)行澆注還可改善金屬的凈化程度,用CLA法澆注的鑄件中央渣情況比在重力澆注時(shí)少。還可在澆注系統(tǒng)中采用高溫過(guò)濾技術(shù)，如鑄鋁時(shí)可用玻璃纖維網(wǎng)。使用特殊的過(guò)濾器可減少氧化物。采用CLA澆注法還可澆注壁較薄的鑄件，如自行車車架的接頭，在每個(gè)型殼內(nèi)可安排較多的鑄件，降低金屬和制殼材料的消耗。采用CLA澆注法時(shí)，由于鑄件在冷卻時(shí)已不和澆道相連，故可減少鑄件的變形，鑄件表面質(zhì)量也較高，所澆注的鑄件壁也可較薄。如自行車車架的接頭，每個(gè)型殼內(nèi)可安排較多的鑄件，減少金屬材料、型殼材料的消耗；切割鑄件也較簡(jiǎn)單，故一般直接成本可減少25%。
用CLA澆注法已生產(chǎn)了幾百萬(wàn)個(gè)零件，建立了專用的設(shè)備。
具體實(shí)施例方式型殼應(yīng)有一定的透氣性為此，可將石英玻璃管粘在乒乓球上，制作型殼，而后在899°C時(shí)焙燒，燒去乒乓球，在此溫度下將壓力為I磅/時(shí)2(0.07公斤/厘米2)的氮?dú)饨?jīng)由石英玻璃管通入型殼，測(cè)得氣體的流速為約100毫升/分，或?yàn)?4毫升/分 時(shí)2 ;當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫?0磅/時(shí)2 (0.701公斤/厘米2)時(shí)，流速為130毫升/分 時(shí)2。這樣，具有700時(shí)2 (4500厘米2)表面積，需澆注20磅(9.07公斤)鋼液的殼型用CLA法澆注時(shí)，只需I 2秒即可充填完畢。要保證金屬充填完鑄型后，鑄件在凝固完了.澆道部分的金屬仍為液態(tài)如鑄件斷面小于5/8時(shí)(15.88毫米)，不同合金在型殼中的凝固時(shí)間為5 20秒.而斷面積為I時(shí)2(6.452厘米2)的澆道在約20秒的時(shí)間內(nèi)只能凝固表皮的一層，直徑為2時(shí)(50.8毫米)的澆道在金屬充型后一分鐘，撤去真空，澆道內(nèi)金屬仍可排除干凈，因此取澆道的起始直徑為2時(shí)。型殼要有一定的強(qiáng)度如果型殼的高度為19時(shí)(482.6毫米)即充型時(shí)所需的壓力差值為5.3磅/時(shí)
2(0.37公斤/厘米2)，這樣就會(huì)使內(nèi)徑為2時(shí)的管形型殼上出現(xiàn)48磅/時(shí)2 (3.37公斤/厘米2)的應(yīng)力。故一般的型殼強(qiáng)度都能滿足此一要求。
權(quán)利要求
1.一種CLA澆注法，其特征是:要使CLA澆注法得以實(shí)現(xiàn)，需保證滿足型殼應(yīng)有一定的透氣性、保證金屬充填完鑄型后，鑄件在凝固完了，澆道部分的金屬仍為液態(tài)、型殼要有一定的強(qiáng)度三個(gè)條件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CLA澆注法，其特征是:采用CLA澆注法可使金屬液平穩(wěn)充填型殼，只有很小的噴濺或分散的液流，澆注溫度可比重力澆注時(shí)低。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CLA澆注法，其特征是:采用CLA澆注法進(jìn)行澆注還可改善金屬的凈化程度，用CLA法澆注的鑄件中央渣情況比在重力澆注時(shí)少。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CLA澆注法，其特征是:采用CLA澆注法還可澆注壁較薄的鑄件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CLA澆注法，其特征是:采用CLA澆注法時(shí)，由于鑄件在冷卻時(shí)已不和澆道相連,故可減少鑄件的變形,鑄件表面質(zhì)量也較高,所澆注的鑄件壁也可較薄。
全文摘要
一種CLA澆注法，為使CLA澆注法得以實(shí)現(xiàn)，應(yīng)保證滿足型殼應(yīng)有一定的透氣性、保證金屬充填完鑄型后，鑄件在凝固完了，澆道部分的金屬仍為液態(tài)、型殼要有一定的強(qiáng)度三個(gè)條件。用CLA澆注法已生產(chǎn)了幾百萬(wàn)個(gè)零件，建立了專用的設(shè)備。
文檔編號(hào)B22C9/04GK103157780SQ201110439490
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者薛鐵山 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)奇潤(rùn)電力科技有限公司