專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)床床身鑄鐵工件清洗防銹劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗防銹劑及其制備方法，尤其是一種成本低、操作方便、防銹效果好的機(jī)床床身鑄鐵工件清洗防銹劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
在各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)應(yīng)用到清洗技術(shù)，即利用清洗設(shè)備和清洗劑實(shí)施清洗，包括超聲波清洗、蒸氣清洗、高壓清洗、臭氧一紫外線清洗，離子束清洗和等離子體清洗等?，F(xiàn)有機(jī)床床身工件，其鑄造毛胚經(jīng)機(jī)械加工后的表面就有油、粉塵、氯化物等，需要清洗、防銹處理?，F(xiàn)有清洗防銹劑操作麻煩、成本較高且防銹效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種成本低、操作方便、 防銹效果好的機(jī)床床身鑄鐵工件清洗防銹劑及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種機(jī)床床身鑄鐵工件清洗防銹劑，其特征在于所用
原料及質(zhì)量百分比如下
酸性鈍化防銹劑5 30%
磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑5 36%
三聚磷酸鈉廣3%
磷酸氫二鈉廣3%
常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑廣4%
有機(jī)硅清洗劑廣4%
水余量。一種上述的機(jī)床床身鑄鐵工件清洗防銹劑的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱(chēng)量的酸性鈍化防銹劑加入到反應(yīng)斧中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，設(shè)定轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/min， 再將計(jì)算稱(chēng)量的磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑徐徐加入到反應(yīng)斧中，攪拌至溶液呈清澈透明狀，然后依次把計(jì)算稱(chēng)量的三聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉、常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑、有機(jī)硅清洗劑加入反應(yīng)斧中，邊加入邊攪拌，最后把計(jì)算稱(chēng)量的水加入其中，攪拌到溶液呈透明狀，放料包裝。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，只需對(duì)工件噴淋，即可在清洗的同時(shí)實(shí)現(xiàn)防銹功能，無(wú)需在下道工序中單獨(dú)進(jìn)行防銹處理，工藝簡(jiǎn)單、成本低，尤其是防銹時(shí)間長(zhǎng)，可達(dá)兩年以上。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
所用原料及質(zhì)量百分比如下
酸性鈍化防銹劑5 30%
磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑5 36%三聚磷酸鈉廣3%
磷酸氫二鈉廣3%
常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑廣4%
有機(jī)硅清洗劑廣4%
水余量。各原料可在質(zhì)量范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，使質(zhì)量之和為100%。生產(chǎn)方法按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱(chēng)量的酸性鈍化防銹劑加入到反應(yīng)斧中， 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，設(shè)定轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/min，再將計(jì)算稱(chēng)量的磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑徐徐加入到反應(yīng)斧中，攪拌至溶液呈清澈透明狀，然后依次把計(jì)算稱(chēng)量的三聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉、常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑、有機(jī)硅清洗劑加入反應(yīng)斧中，邊加入邊攪拌，最后把計(jì)算稱(chēng)量的水加入其中，攪拌到溶液呈透明狀，放料包裝。其中酸性鈍化防銹劑及磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑均為大連三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司公開(kāi)銷(xiāo)售的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號(hào)分別為T(mén)S-300F、TS-300。常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑為深圳市啟揚(yáng)龍科技有限公司公開(kāi)銷(xiāo)售的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號(hào)為QYL-20。實(shí)施例2:
原料及生產(chǎn)方法均同實(shí)施例1，其原料質(zhì)量百分比如下
酸性鈍化防銹劑18%
磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑20%
三聚磷酸鈉2%
磷酸氫二鈉2%
常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑3%
有機(jī)硅清洗劑3%
水余量。
各原料質(zhì)量之和為100%。 采用本發(fā)明實(shí)施例1或?qū)嵤├?，加水配制濃度為5%的工作液。在7(T80°C、 0. 4^0. 6MPa的工藝條件下噴淋3、min。清洗、防銹效果均達(dá)標(biāo)，防銹期可達(dá)兩年以上，成本比原來(lái)的清洗劑生產(chǎn)成本下降30%左右。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)床床身鑄鐵エ件清洗防銹劑，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下酸性鈍化防銹劑5 30%磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑5 36%三聚磷酸鈉廣3%磷酸氫ニ鈉廣3%常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑廣4%有機(jī)硅清洗劑廣4%水余量。
2.一種如權(quán)利要求1所述的機(jī)床床身鑄鐵エ件清洗防銹劑的生產(chǎn)方法，其特征在于 按如下步驟進(jìn)行先將計(jì)算稱(chēng)量的酸性鈍化防銹劑加入到反應(yīng)斧中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，設(shè)定轉(zhuǎn) 速200轉(zhuǎn)/min，再將計(jì)算稱(chēng)量的磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑徐徐加入到反應(yīng)斧中，攪拌至溶液呈清澈 透明狀，然后依次把計(jì)算稱(chēng)量的三聚磷酸鈉、磷酸氫ニ鈉、常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性 齊U、有機(jī)硅清洗劑加入反應(yīng)斧中，邊加入邊攪拌，最后把計(jì)算稱(chēng)量的水加入其中，攪拌到溶 液呈透明狀，放料包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種機(jī)床床身鑄鐵工件清洗防銹劑及其生產(chǎn)方法，所用原料及質(zhì)量百分比如下酸性鈍化防銹劑5~30%、磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑5~36%、三聚磷酸鈉1~3%、磷酸氫二鈉1~3%、常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑1~4%、有機(jī)硅清洗劑1~4%及水余量。生產(chǎn)方法按如下步驟進(jìn)行先將酸性鈍化防銹劑加入到反應(yīng)斧中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，設(shè)定轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/min，再將磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑徐徐加入到反應(yīng)斧中，攪拌至溶液呈清澈透明狀，然后依次把計(jì)算稱(chēng)量的三聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉、常溫噴淋脫脂專(zhuān)用無(wú)泡表面活性劑、有機(jī)硅清洗劑加入反應(yīng)斧中，邊加入邊攪拌，最后把水加入其中，攪拌到溶液呈透明狀，放料包裝。
文檔編號(hào)C23G1/08GK102433557SQ20111045156
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者孫倩倩, 張禮讓, 潘德順, 陳忠孝 申請(qǐng)人:大連三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司